CN212936265U - 一种照明电路板生产除静电工业刷 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种照明电路板生产除静电工业刷，具体涉及照明电路板技术领域，包括安装底座，所述安装底座顶面的左侧镶嵌安装有传动座，所述传动座的内部活动安装有传送带，所述传送带的传动轴贯穿所述传动座的侧壁固定安装有皮带轮，所述皮带轮通过皮带传动连接有位于所述传动座外侧的传动机组。本实用新型通过设置除尘静电刷，在装置工作过程中，通过电动机组带动静电刷辊高速转动，再利用液压升降杆带动U形卡座和静电刷辊下移接触传送带，然后利用传送带的传动带表面开设的限位卡槽把电路板依次卡接固定，然后通过传动机组配合皮带轮带动电路板依次与高速转动的静电刷辊接触，通过静电刷辊高速转动。

Description

一种照明电路板生产除静电工业刷

技术领域

本实用新型涉及照明电路板技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种照明电路板生产除静电工业刷。

背景技术

电路板是一种使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化电器布局起重要作用的电元件，电路板又称为印刷线路板或印刷电路板，其中市面上的FPC线路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，是现阶段应用较为广泛的电路板。

电路板在生产过程中，需要除去电路板表面的静电，避免静电击伤电路板内部的电路，而现有的除静电工业刷在去除静电的过程中，与电路板的接触频率低，静电去除效果较差，同时电路板在去除静电后，经由传送带输送至接料板的过程中，电路板极易出现磕碰损伤的现象。

因此亟需提供一种损坏率低，静电去除效果好的照明电路板生产除静电工业刷。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种照明电路板生产除静电工业刷，通过设置除尘静电刷，在装置工作过程中，通过电动机组带动静电刷辊高速转动，再利用液压升降杆带动U形卡座和静电刷辊下移接触传送带，然后利用传送带的传动带表面开设的限位卡槽把电路板依次卡接固定，然后通过传动机组配合皮带轮带动电路板依次与高速转动的静电刷辊接触，通过静电刷辊高速转动，增加了电路板与静电刷辊接触频率，提高了静电去除的效率和彻底性，增加了装置的实用性，同时利用吸附槽口把U 形卡座与吸尘机组相连通，利用吸尘机组配合集尘筒吸附除去电路板和静电刷辊粘附的粉尘，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种照明电路板生产除静电工业刷，包括安装底座，所述安装底座顶面的左侧镶嵌安装有传动座，所述传动座的内部活动安装有传送带，所述传送带的传动轴贯穿所述传动座的侧壁固定安装有皮带轮，所述皮带轮通过皮带传动连接有位于所述传动座外侧的传动机组，所述安装底座顶面的右侧镶嵌安装有与所述传动座的顶端呈并排齐平的通风座，所述通风座内腔的底部镶嵌安装有与外界环境相连通的鼓风机组，所述鼓风机组的排风口固定安装有位于所述通风座槽口的接料板，所述安装底座的顶面固定安装有位于所述传动座和通风座正上方的防尘罩壳，所述防尘罩壳内腔的底面固定安装有液压升降杆，所述液压升降杆的底端固定安装有与所述传送带的顶面为活动连接的除尘静电刷，所述除尘静电刷顶面的中部固定安装有吸尘机组，所述吸尘机组的排风管固定连接有集尘筒。

在一个优选地实施方式中，所述液压升降杆的数量为四个，四个液压升降杆均电性连接在同一控制线路内部保持联动状态，四个液压升降杆分别固定安装在所述除尘静电刷顶面的四个拐角处，所述除尘静电刷通过四个液压升降杆活动安装在所述防尘罩壳的内部。

在一个优选地实施方式中，所述除尘静电刷包括U形卡座，所述U形卡座外侧面的左端固定安装有电动机组，所述电动机组通过皮带传动连接有活动安装在所述U形卡座内部的静电刷辊，所述U形卡座的顶面开设有位于所述静电刷辊上方的吸附槽口。

在一个优选地实施方式中，所述静电刷辊的数量为两个，两个静电刷辊通过内置皮带保持联动状态。

在一个优选地实施方式中，所述传送带通过所述皮带轮与所述传动机组为传动连接，所述传送带的传动带表面开设有若干个等距分布的限位卡槽。

在一个优选地实施方式中，所述接料板包括承压板，所述承压板的内部开设右若干个等距分布的通风槽孔，所述承压板的表面固定安装有橡胶缓冲垫，所述橡胶缓冲垫的表面开设有若干个与所述橡胶缓冲垫相连通的通气孔。

在一个优选地实施方式中，所述橡胶缓冲垫的顶面位于通风座槽口相放一至三厘米处，且所述橡胶缓冲垫呈右下倾十五度设置。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置除尘静电刷，在装置工作过程中，通过电动机组带动静电刷辊高速转动，再利用液压升降杆带动U形卡座和静电刷辊下移接触传送带，然后利用传送带的传动带表面开设的限位卡槽把电路板依次卡接固定，然后通过传动机组配合皮带轮带动电路板依次与高速转动的静电刷辊接触，通过静电刷辊高速转动，增加了电路板与静电刷辊接触频率，提高了静电去除的效率和彻底性，增加了装置的实用性，同时利用吸附槽口把U形卡座与吸尘机组相连通，利用吸尘机组配合集尘筒吸附除去电路板和静电刷辊粘附的粉尘，提高了装置的实用性。

2、本实用新型通过设置接料板，在装置工作过程中，利用传动机组配合皮带轮带动传送带转动，把电路板输送至接料板，然后通过通风槽孔配合鼓风机组在橡胶缓冲垫表面形成一股缓冲气流，利用缓冲气流和橡胶缓冲垫来缓冲掉电路板掉落的冲击力，避免了电路板受损的问题，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的液压升降杆结构示意图。

图3为本实用新型的除尘静电刷结构示意图。

图4为本实用新型的传送带结构示意图。

图5为本实用新型的接料板结构示意图。

附图标记为：1、安装底座；2、传动座；3、传送带；4、皮带轮；5、传动机组；6、通风座；7、鼓风机组；8、接料板；9、防尘罩壳；10、液压升降杆；11、除尘静电刷；12、吸尘机组；13、集尘筒；81、承压板；82、通风槽孔；83、橡胶缓冲垫；111、U形卡座；112、电动机组；113、静电刷辊； 114、吸附槽口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种照明电路板生产除静电工业刷，包括安装底座1，安装底座1顶面的左侧镶嵌安装有传动座2，传动座2的内部活动安装有传送带3，传送带3的传动轴贯穿传动座2的侧壁固定安装有皮带轮4，皮带轮4 通过皮带传动连接有位于传动座2外侧的传动机组5，安装底座1顶面的右侧镶嵌安装有与传动座2的顶端呈并排齐平的通风座6，通风座6内腔的底部镶嵌安装有与外界环境相连通的鼓风机组7，鼓风机组7的排风口固定安装有位于通风座6槽口的接料板8，安装底座1的顶面固定安装有位于传动座2和通风座6正上方的防尘罩壳9，防尘罩壳9内腔的底面固定安装有液压升降杆 10，液压升降杆10的底端固定安装有与传送带3的顶面为活动连接的除尘静电刷11，除尘静电刷11顶面的中部固定安装有吸尘机组12，吸尘机组12的排风管固定连接有集尘筒13。

具体参考说明书附图2-4，液压升降杆10的数量为四个，四个液压升降杆10均电性连接在同一控制线路内部保持联动状态，四个液压升降杆10分别固定安装在除尘静电刷11顶面的四个拐角处，除尘静电刷11通过四个液压升降杆10活动安装在防尘罩壳9的内部。

除尘静电刷11包括U形卡座111，U形卡座111外侧面的左端固定安装有电动机组112，电动机组112通过皮带传动连接有活动安装在U形卡座111 内部的静电刷辊113，U形卡座111的顶面开设有位于静电刷辊113上方的吸附槽口114。

静电刷辊113的数量为两个，两个静电刷辊113通过内置皮带保持联动状态。

传送带3通过皮带轮4与传动机组5为传动连接，传送带3的传动带表面开设有若干个等距分布的限位卡槽。

实施方式具体为：通过设置除尘静电刷11，在装置工作过程中，通过电动机组112带动静电刷辊113高速转动，再利用液压升降杆10带动U形卡座 111和静电刷辊113下移接触传送带3，然后利用传送带3的传动带表面开设的限位卡槽把电路板依次卡接固定，然后通过传动机组5配合皮带轮4带动电路板依次与高速转动的静电刷辊113接触，通过静电刷辊113高速转动，增加了电路板与静电刷辊113接触频率，提高了静电去除的效率和彻底性，增加了装置的实用性，同时利用吸附槽口114把U形卡座111与吸尘机组12 相连通，利用吸尘机组12配合集尘筒13吸附除去电路板和静电刷辊113粘附的粉尘，提高了装置的实用性。

具体参考说明书附图5，接料板8包括承压板81，承压板81的内部开设右若干个等距分布的通风槽孔82，承压板81的表面固定安装有橡胶缓冲垫 83，橡胶缓冲垫83的表面开设有若干个与橡胶缓冲垫83相连通的通气孔。

橡胶缓冲垫83的顶面位于通风座6槽口相放一至三厘米处，且橡胶缓冲垫83呈右下倾十五度设置。

实施方式具体为：通过设置接料板8，在装置工作过程中，利用传动机组 5配合皮带轮4带动传送带3转动，把电路板输送至接料板8，然后通过通风槽孔82配合鼓风机组7在橡胶缓冲垫83表面形成一股缓冲气流，利用缓冲气流和橡胶缓冲垫83来缓冲掉电路板掉落的冲击力，避免了电路板受损的问题，提高了装置的实用性。

本实用新型工作原理：首先安装好各个组件并保持装置正常运行，接着通过电动机组112带动静电刷辊113高速转动，再利用液压升降杆10带动U 形卡座111和静电刷辊113下移接触传送带3，然后利用传送带3的传动带表面开设的限位卡槽把电路板依次卡接固定，然后通过传动机组5配合皮带轮4 带动电路板依次与高速转动的静电刷辊113接触，通过静电刷辊113高速转动，增加了电路板与静电刷辊113接触频率，除去静电，同时利用吸附槽口 114把U形卡座111与吸尘机组12相连通，利用吸尘机组12配合集尘筒13 吸附除去电路板和静电刷辊113粘附的粉尘，然后利用传动机组5配合皮带轮4带动传送带3转动，把电路板输送至接料板8，然后通过通风槽孔82配合鼓风机组7在橡胶缓冲垫83表面形成一股缓冲气流，利用缓冲气流和橡胶缓冲垫83来缓冲掉电路板掉落的冲击力，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种照明电路板生产除静电工业刷，包括安装底座(1)，所述安装底座(1)顶面的左侧镶嵌安装有传动座(2)，所述传动座(2)的内部活动安装有传送带(3)，所述传送带(3)的传动轴贯穿所述传动座(2)的侧壁固定安装有皮带轮(4)，所述皮带轮(4)通过皮带传动连接有位于所述传动座(2)外侧的传动机组(5)，其特征在于：所述安装底座(1)顶面的右侧镶嵌安装有与所述传动座(2)的顶端呈并排齐平的通风座(6)，所述通风座(6)内腔的底部镶嵌安装有与外界环境相连通的鼓风机组(7)，所述鼓风机组(7)的排风口固定安装有位于所述通风座(6)槽口的接料板(8)，所述安装底座(1)的顶面固定安装有位于所述传动座(2)和通风座(6)正上方的防尘罩壳(9)，所述防尘罩壳(9)内腔的底面固定安装有液压升降杆(10)，所述液压升降杆(10)的底端固定安装有与所述传送带(3)的顶面为活动连接的除尘静电刷(11)，所述除尘静电刷(11)顶面的中部固定安装有吸尘机组(12)，所述吸尘机组(12)的排风管固定连接有集尘筒(13)。

2.根据权利要求1所述的一种照明电路板生产除静电工业刷，其特征在于：所述液压升降杆(10)的数量为四个，四个液压升降杆(10)均电性连接在同一控制线路内部保持联动状态，四个液压升降杆(10)分别固定安装在所述除尘静电刷(11)顶面的四个拐角处，所述除尘静电刷(11)通过四个液压升降杆(10)活动安装在所述防尘罩壳(9)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种照明电路板生产除静电工业刷，其特征在于：所述除尘静电刷(11)包括U形卡座(111)，所述U形卡座(111)外侧面的左端固定安装有电动机组(112)，所述电动机组(112)通过皮带传动连接有活动安装在所述U形卡座(111)内部的静电刷辊(113)，所述U形卡座(111)的顶面开设有位于所述静电刷辊(113)上方的吸附槽口(114)。

4.根据权利要求3所述的一种照明电路板生产除静电工业刷，其特征在于：所述静电刷辊(113)的数量为两个，两个静电刷辊(113)通过内置皮带保持联动状态。

5.根据权利要求1所述的一种照明电路板生产除静电工业刷，其特征在于：所述传送带(3)通过所述皮带轮(4)与所述传动机组(5)为传动连接，所述传送带(3)的传动带表面开设有若干个等距分布的限位卡槽。

6.根据权利要求1所述的一种照明电路板生产除静电工业刷，其特征在于：所述接料板(8)包括承压板(81)，所述承压板(81)的内部开设右若干个等距分布的通风槽孔(82)，所述承压板(81)的表面固定安装有橡胶缓冲垫(83)，所述橡胶缓冲垫(83)的表面开设有若干个与所述橡胶缓冲垫(83)相连通的通气孔。

7.根据权利要求6所述的一种照明电路板生产除静电工业刷，其特征在于：所述橡胶缓冲垫(83)的顶面位于通风座(6)槽口相放一至三厘米处，且所述橡胶缓冲垫(83)呈右下倾十五度设置。

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