CN213002144U - 一种网勾件连续冲压模具 - Google Patents
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Abstract
一种网勾件连续冲压模具，涉及金属板材冲压技术领域，所述上夹板底部沿冲压工件前行方向依次设有引导孔冲头、切边冲头A、成型冲头A、切边冲头B、切断冲头，还包括设置在所述上夹板底部的落料凸模，所述脱料板设有供所述引导孔冲头、切边冲头A、成型冲头A、切边冲头B、切断冲头以及落料凸模通过的若干通孔，所述凹模上设有与所述引导孔冲头、切边冲头A、成型冲头A、切边冲头B、切断冲头以及落料凹模相对应的引导孔工位、切边工位、成型工位、切断工位以及落料工位；本实用新型实现了模具的共用、通用化，实现一种需要不同模具冲裁的产品共用一套模具，生产效率提升多倍，为企业嬴得了很好的经济效益,极具推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属板材冲压技术领域，具体涉及一种网勾件连续冲压模具。
背景技术
剪切冲裁是冲压工艺中重要工序，冲压工艺是重要的压力加工方法之一。在冲压加工过程中，由于工艺上的需要不得不留下尺寸不同、形状各异的废料和剪切余料，使板材的利用率降低，造成浪费，影响了冲压工艺的经济性。因此，要针对冲压生产中存在的有关问题，开展少废料、无废料排样冲裁技术的研究，采取相应的措施，在保证产品性能的前提下，努力开发节约板材的途径，充分挖掘材料的潜力，具有特殊的实际意义：降低产品制造成本，提高产品的竞争力。
因而,现有冲裁模具一般采用图5所示的排样,冲裁件两相互间隔一定宽度的搭边,虽然保证了冲裁件的质量,但是,材料利用率仍旧较低。
其次，产品毛坯料经过冲压落出来以后，需要对其进行成型，如图4所示成型，以达到产品特有的特征结构，挂在网格上，起到挂稳的效果；那么针对产品成型工艺需要制作1套或者多套成型模具，增加了产品的制作成本，同时也增加了人工和物料周转等成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有的冲裁模具连续生产化的欠缺，且冲裁板的排样差，材料利用率不高，生产效率低、制作成本高，冲裁一种产品可能需要使用到多套成型模具的技术缺陷。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：
一种网勾件连续冲压模具，包括上模座、下模座，所述上模座底部自上往下依次固定有上垫板、上夹板、脱料背板以及脱料板，所述上夹板底部沿冲压工件前行方向依次设有引导孔冲头、切边冲头A、成型冲头A、切边冲头B、切断冲头，还包括设置在所述上夹板底部的落料凸模，所述脱料板设有供所述引导孔冲头、切边冲头A、成型冲头A、切边冲头B、切断冲头以及落料凸模通过的若干通孔，所述下模座上固定有下垫板和凹模，所述凹模设置在所述下垫板的顶部，所述凹模上设有与所述引导孔冲头、切边冲头A、成型冲头A、切边冲头B、切断冲头以及落料凹模相对应的引导孔工位、切边工位、成型工位、切断工位以及落料工位。
进一步的，所述脱料板与所述凹模之间设有若干个浮升销，所述浮升销呈两行均匀排布，所述浮升销设置在所述凹模上。
进一步的，还包括设置在所述上模座和脱料板之间的脱料弹簧。
进一步的，所述上垫板、上夹板之间通过上模锁紧螺丝固定，所述凹模、下垫板支架通过下模锁紧螺丝固定，所述脱料板、脱料背板之间通过脱料背板固定螺丝固定。
进一步的，所述上垫板底部设置有内导柱，所述下垫板顶部设置有与所述内导柱相对应的导套。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型采用上述技术方案，能使模具保持高速连续的冲裁，保证冲裁件的质量，提高材料利用率和生产效率模具；实现了模具的共用、通用化，实现一种需要不同模具冲裁的产品共用一套模具，生产效率提升多倍，为企业嬴得了很好的经济效益,极具推广价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的冲裁排样结构示意图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为本实用新型的成型工件结构示意图；
图5为现有技术示意图。
图中：1.上模座、2.上垫板、3.上夹板、4.脱料背板、5.脱料板、 6.凹模、7.下垫板、8.下模板、10.导柱、11.脱料弹簧、12.切边冲头A、 14.上模锁紧螺丝、15.脱料背板固定螺丝、16.下模锁紧螺丝、18.浮升销、19.导套、20.切断冲头、21.成型冲头A、22.成型冲头B、23.切边冲头B、24.引导孔冲头。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，一种网勾件连续冲压模具，包括上模座1、下模座8，所述上模座1底部自上往下依次固定有上垫板2、上夹板3、脱料背板4以及脱料板5，所述上夹板3底部沿冲压工件前行方向依次设有引导孔冲头24、切边冲头A12、成型冲头A21、切边冲头B23、切断冲头20，还包括设置在所述上夹板3底部的落料凸模，所述脱料板5设有供所述引导孔冲头24、切边冲头A12、成型冲头A21、切边冲头B23、切断冲头20以及落料凸模通过的若干通孔，所述下模座8上固定有下垫板7和凹模6，所述凹模6设置在所述下垫板7的顶部，所述凹模6上设有与所述引导孔冲头24、切边冲头A12、成型冲头A21、切边冲头B23、切断冲头20以及落料凹模相对应的引导孔工位、切边工位、成型工位、切断工位以及落料工位。
具体的，如图所示，所述脱料板5与所述凹模6之间设有若干个浮升销18，所述浮升销18呈两行均匀排布，所述浮升销18设置在所述凹模6上。
具体的，如图所示，还包括设置在所述上模座1和脱料板5之间的脱料弹簧11。
具体的，如图所示，所述上垫板2、上夹板3之间通过上模锁紧螺丝14固定，所述凹模6、下垫板7支架通过下模锁紧螺丝16固定，所述脱料板5、脱料背板4之间通过脱料背板固定螺丝15固定。
具体的，如图所示，所述上垫板2底部设置有内导柱10，所述下垫板7顶部设置有与所述内导柱10相对应的导套19。
其冲裁加工过程如下:链板卷料通过专用送料机构进行材料的矫平匀步送料,料带由模具的凹模6的浮升销18导入模具,此时模具处于开启状态,随着冲床滑块下行,模具闭合；随料带的送入,引导孔冲头24在冲裁力的作用下，相对凹模下移完成冲孔。料带继续送入，定位销对材料的冲孔内进行导正定位，切边冲头A12在冲裁力的作用下相对凹模完成下移，完成切边冲裁。料带继续送入,成型冲头A21在冲裁力的作用下相对凹模完成下移，完成成型，料带继续送入,切边冲头B23在冲裁力的作用下相对凹模完成下移，完成切边冲裁，料带继续送入,成型冲头B22在冲裁力的作用下相对凹模完成下移，完成成型；料带继续送入, 切断冲头20在冲裁力的作用下相对凹模完成下移，完成切断冲裁。随着料带的送入，冲裁完成的产品将被推出浮升销，由模具斜坡滑入接料斗。料带继续前行,在冲裁的同时,冲裁凸模上被喷淋有专用冷却液；重复上述动作,即可实现连续高速冲裁。
本实用新型采用上述技术方案，能使模具保持高速连续的冲裁，保证冲裁件的质量，提高材料利用率和生产效率模具；实现了模具的共用、通用化，实现一种需要不同模具冲裁的产品共用一套模具，生产效率提升多倍，为企业嬴得了很好的经济效益,极具推广价值。
Claims (5)
1.一种网勾件连续冲压模具，其特征在于：包括上模座(1)、下模座(8)，所述上模座(1)底部自上往下依次固定有上垫板(2)、上夹板(3)、脱料背板(4)以及脱料板(5)，所述上夹板(3)底部沿冲压工件前行方向依次设有引导孔冲头(24)、切边冲头A(12)、成型冲头A(21)、切边冲头B(23)、切断冲头(20)，还包括设置在所述上夹板(3)底部的落料凸模，所述脱料板(5)设有供所述引导孔冲头(24)、切边冲头A(12)、成型冲头A(21)、切边冲头B(23)、切断冲头(20)以及落料凸模通过的若干通孔，所述下模座(8)上固定有下垫板(7)和凹模(6)，所述凹模(6)设置在所述下垫板(7)的顶部，所述凹模(6)上设有与所述引导孔冲头(24)、切边冲头A(12)、成型冲头A(21)、切边冲头B(23)、切断冲头(20)以及落料凹模相对应的引导孔工位、切边工位、成型工位、切断工位以及落料工位。
2.根据权利要求1所述的一种网勾件连续冲压模具，其特征在于：所述脱料板(5)与所述凹模(6)之间设有若干个浮升销(18)，所述浮升销(18)呈两行均匀排布，所述浮升销(18)设置在所述凹模(6)上。
3.根据权利要求1所述的一种网勾件连续冲压模具，其特征在于：还包括设置在所述上模座(1)和脱料板(5)之间的脱料弹簧(11)。
4.根据权利要求1所述的一种网勾件连续冲压模具，其特征在于：所述上垫板(2)、上夹板(3)之间通过上模锁紧螺丝(14)固定，所述凹模(6)、下垫板(7)支架通过下模锁紧螺丝(16)固定，所述脱料板(5)、脱料背板(4)之间通过脱料背板固定螺丝(15)固定。
5.根据权利要求1所述的一种网勾件连续冲压模具，其特征在于：所述上垫板(2)底部设置有内导柱(10)，所述下垫板(7)顶部设置有与所述内导柱(10)相对应的导套(19)。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113909378A (zh) * | 2021-09-30 | 2022-01-11 | 成都市龙泉通惠实业有限责任公司 | 一种铝合金装饰条的加工方法及加工模具 |
| CN114226558A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-03-25 | 无锡雅兰特精密科技有限公司 | 钢丝绳套环连续成型模 |
| CN117583497A (zh) * | 2023-11-21 | 2024-02-23 | 天津翔铄车身科技有限公司 | 一种汽车吸能盒连续冲压生产装置 |
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Denomination of utility model: A Continuous Stamping Die for Wire Hook Parts Effective date of registration: 20221201 Granted publication date: 20210420 Pledgee: Postal Savings Bank of China Limited Meizhou Chengqu sub branch Pledgor: MEIZHOU JINBIN METAL PRODUCTS CO.,LTD. Registration number: Y2022980024284 |
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