CN213032868U - 一种高频电子元件用浸胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高频电感浸胶技术领域，具体涉及一种高频电子元件用浸胶装置，包括工作台、垂设于工作台的支撑架、安装于支撑架的直线传动组件、传动于直线传动组件的升降传动组件、安装于升降传动组件的取料组件、安装于工作台位于支撑架一侧的供料组件、浸胶组件及干胶收卷组件，所述直线传动组件驱动升降传动组件及取料组件依次传动于供料组件、浸胶组件及干胶收卷组件；本实用新型完成浸胶后通过UV灯进行干胶，干胶后进行收卷，全程自动化操作，不需要人工，自动化程度高，节省人力。

Description

一种高频电子元件用浸胶装置

技术领域

本实用新型涉及高频电感浸胶技术领域，特别是涉及一种高频电子元件用浸胶装置。

背景技术

随着电子产品的应用越来越广泛，电子产品中的各种各样的元器件的生产制作也变得越来越重要，电感作为三大元器件之一也愈发显得重要。通常高频电感的生产需要进行绕铜线过程，通常由自动绕线机制作。

在制作高频电感过程中，需要对高频电感的焊接点位置进行点胶，保证高频电感在运输过程中接触点不会因为磕碰出现损坏。现有的点胶方式是通过针筒配合针头进行在背膜上点胶，即将高频电感通过机械手整齐摆放在膜带上进行逐个点胶。此方式容易造成污染，而且效率也受到很大限制。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种完成浸胶后通过UV灯进行干胶，干胶后进行收卷，全程自动化操作，不需要人工，自动化程度高，节省人力的高频电子元件用浸胶装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种高频电子元件用浸胶装置，包括工作台、垂设于工作台的支撑架、安装于支撑架的直线传动组件、传动于直线传动组件的升降传动组件、安装于升降传动组件的取料组件、安装于工作台位于支撑架一侧的供料组件、浸胶组件及干胶收卷组件，所述直线传动组件驱动升降传动组件及取料组件依次传动于供料组件、浸胶组件及干胶收卷组件。

对上述方案的进一步改进为，所述工作台表面开设有安装槽；所述支撑架包括固定安装于安装槽的支撑板及用于固定支撑板的支撑角座，所述支撑角座将支撑板和工作台连接。

对上述方案的进一步改进为，所述直线传动组件为直线传动模组设置，所述直线传动模组包括底座、直线导轨、直线丝杆、传动座及伺服电机，所述伺服电机驱动直线丝杆带动传动座沿直线导轨传动。

对上述方案的进一步改进为，所述升降传动组件包括与直线传动组件相连的升降固定板，安装于升降固定板的电缸座及用于驱动电缸座的升降电机，所述电缸座驱动端与取料组件连接；所述取料组件包括与电缸座相连的连接座，安装于连接座的取料吸盘，所述取料吸盘设置有升降导轨与所述升降固定板相连。

对上述方案的进一步改进为，所述供料组件包括用于放置料盘的料盘架、安装于工作台位于料盘架一侧用于定位料盘的定位架、安装于工作台位于料盘架另一侧、并用于将料盘从料盘架推送至定位架的推送组件。

对上述方案的进一步改进为，所述料盘架包括顶升组件、安装于顶升组件的安置架，所述安置架开设有若干用于放置料盘的放置槽，

对上述方案的进一步改进为，所述顶升组件包括安装于工作台的顶升导杆、安装于顶升导杆末端的顶升驱动电机，所述顶升驱动电机驱动连接有顶升丝杆，所述顶升丝杆驱动安置架沿顶升导杆升降；所述定位架开设用于定位料盘的定位槽，所述定位槽与放置槽对应，所述推送组件包括推送气缸、与推送气缸驱动连接的联动杆，所述联动杆连接有推杆，所述推杆对应于料盘架。

对上述方案的进一步改进为，所述浸胶组件包括前后传动座，传动设置于前后传动座用于容置胶水的胶框，安装于前后传动座、并位于胶框上方的升降传动座，所述升降传动座驱动连接有刮胶板，所述刮胶板对应于胶框。

对上述方案的进一步改进为，所述干胶收卷组件包括UV灯座，位于UV灯座两侧的放卷座和收卷座，所述支撑架安装有压带座对应于UV灯座一侧。

对上述方案的进一步改进为，所述收卷座安装有收卷电机，所述收卷电机驱动连接收卷辊，所述工作台安装有若干导向辊，所述放卷座将膜带放卷依次经过导向辊、UV灯座、压带座通过收卷辊收卷。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用了全自动方式对高频电感进行浸胶，通过料盘将电子元件固定后浸胶，完成浸胶后通过UV灯进行干胶，干胶后进行收卷，全程自动化操作，不需要人工，自动化程度高，节省人力，而且通过料盘操作，实现大量的浸胶，生产效率高。具体是，设置了工作台、垂设于工作台的支撑架、安装于支撑架的直线传动组件、传动于直线传动组件的升降传动组件、安装于升降传动组件的取料组件、安装于工作台位于支撑架一侧的供料组件、浸胶组件及干胶收卷组件，所述直线传动组件驱动升降传动组件及取料组件依次传动于供料组件、浸胶组件及干胶收卷组件。工作原理是，通过取料组件将料盘抓取放置到浸胶组件，在浸胶组件上完成浸胶后，取料组件将料盘抓取到干胶收卷组件对电子元件上粘的胶进行烘干，完成干胶后将电子元件附着在膜带上收卷。

附图说明

图1为本实用新型浸胶装置的立体结构示意图；

图2为图1中浸胶装置的另一视角的立体结构示意图；

图3为图1中浸胶装置的升降传动组件和取料组件的立体结构示意图；

图4为图1中浸胶装置的供料组件的立体结构示意图；

图5为图1中浸胶装置的浸胶组件的立体结构示意图；

图6为图1中浸胶装置的干胶收卷组件的立体结构示意图。

附图标记说明：工作台100、安装槽110、支撑架200、支撑板210、支撑角座220、直线传动组件300、升降传动组件400、升降固定板410、电缸座420、升降电机430、取料组件500、连接座510、取料吸盘520、升降导轨530、供料组件600、料盘架610、安置架611、放置槽612、定位架620、推送组件630、推送气缸631、联动杆632、推杆633、顶升组件640、顶升导杆641、顶升驱动电机642、顶升丝杆643、浸胶组件700、前后传动座710、胶框720、升降传动座730、刮胶板740、干胶收卷组件800、UV灯座810、放卷座820、收卷座830、收卷电机831、收卷辊832、压带座840、导向辊850。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1～图6所示，一种高频电子元件用浸胶装置，包括工作台100、垂设于工作台100的支撑架200、安装于支撑架200的直线传动组件300、传动于直线传动组件300的升降传动组件400、安装于升降传动组件400的取料组件500、安装于工作台100位于支撑架200一侧的供料组件600、浸胶组件700及干胶收卷组件800，所述直线传动组件300驱动升降传动组件400及取料组件500依次传动于供料组件600、浸胶组件700及干胶收卷组件800。

参阅图2，工作台100表面开设有安装槽110；所述支撑架200包括固定安装于安装槽110的支撑板210及用于固定支撑板210的支撑角座220，所述支撑角座220将支撑板210和工作台100连接，具体是通过安装槽110用于支撑板210固定安装，保证安装精度，通过支撑角架提升支撑板210的支撑强度和受力度，是的结构在传动运输过程中更加稳定可靠。

直线传动组件300为直线传动模组设置，所述直线传动模组包括底座、直线导轨、直线丝杆、传动座及伺服电机，所述伺服电机驱动直线丝杆带动传动座沿直线导轨传动，采用直线传动结构，传动精度高，稳定性好，结构可靠性强。由于直线传动模组内部结构是公知的技术装备，故未在附图中标注。

参阅图3，升降传动组件400包括与直线传动组件300相连的升降固定板410，安装于升降固定板410的电缸座420及用于驱动电缸座420的升降电机430，所述电缸座420驱动端与取料组件500连接；所述取料组件500包括与电缸座420相连的连接座510，安装于连接座510的取料吸盘520，所述取料吸盘520设置有升降导轨530与所述升降固定板410相连，具体是，采用电缸驱动结构，通过升降电机430驱动电感实现升降传动，传动精度高，稳定性好，保证高频电感在运输过程中的稳定能够，另外，通过取料吸盘520用于吸取料盘，以保证运输的稳定性，提升结构可靠性，另外设置升降导轨530可保证在升降传动中更加稳定可靠。

参阅图4，供料组件600包括用于放置料盘的料盘架610、安装于工作台100位于料盘架610一侧用于定位料盘的定位架620、安装于工作台100位于料盘架610另一侧、并用于将料盘从料盘架610推送至定位架620的推送组件630，以便取料组件500在定位架620上抓取料盘。

料盘架610包括顶升组件640、安装于顶升组件640的安置架611，所述安置架611开设有若干用于放置料盘的放置槽612，顶升组件640包括安装于工作台100的顶升导杆641、安装于顶升导杆641末端的顶升驱动电机642，所述顶升驱动电机642驱动连接有顶升丝杆643，所述顶升丝杆643驱动安置架611沿顶升导杆641升降；所述定位架620开设用于定位料盘的定位槽，所述定位槽与放置槽612对应，以保证料盘从放置槽612内稳定送入至定位槽，方便后续抓取运输，通过顶升驱动电机642驱动顶升丝杆643带动安置架611实现顶升传动，即在传动过程中对多组层叠放置槽612上的料盘进行依次推料，实现自动推料定位。所述推送组件630包括推送气缸631、与推送气缸631驱动连接的联动杆632，所述联动杆632连接有推杆633，所述推杆633对应于料盘架610具体是通过推料气缸驱动联动杆632带动推杆633来推动料盘，实现自动推料，将料盘推入至定位架620。

参阅图5，浸胶组件700包括前后传动座710，传动设置于前后传动座710用于容置胶水的胶框720，安装于前后传动座710、并位于胶框720上方的升降传动座730，所述升降传动座730驱动连接有刮胶板740，所述刮胶板740对应于胶框720，具体是通过前后传动座710驱动胶框720前后传动，传动于刮胶板740与取料组件500之间，以便对产品粘胶的均匀性，通过升降传动来驱动刮胶板740对胶框720内的胶进行刮平，提升粘胶均匀性。

参阅图6，干胶收卷组件800包括UV灯座810，位于UV灯座810两侧的放卷座820和收卷座830，所述支撑架200安装有压带座840对应于UV灯座810一侧；所述收卷座830安装有收卷电机831，所述收卷电机831驱动连接收卷辊832，所述工作台100安装有若干导向辊850，所述放卷座820将膜带放卷依次经过导向辊850、UV灯座810、压带座840通过收卷辊832收卷，通过UV灯座810中安装UV灯对胶进行烘干，而在烘干过程中通过放卷座820和收卷座830配合实现膜带放卷，通过将电子元件放置到膜带上，后经过烘干，使得电子元件附着在膜带上，后再对电子元件进行收卷。

由于电子元件具有磁性，在料盘上开设凹槽后对电子元件固定，同时在凹槽内嵌入磁铁，能够保证电子元件平稳的运输。在配合干胶后的膜带，使得电子元件与膜带粘合，从而脱离料盘。

本实用新型采用了全自动方式对高频电感进行浸胶，通过料盘将电子元件固定后浸胶，完成浸胶后通过UV灯进行干胶，干胶后进行下料，全程自动化操作，不需要人工，自动化程度高，节省人力，而且通过料盘操作，实现大量的浸胶，生产效率高。具体是，设置了工作台100、垂设于工作台100的支撑架200、安装于支撑架200的直线传动组件300、传动于直线传动组件300的升降传动组件400、安装于升降传动组件400的取料组件500、安装于工作台100位于支撑架200一侧的供料组件600、浸胶组件700、干胶收卷组件800及下料组件，所述直线传动组件300驱动升降传动组件400及取料组件500依次传动于供料组件600、浸胶组件700、干胶收卷组件800及下料组件。工作原理是，通过取料组件500将料盘抓取放置到浸胶组件700，在浸胶组件700上完成浸胶后，取料组件500将料盘抓取到干胶收卷组件800对电子元件上粘的胶进行烘干，完成干胶后将电子元件附着在膜带上收卷。

需要说明的是，上述涉及到了各种传动座、电机和气缸，传动座、电机与气缸均是通过PLC实现智能控制，属于所属领域技术人员常规技术手段，故未做过多描述。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种高频电子元件用浸胶装置，其特征在于：包括工作台、垂设于工作台的支撑架、安装于支撑架的直线传动组件、传动于直线传动组件的升降传动组件、安装于升降传动组件的取料组件、安装于工作台位于支撑架一侧的供料组件、浸胶组件及干胶收卷组件，所述直线传动组件驱动升降传动组件及取料组件依次传动于供料组件、浸胶组件及干胶收卷组件。

2.根据权利要求1所述的高频电子元件用浸胶装置，其特征在于：所述工作台表面开设有安装槽；所述支撑架包括固定安装于安装槽的支撑板及用于固定支撑板的支撑角座，所述支撑角座将支撑板和工作台连接。

3.根据权利要求1所述的高频电子元件用浸胶装置，其特征在于：所述直线传动组件为直线传动模组设置，所述直线传动模组包括底座、直线导轨、直线丝杆、传动座及伺服电机，所述伺服电机驱动直线丝杆带动传动座沿直线导轨传动。

4.根据权利要求1所述的高频电子元件用浸胶装置，其特征在于：所述升降传动组件包括与直线传动组件相连的升降固定板，安装于升降固定板的电缸座及用于驱动电缸座的升降电机，所述电缸座驱动端与取料组件连接；所述取料组件包括与电缸座相连的连接座，安装于连接座的取料吸盘，所述取料吸盘设置有升降导轨与所述升降固定板相连。

5.根据权利要求1所述的高频电子元件用浸胶装置，其特征在于：所述供料组件包括用于放置料盘的料盘架、安装于工作台位于料盘架一侧用于定位料盘的定位架、安装于工作台位于料盘架另一侧、并用于将料盘从料盘架推送至定位架的推送组件。

6.根据权利要求5所述的高频电子元件用浸胶装置，其特征在于：所述料盘架包括顶升组件、安装于顶升组件的安置架，所述安置架开设有若干用于放置料盘的放置槽。

7.根据权利要求6所述的高频电子元件用浸胶装置，其特征在于：所述顶升组件包括安装于工作台的顶升导杆、安装于顶升导杆末端的顶升驱动电机，所述顶升驱动电机驱动连接有顶升丝杆，所述顶升丝杆驱动安置架沿顶升导杆升降；所述定位架开设用于定位料盘的定位槽，所述定位槽与放置槽对应，所述推送组件包括推送气缸、与推送气缸驱动连接的联动杆，所述联动杆连接有推杆，所述推杆对应于料盘架。

8.根据权利要求1所述的高频电子元件用浸胶装置，其特征在于：所述浸胶组件包括前后传动座，传动设置于前后传动座用于容置胶水的胶框，安装于前后传动座、并位于胶框上方的升降传动座，所述升降传动座驱动连接有刮胶板，所述刮胶板对应于胶框。

9.根据权利要求1所述的高频电子元件用浸胶装置，其特征在于：所述干胶收卷组件包括UV灯座，位于UV灯座两侧的放卷座和收卷座，所述支撑架安装有压带座对应于UV灯座一侧；所述收卷座安装有收卷电机。

10.根据权利要求9所述的高频电子元件用浸胶装置，其特征在于：所述收卷电机驱动连接收卷辊，所述工作台安装有若干导向辊，所述放卷座将膜带放卷依次经过导向辊、UV灯座、压带座通过收卷辊收卷。

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