CN205362120U - 一种pcb板的除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型揭示了一种PCB板的除尘装置,包括门框、主动除尘胶辊、从动除尘胶辊、驱动电机及传动机构,主动除尘胶辊和从动除尘胶辊平行设置于门框的两侧壁之间,并且主动除尘胶辊与从动除尘胶辊之间留有间隙,驱动电机设置于门框内,并且驱动电机的转轴通过传动机构与主动除尘胶辊的辊轴相连。本实用新型采用除尘胶辊的除尘方式,除尘胶辊能将PCB板表面灰尘黏附,除尘较为彻底,除尘清洁效果优;除尘胶辊表面为弹性胶体,与PCB板之间为柔性抵接,清洁过程中不会损伤PCB板;通过驱动电机对除尘胶辊进行驱动,自动化程度高,除尘效率高;整体结构简单巧妙,操作方便,成本低廉。

Description

一种PCB板的除尘装置
技术领域
本实用新型涉及一种除尘装置,尤其涉及一种PCB板的除尘装置。
背景技术
PCB板是英文(PrintedCircuieBoard)印制PCB线路板的简称。通常把在绝缘材上,按预定设计,制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路。而在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形,称为印制线路。这样就把印制电路或印制线路的成品板称为印制线路板,亦称为印制板或印制电路板。线路板按功能可以分为以下以类:单面线路板、双面线路板、多层线路板、铝基电路板、阻抗电路板、FPC柔性电路板等。
现有技术中,PCB板在生产后的运输及存储过程中,其表面会产生积灰,积灰对PCB板具有较大的影响,因此在PCB板进行元器件安装或组装等操作前需要对PCB板进行表面除尘清洁,一般采用吸尘设备或擦拭的方式,除尘效率低,且除尘效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足,创新的提出一种PCB板的除尘装置。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
一种PCB板的除尘装置,包括门框、主动除尘胶辊、从动除尘胶辊、驱动电机及传动机构,
所述主动除尘胶辊和从动除尘胶辊平行设置于所述门框的两侧壁之间,并且所述主动除尘胶辊与从动除尘胶辊之间留有间隙,
所述驱动电机设置于所述门框内,并且驱动电机的转轴通过所述传动机构与所述主动除尘胶辊的辊轴相连。
进一步地,所述传动机构包括两个传动带轮及装接于两个传动带轮上的传动皮带,所述两个传动带轮中其一与所述驱动电机的转轴相接,另一与所述主动除尘胶辊的辊轴相接。
进一步地,所述传动机构位于所述门框的侧壁外侧,并且所述驱动电机的转轴及主动除尘胶辊的辊轴一端分别穿过所述门框的侧壁与所述传动机构相连。
进一步地,所述门框内设置有用于对驱动电机进行调速的调速器。
进一步地,所述主动除尘胶辊和从动除尘胶辊均为硅胶除尘辊。
进一步地,所述门框的两侧壁之间还设置有与所述间隙相平行的辅助出料轴,所述辅助出料轴上设置有复数滚轴。
进一步地,所述门框内还设置有感应器。
进一步地,所述门框的顶部还设有便携把手。
本实用新型的有益效果主要体现在:
1.采用除尘胶辊的除尘方式,除尘胶辊能将PCB板表面灰尘黏附,除尘较为彻底,除尘清洁效果优;
2.除尘胶辊表面为弹性胶体,与PCB板之间为柔性抵接,清洁过程中不会损伤PCB板;
3.通过驱动电机对除尘胶辊进行驱动,自动化程度高,除尘效率高;
4.整体结构简单巧妙,操作方便,成本低廉。
附图说明
图1是本实用新型一种PCB板的除尘装置的结构示意图;
图2是图1的立体结构示意图;
图3是图1的侧面结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种PCB板的除尘装置,除尘效果优,工作效率高。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述,以使其更易于理解和掌握。
如图1至图3所示,一种PCB板的除尘装置,包括门框1、主动除尘胶辊2、从动除尘胶辊3、驱动电机4及传动机构5,主动除尘胶辊2和从动除尘胶辊3平行设置于门框1的两侧壁之间,并且主动除尘胶辊2与从动除尘胶辊3之间留有间隙6,该间隙6供PCB板通过,间隙略小于PCB板的厚度。驱动电机4设置于门框1内,并且驱动电机4的转轴通过传动机构5与主动除尘胶辊2的辊轴相连。
本实用新型的除尘胶辊的具体工作原理:将PCB板的一端接入间隙6,驱动电机的转轴通过传动机构5驱动主动除尘胶辊2转动,由于主动除尘胶辊与PCB板之间的摩擦力,即PCB板沿主动除尘胶辊的外周切线方向运动,其间PCB板带动从动除尘胶辊转动,主动除尘胶辊和从动除尘胶辊将PCB板两侧面的积灰黏附去除。
对本案中的传动机构进行细化描述,其包括两个传动带轮7及装接于两个传动带轮7上的传动皮带8,细化的,传动带轮7的外周均具有凹槽,传动皮带设置于凹槽内,传动皮带的表面具有增加摩擦力的粗糙面,粗糙面与凹槽相抵,增加了传动摩擦力,两个传动带轮7中其一与驱动电机4的转轴相接,另一与主动除尘胶辊2的辊轴相接。更细化的,传动机构5位于门框1的侧壁外侧,并且驱动电机4的转轴及主动除尘胶辊2的辊轴一端分别穿过门框1的侧壁与传动机构5相连。
对本案进行优化,在门框1内设置用于对驱动电机4进行调速的调速器9,可根据需求对驱动电机的转速进行调整,以便除尘装置适应各类速度需求。门框1内还设置有感应器10,该感应器用于感应PCB板,主动除尘胶辊2和从动除尘胶辊3均为硅胶除尘辊,硅胶表面的黏附性强,且耐用性强。
另外,门框1的两侧壁之间还设置有与间隙相平行的辅助出料轴11,辅助出料轴11上设置有复数滚轴。对除尘后的PCB板进行导向支撑,维持PCB板处于水平方向。
最后,门框1的顶部还设有便携把手12,该便携把手的设计较为人性化,方便除尘装置的移动,使除尘装置具有便携性。
通过以上描述可以发现,本实用新型揭示了一种PCB板的除尘装置,采用除尘胶辊的除尘方式,除尘胶辊能将PCB板表面灰尘黏附,除尘较为彻底,除尘清洁效果优;除尘胶辊表面为弹性胶体,与PCB板之间为柔性抵接,清洁过程中不会损伤PCB板;通过驱动电机对除尘胶辊进行驱动,自动化程度高,除尘效率高;整体结构简单巧妙,操作方便,成本低廉。
以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述,需要说明的是,本实用新型的具体实施方式并不受上述描述的限制,本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种PCB板的除尘装置,其特征在于:包括门框、主动除尘胶辊、从动除尘胶辊、驱动电机及传动机构,
所述主动除尘胶辊和从动除尘胶辊平行设置于所述门框的两侧壁之间,并且所述主动除尘胶辊与从动除尘胶辊之间留有间隙,
所述驱动电机设置于所述门框内,并且驱动电机的转轴通过所述传动机构与所述主动除尘胶辊的辊轴相连。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板的除尘装置,其特征在于:所述传动机构包括两个传动带轮及装接于两个传动带轮上的传动皮带,所述两个传动带轮中其一与所述驱动电机的转轴相接,另一与所述主动除尘胶辊的辊轴相接。
3.根据权利要求2所述的一种PCB板的除尘装置,其特征在于:所述传动机构位于所述门框的侧壁外侧,并且所述驱动电机的转轴及主动除尘胶辊的辊轴一端分别穿过所述门框的侧壁与所述传动机构相连。
4.根据权利要求1所述的一种PCB板的除尘装置,其特征在于:所述门框内设置有用于对驱动电机进行调速的调速器。
5.根据权利要求1所述的一种PCB板的除尘装置,其特征在于:所述主动除尘胶辊和从动除尘胶辊均为硅胶除尘辊。
6.根据权利要求1所述的一种PCB板的除尘装置,其特征在于:所述门框的两侧壁之间还设置有与所述间隙相平行的辅助出料轴,所述辅助出料轴上设置有复数滚轴。
7.根据权利要求1所述的一种PCB板的除尘装置,其特征在于:所述门框内还设置有感应器。
8.根据权利要求1所述的一种PCB板的除尘装置,其特征在于:所述门框的顶部还设有便携把手。
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