CN211225760U - 一种半自动贴麦拉设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种半自动贴麦拉设备,其包括直线驱动装置(30)、连接于所述直线驱动装置(30)上的连接板(31)以及连接于所述连接板(31)上的两个或两个以上的放置产品的治具(32),每个所述治具(32)均可由所述直线驱动装置(30)移动至贴附位置。本实用新型的半自动贴麦拉设备,通过设置由直线驱动装置驱动的两个放置产品的治具,在其中一个治具进行贴附作业时,工作人员可在另一个治具上放置产品,从而减少了等待时间,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种半自动贴麦拉设备。
背景技术
在工业生产中,经常需要将麦拉贴附到产品上,麦拉通常贴附在离型纸上,且卷绕成麦拉卷料。目前一般为人工在产品上贴麦拉,贴附前需要工作人员将麦拉从离型纸上撕下,容易造成污染、变形,而且人工贴附麦拉会有气泡、印痕、贴附不准等问题,质量不稳定且效率低下。
为解决上述问题,申请号为201710441129.X的中国实用新型专利揭示了一种麦拉贴标机用麦拉卷料送料机构,其能自动输送麦拉,并使用吸附气缸和吸头将麦拉从离型纸上吸取后贴附至产品上。
然而,上述设备依然存在如下缺点:首先,上述设备通常只在吸头下方设置一个放置产品的治具,当治具上的产品贴附好麦拉后,设备需要等待工作人员取下贴好麦拉的产品并放置未贴附麦拉的产品,不利于提高生产效率;其次,由于麦拉在产品上的贴附位置是有精度要求的,传统的治具位置调整起来较为困难,导致麦拉贴附精度难以保证。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷,提供一种半自动贴麦拉设备,无需等待工作人员放置产品,提高了生产效率。
为实现上述实用新型目的,本实用新型提出了一种半自动贴麦拉设备,其包括直线驱动装置、连接于所述直线驱动装置上的连接板以及连接于所述连接板上的两个或两个以上的放置产品的治具,每个所述治具均可由所述直线驱动装置移动至贴附位置。
此外,本实用新型还提出如下附属技术方案:
所述半自动贴麦拉设备还包括连接于所述连接板和所述治具之间的横向调节组件,所述横向调节组件驱动所述治具沿横向水平移动。
所述横向调节组件包括连接于所述连接板上的第一立板、可旋转连接于所述第一立板上的第一调节螺杆以及与所述第一调节螺杆螺纹连接的第一滑块。
所述横向调节组件还包括连接于所述第一立板上的第一导向轴,所述第一滑块滑动配接于所述第一导向轴上。
所述第一滑块上开设有第一通孔,所述第一导向轴穿设于所述第一通孔内。
所述半自动贴麦拉设备还包括连接于所述横向调节组件和所述治具之间的纵向调节组件,所述纵向调节组件驱动所述治具沿纵向水平移动。
所述纵向调节组件包括连接于所述第一滑块上的第二立板、可旋转连接于所述第二立板上的第二调节螺杆以及与所述第二调节螺杆螺纹连接的第二滑块,所述治具连接于所述第二滑块上。
所述纵向调节组件还包括连接于所述第二立板上的第二导向轴,所述第二滑块滑动配接于所述第二导向轴上。
所述第二滑块开设有第二通孔,所述第二导向轴穿设于所述第二通孔内。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:本实用新型的半自动贴麦拉设备,通过设置由直线驱动装置驱动的两个放置产品的治具,在其中一个治具进行贴附作业时,工作人员可在另一个治具上放置产品,从而减少了等待时间,提高了生产效率;另一方面,本实用新型的半自动贴麦拉设备还设置有可以调节治具位置的位置调节机构,能够方便的调整麦拉在产品上的贴附位置,提高了贴附精度。
附图说明
图1是本实用新型的半自动贴麦拉设备的结构示意图。
图2是本实用新型中产品输送机构的结构示意图。
图3是本实用新型中横向调节组件的结构示意图。
图4是本实用新型中位置调节机构的结构示意图。
图5是本实用新型中第一调节螺杆与第一立板的连接示意图。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。
如图1所示,对应于本实用新型一种较佳实施例的半自动贴麦拉设备,其包括机架1、麦拉输送机构2、产品输送机构3以及贴附机构4。
机架1包括台板10以及连接在台板10上的立架11,麦拉输送机构2和贴附机构4安装于立架11上,产品输送机构3连接在台板10上。
麦拉输送机构2包括放卷轴20、收卷轴21、导正轮组22、送料气缸23以及与送料气缸23的活塞轴相连的料板24。
放卷轴20、收卷轴21以及导正轮组22均可旋转地连接于立架11上,具体可以通过轴承相连。放卷轴20上用于放置麦拉卷料5,放卷轴20上连接有放料电机(图未示),由放料电机驱动放卷轴20转动,从而实现放料;收卷轴21用于卷绕离型膜50,其连接有收料电机(图未示),可在收料电机的驱动下卷绕离型膜50,实现收料。麦拉卷料5上的麦拉经过导正轮组22后连接至收卷轴21上。
送料气缸23通过固定板25连接在立架11上,优选为双杆气缸。料板24可以为吸附机构4提供一吸取麦拉的平台。参考图1,导正轮组22包括导正轮220,导正轮220下端接近料板24上表面,贴附有麦拉的离型纸自导正轮220移动至料板24的端部上,使得该部分的麦拉能够几乎贴合在料板24上表面上,便于贴附机构4吸取麦拉。
贴附机构4包括连接在立架11上的吸附气缸40以及连接于吸附气缸40上的吸头41。吸附气缸40可驱动吸头41升降。使用时,送料气缸23驱动料板24移动至吸头41下方,吸附气缸40驱动吸头41下行吸附住麦拉,之后送料气缸23缩回,将料板24从吸头41下方移开,收卷轴21旋转收紧麦拉卷料,麦拉即被吸附至吸头41上。之后吸附气缸40驱动吸头41下降,即可将吸头41上的麦拉贴至下方的产品上。吸附气缸40可以采用双行程气缸或者采用两个气缸串连。
如图2所示,产品输送机构3包括安装在台板10上的直线驱动装置30、连接在直线驱动机构30上的连接板31以及连接在连接板31上的两个治具32。
直线驱动装置30用于驱动连接板31移动,从而带动连接板31上的两个治具32移动。治具32用于放置产品,其上开设有定位产品的放置槽320,可依实际情形设置定位销等定位件。在将麦拉贴附至产品上时,治具32应位于吸头41正下方,将此位置定义为贴附位置。两个治具32均能够在直线驱动装置30的驱动下移动至贴附位置处进行贴附,当治具32在贴附位置贴附时,工作人员可在另一治具32’(为叙述清楚起见,另一治具用32’表示)上放置产品,贴附完成后,直线驱动装置30将治具32’移动至贴附位置,治具32被移动至一旁,工作人员可以将治具32上贴好麦拉的产品取下,更换上待贴附的产品。如此,工作人员可在设备进行贴附的同时更换产品,设备无需等待工作人员更换产品,可以减少等待时间,提高生产效率。
直线驱动装置30可以采用滑台气缸和电动滑台等具有直线驱动功能的装置。
每个治具32和连接板31之间还连接有位置调节机构6,以便调节治具32的位置,提高位置精度。位置调节机构6包括横向调节组件60和纵向调节组件61。
如图3所示,横向调节组件60包括连接于连接板31上的两块相对设置的第一立板600,在两块第一立板600之间连接有两根第一导向轴601,第一导向轴601上滑动配接有第一滑块602。第一导向轴601水平横向布置,第一滑块602上开设有与第一导向轴601配接的第一通孔603,使得第一滑块602能够沿着第一导向轴601移动。横向调节组件60还包括穿过第一立板600与第一滑块602螺接的第一调节螺杆604,第一滑块602上开设有与第一调节螺杆604配接的第一螺孔605,旋转第一调节螺杆604,即可驱动第一滑块602沿着第一导向轴601移动。
如图4所示,纵向调节组件61包括设置于第一滑块602上的两块相对设置的第二立板610,在两块第二立板610之间连接有两根第二导向轴611,第二导向轴611上滑动配接有第二滑块612。第二导向轴611水平纵向布置,第二滑块612上开设有与第二导向轴611配接的第二通孔613,使得第二滑块612能够沿着第二导向轴611移动。纵向调节组件61还包括穿过第二立板610与第二滑块612螺接的第二调节螺杆614,第二滑块612上开设有与第二调节螺杆614配接的第二螺孔615,旋转第二调节螺杆614,即可驱动第二滑块612沿着第二导向轴611移动。
治具32连接在第二滑块612上,通过第一调节螺杆604和第二调节螺杆614即可调节治具32在水平方向的位置,实际使用中可根据贴附结果调整治具32的位置,以达到更好的贴附精度。
第一调节螺杆604和第二调节螺杆614结构类似,以第一调节螺杆604为例,如图5所示,其包括旋钮部6040、光杆部6041以及螺纹部6042,螺纹部6042与第一螺孔605配接。光杆部6041位于旋钮部6040和螺纹部6042之间,其上连接有卡簧6043。当第一调节螺杆604穿入第一立板600上的安装孔6000内后,旋钮部6040和卡簧6043配合限制住第一调节螺杆604的位置,防止第一调节螺杆604在旋转时移动位置。
可以理解的是,虽然本实施例中的连接板31上安装有两个治具32,但是治具32数量为三个或多个时也能达到基本相同的效果;同样的,导向轴的数量也不限定为两根。
本实用新型的半自动贴麦拉设备,通过设置由直线驱动装置驱动的两个放置产品的治具,在其中一个治具进行贴附作业时,工作人员可在另一个治具上放置产品,从而减少了等待时间,提高了生产效率;另一方面,本实用新型的半自动贴麦拉设备还设置有可以调节治具位置的位置调节机构,能够方便的调整麦拉在产品上的贴附位置,提高了贴附精度。
Claims (9)
1.一种半自动贴麦拉设备,其特征在于:其包括直线驱动装置(30)、连接于所述直线驱动装置(30)上的连接板(31)以及连接于所述连接板(31)上的两个或两个以上的放置产品的治具(32),每个所述治具(32)均可由所述直线驱动装置(30)移动至贴附位置。
2.按照权利要求1所述半自动贴麦拉设备,其特征在于:其还包括连接于所述连接板(31)和所述治具(32)之间的横向调节组件(60),所述横向调节组件(60)驱动所述治具(32)沿横向水平移动。
3.按照权利要求2所述半自动贴麦拉设备,其特征在于:所述横向调节组件(60)包括连接于所述连接板(31)上的第一立板(600)、可旋转连接于所述第一立板(600)上的第一调节螺杆(604)以及与所述第一调节螺杆(604)螺纹连接的第一滑块(602)。
4.按照权利要求3所述半自动贴麦拉设备,其特征在于:所述横向调节组件(60)还包括连接于所述第一立板(600)上的第一导向轴(601),所述第一滑块(602)滑动配接于所述第一导向轴(601)上。
5.按照权利要求4所述半自动贴麦拉设备,其特征在于:所述第一滑块(602)上开设有第一通孔(603),所述第一导向轴(601)穿设于所述第一通孔(603)内。
6.按照权利要求3至5任一项所述半自动贴麦拉设备,其特征在于:其还包括连接于所述横向调节组件(60)和所述治具(32)之间的纵向调节组件(61),所述纵向调节组件(61)驱动所述治具(32)沿纵向水平移动。
7.按照权利要求6所述半自动贴麦拉设备,其特征在于:所述纵向调节组件(61)包括连接于所述第一滑块(602)上的第二立板(610)、可旋转连接于所述第二立板(610)上的第二调节螺杆(614)以及与所述第二调节螺杆(614)螺纹连接的第二滑块(612),所述治具(32)连接于所述第二滑块(612)上。
8.按照权利要求7所述半自动贴麦拉设备,其特征在于:所述纵向调节组件(61)还包括连接于所述第二立板(610)上的第二导向轴(611),所述第二滑块(612)滑动配接于所述第二导向轴(611)上。
9.按照权利要求8所述半自动贴麦拉设备,其特征在于:所述第二滑块(612)开设有第二通孔(613),所述第二导向轴(611)穿设于所述第二通孔(613)内。
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CN113524304A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-10-22 | 伊丹树脂制品(常熟)有限公司 | 一种全自动产品浇口剪切处理设备 |
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