CN219313097U - 一种用于生产粉末涂料的灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产粉末涂料的灌装装置，包括装料机构，还包括设置在所述装料机构上用于添加罐盖的加盖机构，所述装料机构上侧设置有压接运输机构，所述装料机构与所述加盖机构、所述压接运输机构连接，所述加盖机构包括转向轴，所述转向轴前后两侧对称设置有转向底座，所述转向底座一侧设置有转向支架，所述转向支架上安装有转向齿块。本实用新型通过灌装头、挡料板和灌装推板相互配合，能够防止粉末涂料飞出，有益于保护工人身体健康，利用转向轴、转向齿块和转向齿轮带动吸盘转向，能够快速给料筒加盖，有益于提高加盖效率，利用压接盘和压接盘，可以将料筒封严，有益于防止涂料洒出。

Description

一种用于生产粉末涂料的灌装装置

技术领域

本实用新型涉及涂料灌装领域，特别是涉及一种用于生产粉末涂料的灌装装置。

背景技术

粉末涂料在灌装时涂料容易飞出，空气中的粉末涂料被工人吸入身体后会对人体造成伤害，粉末灌装后若不及时封装容易导致粉末涂料洒出，粉末状涂料不易清扫，致使工作环境污染，现有公开号为CN217049079U的实用新型，公开了一种粉末涂料灌装结构，主要包括底座、设置在底座顶面中部的涂料灌等，通过柔性橡胶垫的使用，便于提高连接板与涂料灌连接处的密封性，避免粉尘从连接板与涂料灌之间泄漏，从而便于对周围环境进行保护，有利于工人的身体健康，但是，不利于灌装时对料筒的封装。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于生产粉末涂料的灌装装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于生产粉末涂料的灌装装置，包括装料机构，还包括设置在所述装料机构上用于添加罐盖的加盖机构，所述装料机构上侧设置有压接运输机构，所述装料机构与所述加盖机构、所述压接运输机构连接；

所述加盖机构包括转向轴，所述转向轴前后两侧对称设置有转向底座，所述转向底座一侧设置有转向支架，所述转向支架上安装有转向齿块，所述转向轴穿过所述转向底座安装有转向齿轮，所述转向底座内设置有滑杆，所述转向底座下侧设置有加盖液压缸，所述转向轴中间安装有空气泵，所述空气泵下侧设置有吸盘，所述转向支架上侧设置有储盖仓。

进一步设置：所述装料机构包括设置在所述转向支架下侧的支撑架，所述支撑架上侧设置有储料箱，所述储料箱前后两侧对称设置有灌装液压缸，所述灌装液压缸轴端安装有灌装推板，所述储料箱下侧设置有灌装漏斗，所述灌装漏斗内安装有挡料板，所述挡料板上安装有转动轴，所述灌装漏斗下侧设置有灌装头。

进一步设置：所述压接运输机构包括对称设置在所述支撑架上的传动轴，所述传动轴上侧设置有传送带，所述传送带上侧设置有料筒夹，其中一处所述传动轴穿过所述支撑架安装有第一传动带轮，所述传送带下侧设置有传送电动机，所述传送电动机轴端安装有第二传动带轮，所述第一传动带轮与所述第二传动带轮上套装有传动皮带，所述支撑架上侧设置有压接液压缸，所述压接液压缸轴端安装有压接盘。

进一步设置：所述支撑架与所述灌装液压缸、所述储料箱焊接，所述转动轴与所述灌装漏斗转动连接，所述挡料板与所述转动轴插接。

进一步设置：所述压接液压缸轴端与所述压接盘插接，所述料筒夹呈阵列分布在所述传送带上，所述料筒夹与所述压接盘、所述灌装头上下对应。

进一步设置：所述转向底座与所述转向轴转动连接，所述转向底座与所述滑杆滑动连接，所述转向齿块与所述转向齿轮啮合连接，所述吸盘与所述储盖仓、料筒夹上下对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过灌装头、挡料板和灌装推板相互配合，能够防止粉末涂料飞出，有益于保护工人身体健康，利用转向轴、转向齿块和转向齿轮带动吸盘转向，能够快速给料筒加盖，有益于提高加盖效率，利用压接盘和压接盘，可以将料筒封严，有益于防止涂料洒出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种用于生产粉末涂料的灌装装置的轴测图；

图2是本实用新型所述一种用于生产粉末涂料的灌装装置的主视局部剖视结构示意图；

图3是本实用新型所述一种用于生产粉末涂料的灌装装置的俯视结构示意图；

图4是本实用新型所述一种用于生产粉末涂料的灌装装置的右视结构示意图；

图5是本实用新型所述一种用于生产粉末涂料的灌装装置的装料机构的局部结构示意图。

附图标记说明如下：

1、装料机构；11、支撑架；12、灌装液压缸；13、储料箱；14、灌装推板；15、灌装漏斗；16、挡料板；17、转动轴；18、灌装头；19、转向支架；2、加盖机构；21、转向轴；22、滑杆；23、转向底座；24、储盖仓；25、转向齿块；26、转向齿轮；27、加盖液压缸；28、空气泵；29、吸盘；3、压接运输机构；31、压接液压缸；32、压接盘；33、传送带；34、料筒夹；35、传送电动机；36、第一传动带轮；37、传动皮带；38、第二传动带轮；39、传动轴。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图5所示，一种用于生产粉末涂料的灌装装置，包括装料机构1，还包括设置在装料机构1上用于添加罐盖的加盖机构2，装料机构1上侧设置有压接运输机构3，装料机构1与加盖机构2、压接运输机构3连接；

本实施例中：装料机构1包括设置在转向支架19下侧的支撑架11，支撑架11上侧设置有储料箱13，储料箱13用于储存粉末涂料，储料箱13前后两侧对称设置有灌装液压缸12，灌装液压缸12用于推动灌装推板14向下移动，灌装液压缸12轴端安装有灌装推板14，灌装推板14用于带动灌装头18向下移动对料筒进行灌装，储料箱13下侧设置有灌装漏斗15，灌装漏斗15用于将粉末状涂料通入灌装头18，灌装漏斗15内安装有挡料板16，挡料板16用于阻挡粉末涂料防止其落下，挡料板16上安装有转动轴17，转动轴17用于使挡料板16转动到达开合目的，灌装漏斗15下侧设置有灌装头18，灌装头18用于灌装粉末涂料，支撑架11与灌装液压缸12、储料箱13焊接，转动轴17与灌装漏斗15转动连接，挡料板16与转动轴17插接；

本实施例中：加盖机构2包括转向轴21，转向轴21用于带动吸盘29旋转至储盖仓24下侧，转向轴21前后两侧对称设置有转向底座23，转向底座23用于推动转向轴21向上移动，转向底座23与转向轴21转动连接，转向底座23一侧设置有转向支架19，转向支架19上安装有转向齿块25，转向齿块25用于使转向齿轮26转动，转向轴21穿过转向底座23安装有转向齿轮26，转向齿轮26转动带动转向底座23转动，转向底座23内设置有滑杆22，滑杆22用于限制转向底座23上下移动，转向底座23与滑杆22滑动连接，转向底座23下侧设置有加盖液压缸27，加盖液压缸27用于推动转向底座23向上移动，转向轴21中间安装有空气泵28，转向轴21与空气泵28插接，空气泵28通过吸盘29将盖子从储盖仓24吸住，空气泵28下侧设置有吸盘29，转向支架19上侧设置有储盖仓24，转向齿块25与转向齿轮26啮合连接，吸盘29与储盖仓24、料筒夹34上下对应；

本实施例中：压接运输机构3包括对称设置在支撑架11上的传动轴39，传动轴39上侧设置有传送带33，传送带33用于带动料筒夹34移动，传送带33上侧设置有料筒夹34，料筒夹34用于夹紧料筒，其中一处传动轴39穿过支撑架11安装有第一传动带轮36，传送带33下侧设置有传送电动机35，传送电动机35用于提供动力，传送电动机35轴端安装有第二传动带轮38，第一传动带轮36与第二传动带轮38上套装有传动皮带37，第一传动带轮36、传动皮带37和第二传动带轮38用于传递动力，支撑架11上侧设置有压接液压缸31，压接液压缸31用于提供压接力，压接液压缸31轴端安装有压接盘32，压接盘32用于将盖子压接在料桶上，压接液压缸31轴端与压接盘32插接，料筒夹34呈阵列分布在传送带33上，料筒夹34与压接盘32、灌装头18上下对应。

本实用新型工作原理及使用流程：将料筒放在料筒夹34上，启动传送电动机35，传送电动机35通过第一传动带轮36、传动皮带37和第二传动带轮38带动传动轴39转动，传动轴39带动传送带33转动，传送带33带动料筒夹34向前移动，料筒夹34带着料筒移动到灌装头18下侧时，灌装液压缸12推动灌装推板14向下移动，灌装推板14带动灌装头18向下移动，灌装头18向下移动使挡料板16打开对料筒进行灌装，料筒灌装完成后灌装液压缸12拉动灌装推板14向上移动，灌装推板14带动灌装头18向上移动，灌装头18推动挡料板16上上转动，挡料板16将灌装漏斗15出料口堵住，粉末涂料停止流出，当料筒运动至吸盘29下侧时，加盖液压缸27推动转向底座23向上移动，转向底座23推动转向轴21向上移动，转向轴21带动转向齿轮26与转向齿块25啮合转动，转向齿轮26带动转向轴21转动，转向轴21带动吸盘29转向储盖仓24，同时启动空气泵28，空气泵28通过吸盘29将盖子吸紧，然后加盖液压缸27拉动转向底座23向下移动，转向底座23带动转向轴21向下移动，转向轴21通过转向齿块25和转向齿轮26使吸盘29将盖子转动到料筒上侧，接着空气泵28放气，通过吸盘29将盖子放在料桶上，当传送带33带动料筒移动到压接盘32下侧时，压接液压缸31推动压接盘32将盖子压接到料筒上，完成粉末涂料的灌装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种用于生产粉末涂料的灌装装置，包括装料机构(1)，其特征在于：还包括设置在所述装料机构(1)上用于添加罐盖的加盖机构(2)，所述装料机构(1)上侧设置有压接运输机构(3)，所述装料机构(1)与所述加盖机构(2)、所述压接运输机构(3)连接；

所述加盖机构(2)包括转向轴(21)，所述转向轴(21)前后两侧对称设置有转向底座(23)，所述转向底座(23)一侧设置有转向支架(19)，所述转向支架(19)上安装有转向齿块(25)，所述转向轴(21)穿过所述转向底座(23)安装有转向齿轮(26)，所述转向底座(23)内设置有滑杆(22)，所述转向底座(23)下侧设置有加盖液压缸(27)，所述转向轴(21)中间安装有空气泵(28)，所述空气泵(28)下侧设置有吸盘(29)，所述转向支架(19)上侧设置有储盖仓(24)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产粉末涂料的灌装装置，其特征在于：所述装料机构(1)包括设置在所述转向支架(19)下侧的支撑架(11)，所述支撑架(11)上侧设置有储料箱(13)，所述储料箱(13)前后两侧对称设置有灌装液压缸(12)，所述灌装液压缸(12)轴端安装有灌装推板(14)，所述储料箱(13)下侧设置有灌装漏斗(15)，所述灌装漏斗(15)内安装有挡料板(16)，所述挡料板(16)上安装有转动轴(17)，所述灌装漏斗(15)下侧设置有灌装头(18)。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产粉末涂料的灌装装置，其特征在于：所述压接运输机构(3)包括对称设置在所述支撑架(11)上的传动轴(39)，所述传动轴(39)上侧设置有传送带(33)，所述传送带(33)上侧设置有料筒夹(34)，其中一处所述传动轴(39)穿过所述支撑架(11)安装有第一传动带轮(36)，所述传送带(33)下侧设置有传送电动机(35)，所述传送电动机(35)轴端安装有第二传动带轮(38)，所述第一传动带轮(36)与所述第二传动带轮(38)上套装有传动皮带(37)，所述支撑架(11)上侧设置有压接液压缸(31)，所述压接液压缸(31)轴端安装有压接盘(32)。

4.根据权利要求2所述的一种用于生产粉末涂料的灌装装置，其特征在于：所述支撑架(11)与所述灌装液压缸(12)、所述储料箱(13)焊接，所述转动轴(17)与所述灌装漏斗(15)转动连接，所述挡料板(16)与所述转动轴(17)插接。

5.根据权利要求3所述的一种用于生产粉末涂料的灌装装置，其特征在于：所述压接液压缸(31)轴端与所述压接盘(32)插接，所述料筒夹(34)呈阵列分布在所述传送带(33)上，所述料筒夹(34)与所述压接盘(32)、所述灌装头(18)上下对应。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产粉末涂料的灌装装置，其特征在于：所述转向底座(23)与所述转向轴(21)转动连接，所述转向底座(23)与所述滑杆(22)滑动连接，所述转向齿块(25)与所述转向齿轮(26)啮合连接，所述吸盘(29)与所述储盖仓(24)、料筒夹(34)上下对应。

Images