CN220290844U - 圆柱电池长方向贴胶装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种圆柱电池长方向贴胶装置,包括:机架、料卷、真空平台、胶带夹持机构、胶带压紧机构、胶带切断机构、胶带吸取机构和送料机构,所述料卷、真空平台、胶带夹持机构、胶带压紧机构、胶带切断机构均安装在所述机架上,所述胶带夹持机构设置在所述真空平台的第一侧,所述胶带压紧机构设置在所述真空平台的第二侧,所述胶带夹持机构夹紧来自所述料卷的料带并能在靠近或远离所述真空平台的方向上运动。本实用新型可完成胶带卷料上料、送料,且可保证贴胶位置整齐一致,具有速度快、效率高、一致性高的特点。

Description

圆柱电池长方向贴胶装置
技术领域
本实用新型涉及电池制造领域,特别涉及一种圆柱电池长方向贴胶装置。
背景技术
现有技术中,种圆柱电池长方向贴胶时,常常是采用人工使用治具的方式,手动将胶带贴在圆柱电池上,因此速度慢、贴胶的一致性差。
实用新型内容
本实用新型提供了一种圆柱电池长方向贴胶装置,以解决至少一个上述技术问题。
为解决上述问题,作为本实用新型的一个方面,提供了一种圆柱电池长方向贴胶装置,包括:机架、料卷、真空平台、胶带夹持机构、胶带压紧机构、胶带切断机构、胶带吸取机构和送料机构,所述料卷、真空平台、胶带夹持机构、胶带压紧机构、胶带切断机构均安装在所述机架上,所述胶带夹持机构设置在所述真空平台的第一侧,所述胶带压紧机构设置在所述真空平台的第二侧,所述胶带夹持机构夹紧来自所述料卷的料带并能在靠近或远离所述真空平台的方向上运动,所述料带通过所述胶带压紧机构压紧在所述真空平台上,所述胶带切断机构设置在所述真空平台与所述胶带夹持机构之间,所述送料机构驱动所述胶带吸取机构及所述胶带吸取机构从所述真空平台上吸取的物料向待贴胶电池运动。
优选地,所述胶带夹持机构包括固定夹板、活动夹板和夹持气缸,所述固定夹板与活动夹板之间形成料带通道,所述夹持气缸驱动所述活动夹板向所述固定夹板的方向旋转以夹紧位于所述料带通道中的料带。
优选地,所述胶带夹持机构还包括移动架和用于驱动所述移动架移动的移动气缸,所述移动气缸设置在所述机架上,所述固定夹板固定安装在所述移动架上,所述活动夹板通过转轴可枢转地安装在所述移动架上,所述夹持气缸的一端与所述移动架可枢转地连接,所述夹持气缸的另一端通过连杆与所述转轴连接。
优选地,所述胶带压紧机构包括压带旋转气缸和压板,所述压带旋转气缸驱动所述压板向所述真空平台的顶部旋转以压紧所述真空平台上的料带。
优选地,所述胶带切断机构包括切带旋转气缸和切刀,所述切带旋转气缸驱动所述切刀在垂直于所述料带的平面内转动并切断所述料带。
优选地,所述胶带吸取机构包括吸料气缸和吸头,所述吸料气缸驱动所述吸头在竖直方向上升降运动。
优选地,所述送料机构包括送料气缸,所述送料气缸驱动所述胶带吸取机构沿水平方向在所述真空平台与所述待贴胶电池之间运动。
由于采用了上述技术方案,本实用新型可完成胶带卷料上料、送料,且可保证贴胶位置整齐一致,具有速度快、效率高、一致性高的特点。
附图说明
图1示意性地示出了本实用新型的立体图一;
图2示意性地示出了本实用新型的立体图二;
图3示意性地示出了本实用新型的立体图三;
图4示意性地示出了胶带夹持机构的立体图一;
图5示意性地示出了胶带夹持机构的立体图二。
图中附图标记:1、机架;2、料卷;3、真空平台;4、料带;5、固定夹板;6、活动夹板;7、夹持气缸;8、连杆;9、转轴;10、压带旋转气缸;11、压板;12、切带旋转气缸;13、切刀;14、吸料气缸;15、吸头;16、送料气缸;17、移动架;18、移动气缸。
具体实施方式
以下对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
作为本实用新型的一个方面,提供了一种圆柱电池长方向贴胶装置,包括:机架1、料卷2、真空平台3、胶带夹持机构、胶带压紧机构、胶带切断机构、胶带吸取机构和送料机构,所述料卷2、真空平台3、胶带夹持机构、胶带压紧机构、胶带切断机构均安装在所述机架1上,所述胶带夹持机构设置在所述真空平台3的第一侧,所述胶带压紧机构设置在所述真空平台3的第二侧,所述胶带夹持机构夹紧来自所述料卷2的料带4并能在靠近或远离所述真空平台3的方向上运动,所述料带4通过所述胶带压紧机构压紧在所述真空平台3上,所述胶带切断机构设置在所述真空平台3与所述胶带夹持机构之间,所述送料机构驱动所述胶带吸取机构及所述胶带吸取机构从所述真空平台3上吸取的物料向待贴胶电池运动。
优选地,所述胶带夹持机构包括固定夹板5、活动夹板6和夹持气缸7,所述固定夹板5与活动夹板6之间形成料带通道,所述夹持气缸7驱动所述活动夹板6向所述固定夹板5的方向旋转以夹紧位于所述料带通道中的料带4。
优选地,所述胶带夹持机构还包括移动架17和用于驱动所述移动架17移动的移动气缸18,所述移动气缸18设置在所述机架1上,所述固定夹板5固定安装在所述移动架17上,所述活动夹板6通过转轴9可枢转地安装在所述移动架17上,所述夹持气缸7的一端与所述移动架17可枢转地连接,所述夹持气缸7的另一端通过连杆8与所述转轴9连接。
优选地,所述胶带压紧机构包括压带旋转气缸10和压板11,所述压带旋转气缸10驱动所述压板11向所述真空平台3的顶部旋转以压紧所述真空平台3上的料带4。
优选地,所述胶带切断机构包括切带旋转气缸12和切刀13,所述切带旋转气缸12驱动所述切刀13在垂直于所述料带4的平面内转动并切断所述料带4。
优选地,所述胶带吸取机构包括吸料气缸14和吸头15,所述吸料气缸14驱动所述吸头15在竖直方向上升降运动。
优选地,所述送料机构包括送料气缸16,所述送料气缸16驱动所述胶带吸取机构沿水平方向在所述真空平台3与所述待贴胶电池之间运动。
工作时,先将待贴胶电池运输到用于支撑它的两个滚轮上,此时,待贴胶电池和两个滚轮位于送料机构中的送料气缸16可将胶带吸取机构中的吸头15移动的路径上。
当夹持气缸7伸出后,通过连杆8和转轴9,驱动活动夹板6向固定夹板5的方向旋转,从而压紧活动夹板6与固定夹板5之间的胶带。接着,移动气缸18伸出,将活动夹板6与固定夹板5夹紧的胶带送到真空平台3的上方。
压带旋转气缸10旋转,带动压板11旋转并压紧位于真空平台3上的胶带的头部;夹持气缸7收缩以释放活动夹板6与固定夹板5对胶带的夹紧,移动气缸18缩回,使活动夹板6退出真空平台3。
接着,真空平台3开启真空以吸住其上的胶带。然后,切带旋转气缸12旋转,带动切刀13旋转至胶带上方继续向下运动,以切断胶带。
吸料气缸14向下伸出,带动吸头15下降,吸取真空平台3上被切断后的胶带,当吸料气缸14缩回带动吸头15向上运动时,将胶带吸离真空平台3。然后,送料气缸16伸出,带动吸头15和被其吸住的胶带移动到待贴胶电池上方,吸料气缸14伸出使吸头15下降,将胶带长边压到待贴胶电池上。送料气缸16缩回,带动吸头15后退,吸头15带动待贴胶电池和滚轮转动,将胶带完整贴在待贴胶电池上,完成贴胶。
由于采用了上述技术方案,本实用新型可完成胶带卷料上料、送料,且可保证贴胶位置整齐一致,具有速度快、效率高、一致性高的特点。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种圆柱电池长方向贴胶装置,其特征在于,包括:机架(1)、料卷(2)、真空平台(3)、胶带夹持机构、胶带压紧机构、胶带切断机构、胶带吸取机构和送料机构,所述料卷(2)、真空平台(3)、胶带夹持机构、胶带压紧机构、胶带切断机构均安装在所述机架(1)上,所述胶带夹持机构设置在所述真空平台(3)的第一侧,所述胶带压紧机构设置在所述真空平台(3)的第二侧,所述胶带夹持机构夹紧来自所述料卷(2)的料带(4)并能在靠近或远离所述真空平台(3)的方向上运动,所述料带(4)通过所述胶带压紧机构压紧在所述真空平台(3)上,所述胶带切断机构设置在所述真空平台(3)与所述胶带夹持机构之间,所述送料机构驱动所述胶带吸取机构及所述胶带吸取机构从所述真空平台(3)上吸取的物料向待贴胶电池运动。
2.根据权利要求1所述的圆柱电池长方向贴胶装置,其特征在于,所述胶带夹持机构包括固定夹板(5)、活动夹板(6)和夹持气缸(7),所述固定夹板(5)与活动夹板(6)之间形成料带通道,所述夹持气缸(7)驱动所述活动夹板(6)向所述固定夹板(5)的方向旋转以夹紧位于所述料带通道中的料带(4)。
3.根据权利要求2所述的圆柱电池长方向贴胶装置,其特征在于,所述胶带夹持机构还包括移动架(17)和用于驱动所述移动架(17)移动的移动气缸(18),所述移动气缸(18)设置在所述机架(1)上,所述固定夹板(5)固定安装在所述移动架(17)上,所述活动夹板(6)通过转轴(9)可枢转地安装在所述移动架(17)上,所述夹持气缸(7)的一端与所述移动架(17)可枢转地连接,所述夹持气缸(7)的另一端通过连杆(8)与所述转轴(9)连接。
4.根据权利要求1所述的圆柱电池长方向贴胶装置,其特征在于,所述胶带压紧机构包括压带旋转气缸(10)和压板(11),所述压带旋转气缸(10)驱动所述压板(11)向所述真空平台(3)的顶部旋转以压紧所述真空平台(3)上的料带(4)。
5.根据权利要求1所述的圆柱电池长方向贴胶装置,其特征在于,所述胶带切断机构包括切带旋转气缸(12)和切刀(13),所述切带旋转气缸(12)驱动所述切刀(13)在垂直于所述料带(4)的平面内转动并切断所述料带(4)。
6.根据权利要求1所述的圆柱电池长方向贴胶装置,其特征在于,所述胶带吸取机构包括吸料气缸(14)和吸头(15),所述吸料气缸(14)驱动所述吸头(15)在竖直方向上升降运动。
7.根据权利要求6所述的圆柱电池长方向贴胶装置,其特征在于,所述送料机构包括送料气缸(16),所述送料气缸(16)驱动所述胶带吸取机构沿水平方向在所述真空平台(3)与所述待贴胶电池之间运动。
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