CN216302516U - 一种制药用高效转盘式理瓶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制药用高效转盘式理瓶机，属于自动理瓶技术领域，其技术方案要点包括支架，上料槽的下端面安装有电机，电机的输出端可拆卸连接有转轴，转轴的上端贯穿上料槽并延伸至上料槽的内部，转轴的外侧壁安装有导向盘，导向盘的外侧壁开设有多个环形并列分布的弧形卡槽，上料槽的后端面安装有气缸，气缸的输出端可拆卸连接有连接杆，连接杆的前端贯穿上料槽并延伸至上料槽的内部，连接杆的前端面安装有推板，从而达到了对包装瓶理瓶上料时方便逐个依次对转盘上端上料的效果，解决了现有将多个包装瓶同时推送至转盘上端时包装瓶容易翻倒以及容易造成包装瓶堆积卡料的问题。

Description

一种制药用高效转盘式理瓶机

技术领域

本实用新型涉及自动理瓶技术领域，特别涉及一种制药用高效转盘式理瓶机。

背景技术

自动理瓶机适用于圆瓶、方瓶的自动传送，如连接到贴标机、灌装机、旋盖机的输送带，自动送瓶，提高效率；可应用于流水线中间连接处，作为缓冲平台，减短输送带长度，而制药用自动理瓶机是社会发展的产物。

现有的高效转盘式理瓶机，将多个包装瓶同时推送至转盘上端时包装瓶容易翻倒以及容易造成包装瓶堆积卡料的问题，不便逐个依次对转盘上端上料。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提出一种制药用高效转盘式理瓶机来解决上述问题。

本实用新型是这样实现的，一种制药用高效转盘式理瓶机，包括支架，支架的内部活动连接有转盘，支架的外侧壁后端连通有上料槽，上料槽的下端面安装有电机，电机的输出端可拆卸连接有转轴，转轴的上端贯穿上料槽并延伸至上料槽的内部，转轴的外侧壁安装有导向盘，导向盘的外侧壁开设有多个环形并列分布的弧形卡槽；

上料槽的后端面安装有气缸，气缸的输出端可拆卸连接有连接杆，连接杆的前端贯穿上料槽并延伸至上料槽的内部，连接杆的前端面安装有推板。

为了方便对弧形卡槽内的包装瓶限位脱离弧形卡槽，作为本实用新型的一种制药用高效转盘式理瓶机优选的，上料槽的前端面右侧固定连接有限位L型导向板，限位L型导向板位于转盘的上方。

为了方便根据包装瓶的直径更换相应的导向盘，作为本实用新型的一种制药用高效转盘式理瓶机优选的，延伸至上料槽内的转轴的外侧壁固定连接有固定环且套接有连接环，固定环和连接环相对的一端分别与导向盘的上下两端紧密贴合，连接环、导向盘以及固定环之间通过多个螺钉可拆卸连接。

为了避免推板对包装瓶造成损伤的问题，作为本实用新型的一种制药用高效转盘式理瓶机优选的，推板的前端面固定连接有橡胶垫。

为了方便通过限位L型导向板导向脱离弧形卡槽的包装瓶向右继续旋转移动，作为本实用新型的一种制药用高效转盘式理瓶机优选的，限位L型导向板的拐角处呈弧形状。

为了方便控制气缸以及电机的开启与关闭，作为本实用新型的一种制药用高效转盘式理瓶机优选的，上料槽的左侧安装有控制器，控制器与电机以及气缸之间均为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种制药用高效转盘式理瓶机，使用时，将多个包装瓶放置到上料槽内，理瓶过程中对包装瓶向转盘上进料时，同时开启电机和气缸，气缸带动连接杆向前伸出，连接杆带动推板向前移动，推板推动包装瓶向前移动，包装瓶卡入到弧形卡槽内，电机带动转轴旋转，转轴带动导向盘旋转，导向盘旋转带动包装瓶逐个移动到转盘上端，转盘带动包装瓶旋转进行理瓶，从而达到了对包装瓶理瓶上料时方便逐个依次对转盘上端上料的效果，解决了现有将多个包装瓶同时推送至转盘上端时包装瓶容易翻倒以及容易造成包装瓶堆积卡料的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种制药用高效转盘式理瓶机俯视结构示意图；

图2为本实用新型的导向盘处剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中符号标记说明：

1、支架；101、转盘；2、上料槽；3、气缸；301、连接杆；302、推板；303、橡胶垫；4、电机；401、转轴；402、导向盘；403、弧形卡槽；404、固定环；405、连接环；406、螺钉；5、限位L型导向板；6、控制器。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种制药用高效转盘式理瓶机，包括支架1，支架1的内部活动连接有转盘101，支架1的外侧壁后端连通有上料槽2，上料槽2的下端面安装有电机4，电机4的输出端可拆卸连接有转轴401，转轴401的上端贯穿上料槽2并延伸至上料槽2的内部，转轴401的外侧壁安装有导向盘402，导向盘402的外侧壁开设有多个环形并列分布的弧形卡槽403；

上料槽2的后端面安装有气缸3，气缸3的输出端可拆卸连接有连接杆301，连接杆301的前端贯穿上料槽2并延伸至上料槽2的内部，连接杆301的前端面安装有推板302。

本实施例中：使用时，将多个包装瓶放置到上料槽2内，理瓶过程中对包装瓶向转盘101上进料时，同时开启电机4和气缸3，气缸3带动连接杆301向前伸出，连接杆301带动推板302向前移动，推板302推动包装瓶向前移动，包装瓶卡入到弧形卡槽403内，电机4带动转轴401旋转，转轴401带动导向盘402旋转，导向盘402旋转带动包装瓶逐个移动到转盘101上端，转盘101带动包装瓶旋转进行理瓶，从而达到了对包装瓶理瓶上料时方便逐个依次对转盘101上端上料的效果，解决了现有将多个包装瓶同时推送至转盘101上端时包装瓶容易翻倒以及容易造成包装瓶堆积卡料的问题。

作为本实用新型的一种技术优化方案，上料槽2的前端面右侧固定连接有限位L型导向板5，限位L型导向板5位于转盘101的上方。

本实施例中：导向盘402内的包装瓶旋转至转盘101上端后，通过限位L型导向板5方便对弧形卡槽403内的包装瓶限位脱离弧形卡槽403。

作为本实用新型的一种技术优化方案，延伸至上料槽2内的转轴401的外侧壁固定连接有固定环404且套接有连接环405，固定环404和连接环405相对的一端分别与导向盘402的上下两端紧密贴合，连接环405、导向盘402以及固定环404之间通过多个螺钉406可拆卸连接。

本实施例中：根据包装瓶的直径，更换相应的导向盘402时，将多个螺钉406拆卸，将连接环405以及导向盘402依次取下，对下一导向盘402进行安装更换，从而达到了方便根据包装瓶的直径更换相应的导向盘402的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，推板302的前端面固定连接有橡胶垫303。

本实施例中：推板302推动包装瓶时，通过橡胶垫303避免推板302对包装瓶造成损伤的问题。

作为本实用新型的一种技术优化方案，限位L型导向板5的拐角处呈弧形状。

本实施例中：通过限位L型导向板5的拐角处呈弧形状，进而方便通过限位L型导向板5导向脱离弧形卡槽403的包装瓶向右继续旋转移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，上料槽2的左侧安装有控制器6，控制器6与电机4以及气缸3之间均为电性连接。

本实施例中：该装置运行时，通过控制器6方便控制气缸3以及电机4的开启与关闭。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，根据包装瓶的直径，更换相应的导向盘402时，将多个螺钉406拆卸，将连接环405以及导向盘402依次取下，对下一导向盘402进行安装更换，将多个包装瓶放置到上料槽2内，理瓶过程中对包装瓶向转盘101上进料时，同时开启电机4和气缸3，气缸3带动连接杆301向前伸出，连接杆301带动推板302向前移动，推板302推动包装瓶向前移动，包装瓶卡入到弧形卡槽403内，电机4带动转轴401旋转，转轴401带动导向盘402旋转，导向盘402旋转带动包装瓶逐个移动到转盘101上端，通过限位L型导向板5方便对弧形卡槽403内的包装瓶限位脱离弧形卡槽403，转盘101带动包装瓶旋转进行理瓶。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，诸如术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种制药用高效转盘式理瓶机，其特征在于，包括：

支架(1)，所述支架(1)的内部活动连接有转盘(101)，所述支架(1)的外侧壁后端连通有上料槽(2)，所述上料槽(2)的下端面安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端可拆卸连接有转轴(401)，所述转轴(401)的上端贯穿上料槽(2)并延伸至上料槽(2)的内部，所述转轴(401)的外侧壁安装有导向盘(402)，所述导向盘(402)的外侧壁开设有多个环形并列分布的弧形卡槽(403)；

所述上料槽(2)的后端面安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端可拆卸连接有连接杆(301)，所述连接杆(301)的前端贯穿上料槽(2)并延伸至上料槽(2)的内部，所述连接杆(301)的前端面安装有推板(302)。

2.根据权利要求1所述的一种制药用高效转盘式理瓶机，其特征在于：所述上料槽(2)的前端面右侧固定连接有限位L型导向板(5)，所述限位L型导向板(5)位于转盘(101)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种制药用高效转盘式理瓶机，其特征在于：延伸至上料槽(2)内的转轴(401)的外侧壁固定连接有固定环(404)且套接有连接环(405)，所述固定环(404)和连接环(405)相对的一端分别与导向盘(402)的上下两端紧密贴合，所述连接环(405)、导向盘(402)以及固定环(404)之间通过多个螺钉(406)可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种制药用高效转盘式理瓶机，其特征在于：所述推板(302)的前端面固定连接有橡胶垫(303)。

5.根据权利要求2所述的一种制药用高效转盘式理瓶机，其特征在于：所述限位L型导向板(5)的拐角处呈弧形状。

6.根据权利要求1所述的一种制药用高效转盘式理瓶机，其特征在于：所述上料槽(2)的左侧安装有控制器(6)，所述控制器(6)与电机(4)以及气缸(3)之间均为电性连接。

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