CN212912897U - 烘烤盖和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烘烤盖和烹饪器具。烘烤盖包括：发热元件，发热元件具有接线柱；主体部，主体部具有进风腔、加热空间、进风口和出风口，进风腔通过进风口与加热空间连通，出风口连通加热空间与烘烤盖的外部，发热元件设置在加热空间内且接线柱与进风口错位设置。本实用新型解决了现有技术中烹饪器具存在温场不均匀的问题。

Description

烘烤盖和烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及家电设备技术领域，具体而言，涉及一种烘烤盖和烹饪器具。

背景技术

目前，现有的具有烘烤功能的烹饪器具中风机将发热管产生的热量吹入到锅体中，以将对锅体中的食物进行加热烘烤，由于发热管本身具有接线柱，在风机将发热管产生的热量吹入到锅体的过程中，接线柱处的温度较低，造成温场不均匀。

也就是说，现有技术中烹饪器具存在温场不均匀的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种烘烤盖和烹饪器具，以解决现有技术中烹饪器具存在温场不均匀的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种烘烤盖，包括：发热元件，发热元件具有接线柱；主体部，主体部具有进风腔、加热空间、进风口和出风口，进风腔通过进风口与加热空间连通，出风口连通加热空间与烘烤盖的外部，发热元件设置在加热空间内且接线柱与进风口错位设置。

发热元件的设置为烹饪器具提供烘烤所需的热量，进风腔可以将发热元件产生的热量经出风口吹入到烘烤盖的外部，以对食物进行加热。发热元件的接线柱处几乎不产热量，接线柱处温度较低，将接线柱与进风口错位设置可以避免进风腔吹入到加热空间中的冷风直接在接线柱流出，而没有充分换热的现象。这样设置使得经出风口进入到锅体中的风都是经过充分换热的风，进而使得锅体的温场更加均匀。

进一步地，加热空间具有通风流道，进风口位于通风流道的始端，出风口位于通风流道的末端，接线柱位于通风流道的中部或末端。通过在加热空间中设置通风流道，使得经进风口进入到加热空间中的冷风不会直接从出风口流出，而是流经整个通风流道后再流出出风口，使得冷风在加热空间中充分换热后再流出。

进一步地，通风流道为椭圆形，且发热元件位于通风流道内。这样设置使得风可以从一侧流入到加热空间，使得风在加热空间中流动的距离长，以使得风充分换热，进而将更高的温度带入到锅体中，以对锅体中的食物进行烘烤，增加了烘烤效率。

进一步地，进风口设置在加热空间的侧壁上以实现侧向送风。

进一步地，加热空间的底部由挡板构成，且挡板仅遮挡加热空间的底部的部分区域，加热空间的底部的裸露区域作为出风口。挡板对进入到加热空间中风起导流的作用，使得风在加热空间中停留一段时间后再流出加热空间，以保证风能够与发热元件换热，以保证烘烤效率。

进一步地，发热元件的至少一部分暴露在裸露区域内。发热元件的至少一部分暴露在裸露区域内，使得发热元件可以通过热辐射的方式对食物进行加热，使得烘烤盖具有热风加热和辐射加热两种加热方式，大大增加了烘烤盖的烘烤效率，同时还增加了对发热元件产生的热量的利用率。

进一步地，发热元件的接线柱位于裸露区域内。将发热元件的接线柱设置在裸露区域内可以保证风与发热元件换热后再流出加热空间，避免从加热空间吹出的风是冷风的现象，以保证烘烤盖的烘烤效率。

进一步地，挡板是微晶玻璃，微晶玻璃连接在主体部具有进风口的一侧，且微晶玻璃遮挡部分发热元件。将挡板设置成微晶玻璃使得发热元件发出的热量还可以通过微晶玻璃辐射到食物上，增大烘烤盖的辐射面积，进而使得烘烤盖的温场更均匀同时烘烤效率更高。

进一步地，主体部包括微晶玻璃，微晶玻璃安装在加热空间的底部且将发热元件包覆在加热空间中，出风口为一个或多个，出风口设置在微晶玻璃上；或者微晶玻璃与加热空间的侧壁之间的缝隙形成出风口；或者出风口设置在加热空间的侧壁上。微晶玻璃将发热元件包覆在加热空间中，减少了发热元件与油污气体之间的接触，可以有效避免发热元件上粘附油污，而油污都粘附在微晶玻璃上，便于对烘烤盖的清洁。

进一步地，接线柱相对于进风口靠近出风口。这样设置可以减少加热后的风与接线柱的换热，使得吹出加热空间的风具有较高的温度，使得烘烤盖可以对食物进行快速烘烤。

进一步地，发热元件呈具有开口的环形，接线柱位于开口处，且接线柱位于进风口与出风口的连线上且靠近出风口设置；或者发热元件呈M形，接线柱位于M形的一端，接线柱向出风口方向投影与出风口不重合；或者发热元件呈双螺旋形，发热元件的两端位于双螺旋形的外环，发热元件的一端为接线柱，另一端为热端，接线柱位于热端的内侧；或者发热元件是发热管，发热管包括依次连接的第一竖直段，第一水平段、匚形段、第二水平段和第二竖直段，第一竖直段、第一水平段、第二水平段和第二竖直段位于匚形段的开口的内侧，第一竖直段或第二竖直段具有接线柱，匚形段的开口朝向出风口。这样设置使得风在进入到加热空间后能够直接与发热元件进行换热，增加风的温度。将接线柱设置在进风口与出风口的连线上且靠近出风口设置可以避免接线柱紧靠进风口设置，进而可以避免换热不充分的现象。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种烹饪器具，包括：上述的烘烤盖；风机，风机通过烘烤盖的进风腔与烘烤盖的进风口连通；锅体，烘烤盖盖设在锅体上，锅体通过烘烤盖的出风口与烘烤盖的加热空间连通。通过在烹饪器具中设置烘烤盖，使得烹饪器具可以进行烘烤烹饪。发热元件的设置为烹饪器具提供烘烤所需的热量，风机的设置可以将发热元件产生的热量经出风口吹入到锅体中，以对锅体中的食物进行加热。发热元件的接线柱处几乎不产热量，接线柱处温度较低，将接线柱与进风口错位设置可以避免风机吹入到加热空间中的冷风之间在接线柱流出，而没有充分换热的现象。这样设置使得经出风口进入到锅体中的风都是经过充分换热的风，进而使得锅体的温场更加均匀。

进一步地，风机设置在烘烤盖或锅体上。风机可以设置在烘烤盖上，风机直接与进风口连通。风机还可以设置在锅体上，在烘烤盖具有与进风口连通的进风腔，烘烤盖盖设到锅体上后，风机与进风腔连通，进而将风机吹出的风导入到加热空间中。

进一步地，烹饪器具还包括锅盖，锅盖与烘烤盖彼此独立且可替换地盖设在锅体上；或者烘烤盖作为配件与锅盖可拆卸地连接。这样设置使得烹饪器具可以具有多种烹饪功能，在锅体上盖设锅盖时，烹饪器具可以进行常规烹饪，在锅体上盖设烘烤盖时，烹饪器具可以进行烘烤烹饪，大大增加了烹饪器具使用功能的多样性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的一个可选实施例的烹饪器具的爆炸图；以及

图2示出了图1中烘烤盖与锅体的装配关系示意图；

图3示出了图2中烹饪器具的局部剖视图；

图4示出了图2中烹饪器具的一个角度的剖视图；

图5示出了图4中烹饪器具的一个角度的视图；

图6示出了图5中烹饪器具中气流走向图；

图7示出了图1中烘烤盖中气流走向图；

图8示出了图1中烘烤盖的一个角度的视图；

图9示出了图8中烘烤盖中未安装微晶玻璃的状态图；

图10示出了图1中烘烤盖的一个角度的爆炸图；

图11示出了图1中烘烤盖的另一个角度的爆炸图；

图12示出了图1中锅体的爆炸图；

图13示出了图10中面盖的整体结构示意图；

图14示出了图10中上部反射罩的整体结构示意图；

图15示出了图10中下部反射罩的整体结构示意图；

图16示出了图3中风机的整体结构示意图；

图17示出了本实用新型的实施例二的风机的整体结构示意图；

图18示出了本实用新型的实施例三的烘烤盖的结构示意图；

图19示出了图18中接线柱与出风口的另一种位置关系示意图；

图20示出了图18中接线柱与出风口的另一种位置关系示意图；

图21示出了本实用新型实施例四的烘烤盖的结构示意图；

图22示出了本实用新型实施例五的烘烤盖的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、烘烤盖；2、风机；3、锅体；4、加热空间；5、进风口；6、出风口；7、发热元件；8、微晶玻璃；9、排气通道；10、锅盖；11、盖体组件；12、反射罩组件；13、上部反射罩；14、下部反射罩；15、筒体段；16、外翻凸缘；17、内翻凸沿；26、出风口转接块；27、转盘；28、面盖；29、内衬；31、罩体段；32、连接凸缘；35、第一耦合结构；36、第二耦合结构；38、把手；42、限位座；43、限位凹面；52、透视窗；53、反射筒；81、接线柱；82、感温元件；83、固定夹；111、把手本体；112、盖板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中烹饪器具存在温场不均匀的问题，本实用新型提供了一种烘烤盖和烹饪器具。

如图1至图22所示，烘烤盖包括发热元件7和主体部，发热元件7具有接线柱81；主体部具有进风腔、加热空间4、进风口5和出风口6，进风腔通过进风口5与加热空间4连通，出风口6连通加热空间4与烘烤盖1的外部，发热元件7设置在加热空间4内且接线柱81与进风口5错位设置。

发热元件7的设置为烹饪器具提供烘烤所需的热量，进风腔可以将发热元件7产生的热量经出风口6吹入到烘烤盖1的外部，以对食物进行加热。发热元件7的接线柱81处几乎不产热量，接线柱81处温度较低，将接线柱81与进风口5错位设置可以避免进风腔吹入到加热空间4中的冷风直接在接线柱81流出，而没有充分换热的现象。这样设置使得经出风口6进入到锅体3中的风都是经过充分换热的风，进而使得锅体3的温场更加均匀。

具体的，加热空间4具有通风流道，进风口5位于通风流道的始端，出风口6位于通风流道的末端，接线柱81位于通风流道的中部或末端。通过在加热空间4中设置通风流道，使得经进风口5进入到加热空间4中的冷风不会直接从出风口6流出，而是流经整个通风流道后再流出出风口6，使得冷风在加热空间4中充分换热后再流出。需要说明的是，发热元件7位于通风流道内，冷风在通风流道内与发热元件7进行换热，以增加风的温度。将接线柱81设置在通风流道的中部或末端，使得经进风口5进入到加热空间4中的冷风能够与发热元件7换热后再流出加热空间。此外，由于加热空间4中在靠近进风口5处的温度较低，在接线柱81处的温度也较低，如果将接线柱81放置在进风口5处，就使得此处的温度更低，而风在加热空间4中停留的时间较短，这样换热效率较低，不利于充分换热。

而将接线柱81放置在通风流道的中部或末端，而与接线柱81邻接的区域温度较高，热量就会向接线柱81处传递，进而增加接线柱81处的温度。同理在进风口5处也是这样的，这样就使得整个加热空间4中的温场更均匀，换热效率更高。具体的，通风流道为椭圆形，且发热元件7位于通风流道内。将发热元件7设置在通风流道内，使得冷风可以直接接触到发热元件7，进而增加换热效率，充分换热。将通风流道设计为椭圆形，可以减小风流动的阻力，使得风可以迅速流出加热空间4进行烘烤食物。

实施例一

如图4至图6所示，进风口5设置在加热空间4的侧壁上以实现侧向送风。这样设置使得风可以从一侧流入到加热空间4，使得风在加热空间中流动的距离长，以使得风充分换热，进而将更高的温度带入到锅体3中，以对锅体3中的食物进行烘烤，增加了烘烤效率。

如图4至图6所示，主体部包括微晶玻璃8，微晶玻璃8安装在加热空间4的底部且将发热元件7包覆在加热空间4中，出风口6为一个或多个，出风口6设置在微晶玻璃8上；或者微晶玻璃8与加热空间4的侧壁之间的缝隙形成出风口6；或者出风口6设置在加热空间4的侧壁上。微晶玻璃8将发热元件7包覆在加热空间4中，减少了发热元件7与油污气体之间的接触，可以有效避免发热元件7上粘附油污，而油污都粘附在微晶玻璃8上，便于对烘烤盖1的清洁。此外，微晶玻璃8可以将发热元件7发射出的热量辐射到锅体3的烹饪空间中，使得烘烤盖1具有热风加热和辐射加热的两种加热方式，增加了烘烤效率。出风口6设置在微晶玻璃8上，使得风从加热空间4中吹出后直接流入到锅体3的烹饪空间中进行烘烤，减少了热量的流失，增加了烘烤效率。

如图7所示，接线柱81相对于进风口5靠近出风口6。这样设置可以减少加热后的风与接线柱81的换热，使得吹出加热空间4的风具有较高的温度，使得烘烤盖1可以对食物进行快速烘烤。

可选地，接线柱81位于出风口6的正上方，这样设置使得加热后的风不会与接线柱81进行换热，就直接流出了加热空间4，保证流出加热空间4的风具有较高的温度。

如图7所示，发热元件7呈具有开口的环形，接线柱81位于开口处，且接线柱81位于进风口5与出风口6的连线上且靠近出风口6设置。这样设置使得风在进入到加热空间4后能够直接与发热元件7进行换热，增加风的温度。将接线柱81设置在进风口5与出风口6的连线上且靠近出风口6设置可以避免接线柱81紧靠进风口5设置，进而可以避免换热不充分的现象。

如图2至图6所示，烹饪器具包括上述的烘烤盖1、风机2和锅体3，风机2通过烘烤盖1的进风腔与烘烤盖1的进风口5连通；烘烤盖1盖设在锅体3上，锅体3通过烘烤盖1的出风口6与烘烤盖1的加热空间4连通。

通过在烹饪器具中设置烘烤盖1，使得烹饪器具可以进行烘烤烹饪。发热元件7的设置为烹饪器具提供烘烤所需的热量，风机2的设置可以将发热元件7产生的热量经出风口6吹入到锅体3中，以对锅体3中的食物进行加热。发热元件7的接线柱81处几乎不产热量，接线柱81处温度较低，将接线柱81与进风口5错位设置可以避免风机2吹入到加热空间4中的冷风之间在接线柱81流出，而没有充分换热的现象。这样设置使得经出风口6进入到锅体3中的风都是经过充分换热的风，进而使得锅体3的温场更加均匀。

具体的，风机2设置在烘烤盖1或锅体3上。风机2可以设置在烘烤盖1上，风机2直接与进风口5连通。风机2还可以设置在锅体3上，在烘烤盖1具有与进风口5连通的进风腔，烘烤盖1盖设到锅体3上后，风机2与进风腔连通，进而将风机2吹出的风导入到加热空间4中。

如图1所示，烹饪器具还包括锅盖10，锅盖10与烘烤盖1彼此独立且可替换地盖设在锅体3上；或者烘烤盖1作为配件与锅盖10可拆卸地连接。这样设置使得烹饪器具可以具有多种烹饪功能，在锅体3上盖设锅盖10时，烹饪器具可以进行常规烹饪，在锅体3上盖设烘烤盖1时，烹饪器具可以进行烘烤烹饪，大大增加了烹饪器具使用功能的多样性。

在图16所示的具体实施例中，风机2是数码风机，具体为无刷数码风机，数码风机的体积小，适合安装到烘烤盖1上，减少烘烤盖1的厚度。

如图1至图3所示，烘烤盖1具有连通烹饪器具内外的排气通道9，锅体3的烹饪空间的气体经排气通道9流出烹饪器具。排气通道9的设置使得锅体3中的高温气体能够排出到烹饪器具的外部，以保证锅体3中压力的平衡，减少了安全隐患，同时使得锅体3中具有适合烘烤的温度。

具体的，排气通道9为避让加热空间4设置的排气管。烘烤盖1的底部具有向上伸出的排气管，而在这种情况下，烘烤盖1的多个结构件是需要开设孔洞以供排气管穿过的，但是这种情况下无需在孔洞之间设置密封结构进行密封了。

如图15所示，外翻凸缘16上设置有朝向盖体组件11一侧伸出的排气管，排气管作为排气通道9，排气管为一个或多个，当排气管为多个时，多个排气管绕外翻凸缘16的周向间隔设置。将排气管设置在外翻凸缘16上可以避让加热空间4，减少排气通道9与加热空间4进行换热，以保证加热空间4的烘烤效率。

如图8和图9所示，在本实施例中出风口6直接向锅体3吹风，烘烤盖1还包括出风口转接块26，出风口转接块26设置在出风口6处，出风口转接块26伸入到锅体3的内部且伸入到转盘27处，以将气体送入到锅体3中。

如图6所示，锅体3还包括转盘27，转盘27安装在锅体3的内锅中，且与内锅间隔设置，转盘27上具有多个孔洞，以供气体流通。出风口转接块26可以伸入到转盘27处，以将气体送入到锅体3中。

如图4至图6所示，烘烤盖1还包括第一耦合结构35，第一耦合结构35位于把手38的下方，锅体3具有与第一耦合结构35相配合的第二耦合结构36，在烘烤盖1盖设到锅体3上后，第一耦合结构35与第二耦合结构36处配合紧密，不易将烘烤盖1从锅体3上取下来，将把手38设置在第一耦合结构35处，便于用力使得第一耦合结构35与第二耦合结构36分离。

如图1至图6、图10和图11所示，烘烤盖1还包括把手38，把手38设置在主体部的一侧。把手38包括把手本体111和盖板112，把手本体111具有控制板容置空间，盖板112盖设在控制板容置空间的上方，以将控制板隐藏起来。控制板与第一耦合结构35和散热风机2电连接，以对散热风机2的开闭进行控制。

如图13所示，面盖28具有限位座42，散热风机2的至少一部分固定在限位座42中。限位座42具有与散热风机2限位配合的限位凹面43，以避免散热风机2与限位座42脱离。限位凹面43是弧面。限位凹面43与数码风机配合。

如图4至图6所示，烘烤盖1还包括感温元件82，感温元件82固定在反射罩组件12上且感温元件82的感温探头伸入到加热空间4中，以测量加热空间4中的温度，根据感温元件82探测的温度来控制加热的功率，避免烘烤盖1因温度过高而发生危险，增加了烘烤盖1使用的安全性。

如图9所示，烘烤盖1还包括多个固定夹83，多个固定夹83沿发热元件7的延伸方向间隔排布，固定夹83的一端连接在上部反射罩13上，固定夹83夹设在发热元件7上，以对发热元件7进行限位，避免发热元件7晃动。

如图4至图6所示，烘烤盖1还包括反射筒53，反射筒53立置在加热空间4内且发热元件7位于反射筒53的外侧，反射筒53的一端与加热空间4的顶面连接，反射筒53的另一端与加热空间4的底面连接。反射筒53的设置可以将发热元件7产生的热量向反射筒53的外部反射，进而减少传递到反射筒53内部的热量，以使得热量均被辐射到锅体3中。

如图4至图6所示，烘烤盖1还包括透视窗52和微晶玻璃8，微晶玻璃8设置在加热空间4的底部形成主体部的底面，透视窗52设置在加热空间4的顶部的中心形成主体部的顶面的一部分，透视窗52向加热空间4的投影至少部分位于反射筒53内，通过透视窗52、反射筒53和微晶玻璃8可以观察到烘烤盖1的待盖设结构内的烹饪空间。通过在烘烤盖1上设置透视窗52和微晶玻璃8使得用户可以观察到待盖设结构内的烹饪空间，以监测食物的烘烤状态，便于对食物的烘烤过程进行控制，使得烘烤出的食物色香味俱全。通过设置微晶玻璃8使得发热元件7产生的热量辐射到烘烤盖1的外部，同时辐射出的热量也能对食物进行烘烤加热，大大增加了烘烤盖1的烘烤效率，同时还增加了对发热元件7产生的热量的利用率。由于微晶玻璃8遮挡住油污，在清洁烘烤盖1时只需擦拭微晶玻璃8的表面即可，大大增加了烹饪器具清洁的便捷性。

如图10和图11所示，反射罩组件12包括上部反射罩13和下部反射罩14，至少上部反射罩13的底部周缘与下部反射罩14的顶部周缘密封连接，以在上部反射罩13与下部反射罩14之间形成加热空间4，发热元件7固定在上部反射罩13或下部反射罩14上，下部反射罩14的底部具有微晶玻璃8，发热元件7发出的热量经微晶玻璃8辐射到锅体3中。上部反射罩13遮挡发热元件7的顶部，减少发热元件7向盖体组件11处辐射热量，以减少盖体组件11处的温度，上部反射罩13将发热元件7辐射出的热量向微晶玻璃8的反射，以使得发热元件7发射的热量能够经微晶玻璃8向烘烤盖1的外部辐射。微晶玻璃8连接在下部反射罩14的底端，可以将发热元件7辐射出的热量传递到烘烤盖1的外部。

如图15所示，下部反射罩14包括筒体段15、设置在筒体段15的顶部的外翻凸缘16和设置在筒体段15的底部的内翻凸沿17，微晶玻璃8支撑在内翻凸沿17的顶面上，上部反射罩13至少与外翻凸缘16密封连接。上部反射罩13与筒体段15的顶部密封连接，微晶玻璃8支撑在内翻凸沿17的顶面上，进而使得上部反射罩13、下部反射罩14和微晶玻璃8之间形成加热空间4，发热元件7在筒体段15的内侧。外翻凸缘16与盖体组件11连接，以使得反射罩组件12与盖体组件11之间稳定连接。

如图14所示，上部反射罩13包括罩体段31以及由罩体段31的底部周缘外翻的连接凸缘32，连接凸缘32与下部反射罩14连接。下部反射罩14的外翻凸缘16与连接凸缘32连接，筒体段15位于罩体段31内，使得罩体段31、筒体段15和微晶玻璃8之间形成加热空间4。连接凸缘32与外翻凸缘16连接在一起，增加了上部反射罩13与下部反射罩14之间连接的紧密性。进风口5设置在罩体段31上。

如图10和图11所示，盖体组件11包括面盖28和内衬29，反射罩组件12安装在内衬29的下方，内衬29安装在面盖28的下方。内衬29的设置使得烘烤盖1的一些结构件可以安装在内衬29上，而不会直接与反射罩组件12接触，进而减少传递到结构件处的温度，以保证结构件稳定的工作。

实施例二

与实施例一的区别是，风机2的结构不同。

在图17所示的具体实施例中，风机2是轴流风机，具体为直流无刷风扇。

实施例三

如图18至图20所示，发热元件7呈M形，接线柱81位于M形的一端，接线柱81向出风口6方向的投影与出风口6不重合。在本实施例中，进风口5与出风口6相对，接线柱81没在进风口5与出风口6的连线上，由于进风口5与出风口6正对设置，会有一部分风沿进风口5与出风口6的连线迅速流出加热空间4，而接线柱81不设置在进风口5与出风口6的连线上，使得这部分风能够迅速升温，保证吹出加热空间4的风具有较高的温度。

实施例四

如图21所示，发热元件7呈双螺旋形，发热元件7的两端位于双螺旋形的外环，发热元件7的一端为接线柱81，另一端为热端，接线柱81位于热端的内侧。这样设置使得接线柱81与进风口5之间被隔离开，可以有效保证进风口5不与接线柱81紧靠，增加了烘烤效率。

实施例五

如图22所示，发热元件7是发热管，发热管包括依次连接的第一竖直段，第一水平段、匚形段、第二水平段和第二竖直段，第一竖直段、第一水平段、第二水平段和第二竖直段位于匚形段的开口的内侧，第一竖直段或第二竖直段具有接线柱81，匚形段的开口朝向出风口6。这样设置使得接线柱81与进风口5之间被匚形段隔离开，可以有效保证经进风口5不与接线柱81紧靠，以增加烘烤效率。

实施例六

与实施例一的区别是，烘烤盖1与锅盖10之间的配合关系不同。

在本实施例中，烘烤盖1作为配件与锅盖10可拆卸地连接。这样设置使得烘烤盖1可与锅体3可拆卸地连接，在需要烘烤烹饪时，将烘烤盖1安装到锅盖10上。在需要常规烹饪时，将烘烤盖1拆卸下来。这种拆装的方式使得烹饪器具在闲置时占据的空间较小，方便放置。

实施例七

可选地，加热空间4的底部由挡板构成，且挡板仅遮挡加热空间4的底部的部分区域，加热空间4的底部的裸露区域作为出风口6。挡板对进入到加热空间4中风起导流的作用，使得风在加热空间4中停留一段时间后再流出加热空间4，以保证风能够与发热元件7换热，以保证烘烤效率。

具体的，发热元件7的至少一部分暴露在裸露区域内。发热元件7的至少一部分暴露在裸露区域内，使得发热元件7可以通过热辐射的方式对食物进行加热，使得烘烤盖1具有热风加热和辐射加热两种加热方式，大大增加了烘烤盖1的烘烤效率，同时还增加了对发热元件7产生的热量的利用率。

具体的，发热元件7的接线柱81位于裸露区域内。将发热元件7的接线柱81设置在裸露区域内可以保证风与发热元件7换热后再流出加热空间4，避免从加热空间4吹出的风是冷风的现象，以保证烘烤盖1的烘烤效率。

可选地，挡板是微晶玻璃8，微晶玻璃8连接在主体部具有进风口5的一侧，且微晶玻璃8遮挡部分发热元件7。将挡板设置成微晶玻璃8使得发热元件7发出的热量还可以通过微晶玻璃8辐射到食物上，增大烘烤盖1的辐射面积，进而使得烘烤盖1的温场更均匀同时烘烤效率更高。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种烘烤盖，其特征在于，包括：

发热元件(7)，所述发热元件(7)具有接线柱(81)；

主体部，所述主体部具有进风腔、加热空间(4)、进风口(5)和出风口(6)，所述进风腔通过所述进风口(5)与所述加热空间(4)连通，所述出风口(6)连通所述加热空间(4)与所述烘烤盖(1)的外部，所述发热元件(7)设置在所述加热空间(4)内且所述接线柱(81)与所述进风口(5)错位设置。

2.根据权利要求1所述的烘烤盖，其特征在于，所述加热空间(4)具有通风流道，所述进风口(5)位于所述通风流道的始端，所述出风口(6)位于所述通风流道的末端，所述接线柱(81)位于所述通风流道的中部或末端。

3.根据权利要求2所述的烘烤盖，其特征在于，所述通风流道为椭圆形，且所述发热元件(7)位于所述通风流道内。

4.根据权利要求1所述的烘烤盖，其特征在于，所述进风口(5)设置在所述加热空间(4)的侧壁上以实现侧向送风。

5.根据权利要求1所述的烘烤盖，其特征在于，所述加热空间(4)的底部由挡板构成，且所述挡板仅遮挡所述加热空间(4)的底部的部分区域，所述加热空间(4)的底部的裸露区域作为所述出风口(6)。

6.根据权利要求5所述的烘烤盖，其特征在于，所述发热元件(7)的至少一部分暴露在所述裸露区域内。

7.根据权利要求5所述的烘烤盖，其特征在于，所述发热元件(7)的所述接线柱(81)位于所述裸露区域内。

8.根据权利要求5所述的烘烤盖，其特征在于，所述挡板是微晶玻璃(8)，所述微晶玻璃(8)连接在所述主体部具有所述进风口(5)的一侧，且所述微晶玻璃(8)遮挡部分所述发热元件(7)。

9.根据权利要求1所述的烘烤盖，其特征在于，所述主体部包括微晶玻璃(8)，所述微晶玻璃(8)安装在所述加热空间(4)的底部且将所述发热元件(7)包覆在所述加热空间(4)中，所述出风口(6)为一个或多个，

所述出风口(6)设置在所述微晶玻璃(8)上；或者

所述微晶玻璃(8)与所述加热空间(4)的侧壁之间的缝隙形成所述出风口(6)；或者

所述出风口(6)设置在所述加热空间(4)的侧壁上。

10.根据权利要求1所述的烘烤盖，其特征在于，所述接线柱(81)相对于所述进风口(5)靠近所述出风口(6)。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的烘烤盖，其特征在于，

所述发热元件(7)呈具有开口的环形，所述接线柱(81)位于所述开口处，且所述接线柱(81)位于所述进风口(5)与所述出风口(6)的连线上且靠近所述出风口(6)设置；或者

所述发热元件(7)呈M形，所述接线柱(81)位于所述M形的一端，所述接线柱(81)向所述出风口(6)方向投影与所述出风口(6)不重合；或者

所述发热元件(7)呈双螺旋形，所述发热元件(7)的两端位于所述双螺旋形的外环，所述发热元件(7)的一端为接线柱(81)，另一端为热端，所述接线柱(81)位于所述热端的内侧；或者

所述发热元件(7)是发热管，所述发热管包括依次连接的第一竖直段，第一水平段、匚形段、第二水平段和第二竖直段，所述第一竖直段、所述第一水平段、所述第二水平段和所述第二竖直段位于所述匚形段的开口的内侧，所述第一竖直段或所述第二竖直段具有所述接线柱(81)，所述匚形段的开口朝向所述出风口(6)。

12.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

权利要求1至11中任一项所述的烘烤盖(1)；

风机(2)，所述风机(2)通过所述烘烤盖(1)的进风腔与所述烘烤盖(1)的进风口连通；

锅体(3)，所述烘烤盖(1)盖设在所述锅体(3)上，所述锅体(3)通过所述烘烤盖(1)的出风口(6)与所述烘烤盖(1)的加热空间(4)连通。

13.根据权利要求12所述的烹饪器具，其特征在于，所述风机(2)设置在所述烘烤盖(1)或所述锅体(3)上。

14.根据权利要求12所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具还包括锅盖(10)，

所述锅盖(10)与所述烘烤盖(1)彼此独立且可替换地盖设在所述锅体(3)上；或者

所述烘烤盖(1)作为配件与所述锅盖(10)可拆卸地连接。

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