CN212912904U - 烘烤盖和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烘烤盖和烹饪器具。烘烤盖，包括：风机；主体部，主体部具有加热空间、进风口和出风口；发热元件，发热元件安装在加热空间中，风机通过进风口与加热空间连通并向加热空间中送风，且进风口位于加热空间的侧壁上，发热元件产生的热量经出风口流出加热空间。本实用新型解决了现有技术中具有烘烤功能的烹饪器具存在锅盖较厚的问题。

Description

烘烤盖和烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及家电设备技术领域，具体而言，涉及一种烘烤盖和烹饪器具。

背景技术

目前，现有的压力烘烤锅的盖体大多采用的是在电热管的上方设置风扇，通过风扇的作用将电热管的热量加速传递出来让锅内升温实现烘烤效果。风扇设置在加热管的正上方，会导致盖体的厚度较厚，不利于盖体的小型化。

也就是说，现有具有烘烤功能的烹饪器具存在锅盖较厚的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种烘烤盖和烹饪器具，以解决现有技术中具有烘烤功能的烹饪器具存在锅盖较厚的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种烘烤盖，包括：风机；主体部，主体部具有加热空间、进风口和出风口；发热元件，发热元件安装在加热空间中，风机通过进风口与加热空间连通并向加热空间中送风，且进风口位于加热空间的侧壁上，发热元件产生的热量经出风口流出加热空间。

烘烤盖上的发热元件为烹饪器具提供烘烤所需的热量，风机通过进风口与加热空间连通，以将风机吹出的风吹入到加热空间中，以将加热空间中的热量经出风口吹入到锅体中，以对锅体中的食物进行加热。将进风口设置在加热空间的侧壁上，使得风从加热空间的一侧进入，使得风机设置在烘烤盖的一侧，减少烘烤盖的厚度，有利于烘烤盖的小型化。

进一步地，主体部具有第一耦合结构，第一耦合结构与外接电线耦合配合以为烘烤盖供电；或者第一耦合结构与待盖设结构上的耦合结构配合，以为烘烤盖供电。这样设置使得烘烤盖不带电，只有在烘烤盖盖设到待盖设结构上后，待盖设结构通过第一耦合结构为烘烤盖供电，以使发热元件工作。而烘烤盖从待盖设结构上取下后不能工作，增加了烘烤盖使用的安全性，减小了安全隐患。

进一步地，主体部具有电源线，以便于外接电源直接电连接以供电。通过在烘烤盖上设置电源线，使得外接电源可以直接为烘烤盖进行供电，不用通过锅体来对烘烤盖进行供电了，进而使得烘烤盖可以盖设到不同的锅体上，增加了烘烤盖的通用性。

进一步地，主体部具有控制面板，风机、发热元件通过控制面板与第一耦合结构电连接。控制面板与第一耦合结构电连接，且控制面板控制风机和发热元件的工作时机，使得风机与发热元件的工作状态变得可控，减少了安全隐患。

进一步地，主体部还包括导风件，导风件的一侧表面朝向加热空间，导风件的另一侧表面朝向烘烤盖的外部。导风件位于加热空间的底部，进入到加热空间的风能够沿导风件的表面流动，使得进入到加热空间中的风能够与发热元件充分换热后再流出加热空间，进而使得流出烘烤盖的风具有较高的温度，增加了烘烤效率。导风件的设置可以避免油污气体进入到加热空间中，减少油污粘附到发热元件和加热空间中，以减少异味的产生，由于导风件遮挡住油污，在清洁烘烤盖时只需擦拭导风件的表面即可，使得烘烤盖极易清洁。

进一步地，主体部还包括盖体，导风件安装在盖体上，且导风件与盖体之间形成加热空间，出风口设置在盖体上，且出风口与导风件间隔设置；或者导风件与盖体之间具有缝隙，缝隙作为出风口；或者出风口设置在导风件上。这样设置便于出风口的开设，减少了制作成本。

进一步地，导风件为微晶玻璃。微晶玻璃可以将发热元件产生的热量辐射到烘烤盖的外部，同时辐射出的热量也能对食物进行烘烤加热，使得烘烤盖具有热风加热和辐射加热两种加热方式，大大增加了烘烤盖的烘烤效率，同时还增加了对发热元件产生的热量的利用率。

进一步地，主体部的一侧设有风机安装腔，风机设置在风机安装腔中，风机安装腔设有风机出风口和风机进风口，风机出风口与进风口连通。风机安装腔的设置可以将风机包覆在主体部中，进而可以避免块状物体进入到风机中，减少风机卡住的现象，以保证风机能够稳定工作，增加了风机工作的稳定性。

进一步地，主体部的第一耦合结构与待盖设结构配合时，第一耦合结构设置在风机的下方。将第一耦合结构设置在风机的下方，使得风机与第一耦合结构的重心在同一侧，便于将烘烤盖从待盖设结构上取下来。

进一步地，加热空间具有通风流道，发热元件位于通风流道内，出风口位于通风流道的末端，进风口位于通风流道的始端。这样设置使得经进风口进入到加热空间中的风，能够流经发热元件的所有位置进行充分换热后经出风口流出，以保证流出加热空间的风是热风，进而保证烘烤盖的烘烤效率。将进风口设置在通风流道的始端，出风口设置在通风流道的末端，使得经进风口进入的冷风不会直接经出风口流出加热空间。通过在加热空间中设置通风流道使得由进风口进入的冷风能够沿通风流道流动，使得冷风与发热元件充分换热后流出出风口。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种烹饪器具，包括：上述的烘烤盖；锅体，烘烤盖盖设在锅体上，烘烤盖的发热元件产生的热量经出风口进入锅体内。通过在烹饪器具上设置烘烤盖使得烹饪器具可以进行烘烤烹饪。烘烤盖上的发热元件为烹饪器具提供烘烤所需的热量，风机通过进风口与加热空间连通，以将风机吹出的风吹入到加热空间中，以将加热空间中的热量经出风口吹入到锅体中，以对锅体中的食物进行加热。将进风口设置在加热空间的侧壁上，使得风从加热空间的一侧进入，使得风机设置在烹饪器具的一侧，减少烘烤盖的厚度，有利于烹饪器具的小型化。

进一步地，锅体具有与烘烤盖的第一耦合结构相配合的第二耦合结构，以为烘烤盖供电。第一耦合结构与第二耦合结构相配合以为烘烤盖供电，同时还使得烘烤盖可以稳定的盖设到锅体中。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的实施例一的烹饪器具的整体结构示意图；以及

图2示出了图1中烘烤盖和锅体的位置关系示意图；

图3示出了图2中烹饪器具的一个角度的剖视图；

图4示出了图3中烹饪器具的一个角度的视图；

图5示出了图1中烘烤盖的一个角度的视图；

图6示出了图1中烘烤盖的另一个角度的视图；

图7示出了图6中烘烤盖未装配导风件的结构图；

图8示出了图7中烘烤盖的气流走向图；

图9示出了图1中烘烤盖的一个角度的爆炸图；

图10示出了图1中烘烤盖的另一个角度的爆炸图；

图11示出了图1中锅体的爆炸图；

图12示出了图9中面盖的整体结构示意图；

图13示出了图9中内衬的整体结构示意图；

图14示出了图10中上部反射罩的整体结构示意图；

图15示出了图9中下部反射罩的整体结构示意图；

图16示出了图3中风机的整体结构示意图；

图17示出了本实用新型的实施例二的风机的整体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、烘烤盖；2、风机；3、锅体；4、加热空间；5、进风口；6、出风口；7、发热元件；8、导风件；9、排气通道；10、锅盖；11、盖体组件；12、反射罩组件；13、上部反射罩；14、下部反射罩；15、筒体段；16、外翻凸缘；17、内翻凸沿；27、转盘；28、面盖；29、内衬；31、罩体段；32、连接凸缘；35、第一耦合结构；36、第二耦合结构；37、盖体；38、把手；41、风机进风口；42、限位座；43、限位凹面；82、感温元件；83、固定夹；111、把手本体；112、盖板；113、耦合安装孔；114、面盖连通孔；115、内衬连通孔；119、控制面板容置腔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中具有烘烤功能的烹饪器具存在锅盖较厚的问题，本实用新型提供了一种烘烤盖和烹饪器具。

如图1至图17所示，烘烤盖包括风机2、主体部和发热元件7，主体部具有加热空间4、进风口5和出风口6；发热元件7安装在加热空间4中，风机2通过进风口5与加热空间4连通并向加热空间4中送风，且进风口5位于加热空间4的侧壁上，发热元件7产生的热量经出风口6流出加热空间4。

烘烤盖1上的发热元件7为烹饪器具提供烘烤所需的热量，风机2通过进风口5与加热空间4连通，以将风机2吹出的风吹入到加热空间4中，以将加热空间4中的热量经出风口6吹入到锅体3中，以对锅体3中的食物进行加热。将进风口5设置在加热空间4的侧壁上，使得风从加热空间4的一侧进入，使得风机2设置在烘烤盖1的一侧，减少烘烤盖1的厚度，有利于烘烤盖1的小型化。

实施例一

如图5至图8所示，第一耦合结构35与待盖设结构上的耦合结构配合，以为烘烤盖1供电。这样设置使得烘烤盖1不带电，只有在烘烤盖1盖设到待盖设结构上后，待盖设结构通过第一耦合结构35为烘烤盖1供电，以使发热元件7工作。而烘烤盖1从待盖设结构上取下后不能工作，增加了烘烤盖1使用的安全性，减小了安全隐患。

如图3所示，主体部具有控制面板，风机2、发热元件7通过控制面板与第一耦合结构35电连接。控制面板与第一耦合结构35电连接，且控制面板控制风机2和发热元件7的工作时机，使得风机2与发热元件7的工作状态变得可控，减少了安全隐患。

如图4所示，主体部还包括导风件8，导风件8的一侧表面朝向加热空间4，导风件8的另一侧表面朝向烘烤盖1的外部。导风件8位于加热空间4的底部，进入到加热空间4的风能够沿导风件8的表面流动，使得进入到加热空间4中的风能够与发热元件7充分换热后再流出加热空间4，进而使得流出烘烤盖1的风具有较高的温度，增加了烘烤效率。导风件8的设置可以避免油污气体进入到加热空间4中，减少油污粘附到发热元件7和加热空间4中，以减少异味的产生，由于导风件8遮挡住油污，在清洁烘烤盖1时只需擦拭导风件8的表面即可，使得烘烤盖1极易清洁。

如图4所示，主体部还包括盖体37，导风件8安装在盖体37上，导风件8与盖体37之间形成加热空间4，导风件8与盖体37之间具有缝隙，缝隙作为出风口6。这样设置便于出风口6的开设，而不需要在盖体37或导风件8上开孔，减少了制作成本。

可选地，导风件8为微晶玻璃。微晶玻璃可以将发热元件7产生的热量辐射到烘烤盖1的外部，同时辐射出的热量也能对食物进行烘烤加热，使得烘烤盖1具有热风加热和辐射加热两种加热方式，大大增加了烘烤盖1的烘烤效率，同时还增加了对发热元件7产生的热量的利用率。

如图3所示，主体部的一侧设有风机安装腔，风机2设置在风机安装腔中，风机安装腔设有风机出风口和风机进风口41，风机出风口与进风口5连通。风机安装腔的设置可以将风机2包覆在主体部中，进而可以避免块状物体进入到风机2中，减少风机2卡住的现象，以保证风机2能够稳定工作，增加了风机2工作的稳定性。

如图3和图4所示，主体部的第一耦合结构35与待盖设结构配合时，第一耦合结构35设置在风机2的下方。将第一耦合结构35设置在风机2的下方，使得风机2与第一耦合结构35的重心在同一侧，便于将烘烤盖1从待盖设结构上取下来。

具体的，加热空间4具有通风流道，发热元件7位于通风流道内，出风口6位于通风流道的末端，进风口5位于通风流道的始端。这样设置使得经进风口5进入到加热空间4中的风，能够流经发热元件7的所有位置进行充分换热后经出风口6流出，以保证流出加热空间4的风是热风，进而保证烘烤盖1的烘烤效率。将进风口5设置在通风流道的始端，出风口6设置在通风流道的末端，使得经进风口5进入的冷风不会直接经出风口6流出加热空间。通过在加热空间4中设置通风流道使得由进风口5进入的冷风能够沿通风流道流动，使得冷风与发热元件充分换热后流出出风口6。

如图3和图4所示，烹饪器具包括上述的烘烤盖1和锅体3，烘烤盖1盖设在锅体3上，烘烤盖1的发热元件7产生的热量经出风口6进入锅体3内。通过在烹饪器具上设置烘烤盖1使得烹饪器具可以进行烘烤烹饪。烘烤盖1上的发热元件7为烹饪器具提供烘烤所需的热量，风机2通过进风口5与加热空间4连通，以将风机2吹出的风吹入到加热空间4中，以将加热空间4中的热量经出风口6吹入到锅体3中，以对锅体3中的食物进行加热。将进风口5设置在加热空间4的侧壁上，使得风从加热空间4的一侧进入，使得风机2设置在烹饪器具的一侧，减少烘烤盖1的厚度，有利于烹饪器具的小型化。

如图3和图4所示，锅体3具有与烘烤盖1的第一耦合结构35相配合的第二耦合结构36，以为烘烤盖1供电。第一耦合结构35与第二耦合结构36相配合以为烘烤盖1供电，同时还使得烘烤盖1可以稳定的盖设到锅体3中。

如图3和图4所示，烘烤盖1还包括感温元件82，感温元件82固定在反射罩组件12上且感温元件82的感温探头伸入到加热空间4中，以测量加热空间4中的温度，根据感温元件82探测的温度来控制加热的功率，避免烘烤盖1因温度过高而发生危险，增加了烘烤盖1使用的安全性。

如图7所示，烘烤盖1还包括多个固定夹83，多个固定夹83沿发热元件7的延伸方向间隔排布，固定夹83的一端连接在上部反射罩13上，固定夹83夹设在发热元件7上，以对发热元件7进行限位，避免发热元件7晃动。

如图7所示，烘烤盖1还包括连通烹饪器具内外的排气通道9，锅体3中的气体经排气通道9流出烹饪器具。排气通道9的设置使得锅体3中的高温气体能够排出到烹饪器具的外部，以保证锅体3中压力的平衡，减少了安全隐患，同时使得锅体3中具有适合烘烤的温度。

具体的，排气通道9为避让加热空间4设置的排气管。锅盖10的底部具有向上伸出的排气管，而在这种情况下，锅盖10的多个结构件是需要开设孔洞以供排气管穿过的，但是这种情况下无需在孔洞之间设置密封结构进行密封了。

如图15所示，外翻凸缘16上设置有朝向盖体组件11一侧伸出的排气管，排气管作为排气通道9，排气管为一个或多个，当排气管为多个时，多个排气管绕外翻凸缘16的周向间隔设置。将排气管设置在外翻凸缘16上可以避让加热空间4，减少排气通道9与加热空间4进行换热，以保证加热空间4的烘烤效率。

如图9和图10所示，主体部还包括盖体组件11和反射罩组件12，反射罩组件12安装在盖体组件11的下方，反射罩组件12具有加热空间4，反射罩组件12的侧壁具有进风口5，导风件8设置在反射罩组件12的底端。反射罩组件12可以反射发热元件7产生的热量，将反射罩组件12设置在盖体组件11的下方，可以减少发热元件7产生的热量传递到盖体组件11处，减少了高温对盖体组件11的影响，使得盖体组件11能够稳定工作，增加了盖体组件11的使用寿命。而反射罩组件12的侧壁上设置有进风口5，使得风从反射罩组件12的一侧进入到加热空间4中。

如图9和图10所示，盖体组件11包括面盖28和内衬29，内衬29设置在面盖28的下方，限位座42设置在面盖28上，内衬29具有耦合安装孔113，第一耦合结构35安装在耦合安装孔113处，且第一耦合结构35穿过反射罩组件12伸出。

如图12和图13所示，面盖28具有面盖连通孔114，内衬29具有内衬连通孔115，由于风机2安装在面盖28上，进而使得风依次经面盖连通孔114、内衬连通孔115和进风口5流入到加热空间4中。

如图14所示，反射罩组件12包括上部反射罩13和下部反射罩14，下部反射罩14包括筒体段15、设置在筒体段15的顶部的外翻凸缘16和设置在筒体段15的底部的内翻凸沿17，导风件8支撑在内翻凸沿17的顶面上，上部反射罩13至少与筒体段15的顶部密封连接，外翻凸缘16与盖体组件11连接。上部反射罩13与筒体段15的顶部密封连接，导风件8支撑在内翻凸沿17的顶面上，进而使得上部反射罩13、下部反射罩14和导风件8之间形成加热空间4，发热元件7在筒体段15的内侧。外翻凸缘16与盖体组件11连接，以使得反射罩组件12与盖体组件11之间稳定连接。

如图15所示，上部反射罩13包括罩体段31以及由罩体段31的底部周缘外翻的连接凸缘32，连接凸缘32与下部反射罩14连接，进风口5设置在罩体段31上。下部反射罩14的外翻凸缘16与连接凸缘32连接，筒体段15位于罩体段31内，使得罩体段31、筒体段15和导风件8之间形成加热空间4。进风口5设置在罩体段31上使得风机2与加热空间4连通，进而使得经风机2流出的风能够直接流入到加热空间4中，减少了热量的散失，增加了烘烤效率。

如图3所示，烘烤盖1还包括把手38，把手38设置在主体部的一侧。把手38包括把手本体111和盖板112，把手本体111具有控制面板容置腔119，盖板112盖设在控制面板容置腔119的上方，以将控制面板隐藏起来。控制面板与第一耦合结构35和风机2电连接，以对风机2的开闭进行控制。

如图3和图4所示，烘烤盖1还包括第一耦合结构35，第一耦合结构35位于把手38的下方，锅体3具有与第一耦合结构35相配合的第二耦合结构36，在烘烤盖1盖设到锅体3上后，第一耦合结构35与第二耦合结构36处配合紧密，不易将烘烤盖1从锅体3上取下来，将把手38设置在第一耦合结构35处，便于用力使得第一耦合结构35与第二耦合结构36分离。

如图12所示，面盖28具有限位座42，风机2的至少一部分固定在限位座42中。限位座42具有与风机2限位配合的限位凹面43，以避免风机2与限位座42脱离。限位凹面43是弧面。

如图1所示，烹饪器具还包括锅盖10，锅盖10与烘烤盖1彼此独立且可替换地盖设在锅体3上。这样设置使得烹饪器具可以具有多种烹饪功能，在锅体3上盖设锅盖10时，烹饪器具可以进行常规烹饪，在锅体3上盖设烘烤盖1时，烹饪器具可以进行烘烤烹饪，大大增加了烹饪器具使用功能的多样性。

如图3和图4所示，锅体3还包括转盘27，转盘27安装在锅体3的内锅中，且与内锅间隔设置，转盘27上具有多个孔洞，以供气体流通。

在图16所示的具体实施例中，风机2是数码风机，具体为无刷数码风机，数码风机的体积小，适合安装到烘烤盖1上，减少烘烤盖1的厚度。

实施例二

与实施例一的区别是，风机2的结构不同。

在图17所示的具体实施例中，风机2是轴流风机，具体为直流无刷风扇。

实施例三

与实施例一的区别是，烘烤盖1的供电方式不同。

在本实施例中，主体部具有第一耦合结构35，第一耦合结构35与外接电线耦合配合以为烘烤盖1供电。将烘烤盖1与外接电线耦合配合为烘烤盖1供电，使得烘烤盖1可以盖设到不同的锅体3上，增加了烘烤盖1的通用性。

实施例四

与实施例一的区别是，烘烤盖1的供电方式不同。

在本实施例中，主体部具有电源线，以便于外接电源直接电连接以供电。通过在烘烤盖1上设置电源线，使得外接电源可以直接为烘烤盖1进行供电，不用通过锅体3来对烘烤盖1进行供电了，进而使得烘烤盖1可以盖设到不同的锅体3上，增加了烘烤盖1的通用性。

实施例五

与实施例一的区别是，出风口6的形成方式不同。

在本实施例中，出风口6设置在盖体37上，且出风口6与导风件8间隔设置。导风件8将盖体37的底部开口封堵上，使得加热空间4中的气体经出风口6流出，以保证经进风口5进入到加热空间4中的冷风与发热元件7充分换热后才流出加热空间4，增加了发热元件7处的热量的传递效率。

实施例六

与实施例一的区别是，出风口6的形成方式不同。

在本实施例中，出风口6设置在导风件8上。这样设置使得风可以向下直接吹入到锅体3中，可以减少热量的流失，保证吹入到锅体3中的风具有较高的温度。

实施例七

与实施例一的区别是，烘烤盖1与锅盖10之间的配合关系不同。

在本实施例中，烘烤盖1作为配件与锅盖10可拆卸地连接。这样设置使得烘烤盖1可与锅体3可拆卸地连接，在需要烘烤烹饪时，将烘烤盖1安装到锅盖10上。在需要常规烹饪时，将烘烤盖1拆卸下来。这种拆装的方式使得烹饪器具在闲置时占据的空间较小，方便放置。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种烘烤盖，其特征在于，包括：

风机(2)；

主体部，所述主体部具有加热空间(4)、进风口(5)和出风口(6)；

发热元件(7)，所述发热元件(7)安装在所述加热空间(4)中，所述风机(2)通过所述进风口(5)与所述加热空间(4)连通并向所述加热空间(4)中送风，且所述进风口(5)位于所述加热空间(4)的侧壁上，所述发热元件(7)产生的热量经所述出风口(6)流出所述加热空间(4)。

2.根据权利要求1所述的烘烤盖，其特征在于，所述主体部具有第一耦合结构(35)，

所述第一耦合结构(35)与外接电线耦合配合以为所述烘烤盖(1)供电；或者

所述第一耦合结构(35)与待盖设结构上的耦合结构配合，以为所述烘烤盖(1)供电。

3.根据权利要求1所述的烘烤盖，其特征在于，所述主体部具有电源线，以便于外接电源直接电连接以供电。

4.根据权利要求2所述的烘烤盖，其特征在于，所述主体部具有控制面板，所述风机(2)、所述发热元件(7)通过所述控制面板与所述第一耦合结构(35)电连接。

5.根据权利要求1所述的烘烤盖，其特征在于，所述主体部还包括导风件(8)，所述导风件(8)的一侧表面朝向所述加热空间(4)，所述导风件(8)的另一侧表面朝向所述烘烤盖(1)的外部。

6.根据权利要求5所述的烘烤盖，其特征在于，所述主体部还包括盖体(37)，所述导风件(8)安装在所述盖体(37)上，且所述导风件(8)与所述盖体(37)之间形成所述加热空间(4)，

所述出风口(6)设置在所述盖体(37)上，且所述出风口(6)与所述导风件(8)间隔设置；或者

所述导风件(8)与所述盖体(37)之间具有缝隙，所述缝隙作为所述出风口(6)；或者

所述出风口(6)设置在所述导风件(8)上。

7.根据权利要求5所述的烘烤盖，其特征在于，所述导风件(8)为微晶玻璃。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的烘烤盖，其特征在于，所述主体部的一侧设有风机安装腔，所述风机(2)设置在所述风机安装腔中，所述风机安装腔设有风机出风口和风机进风口(41)，所述风机出风口与所述进风口(5)连通。

9.根据权利要求8所述的烘烤盖，其特征在于，所述主体部的第一耦合结构(35)与待盖设结构配合时，所述第一耦合结构(35)设置在所述风机(2)的下方。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的烘烤盖，其特征在于，所述加热空间(4)具有通风流道，所述发热元件(7)位于所述通风流道内，所述出风口(6)位于所述通风流道的末端，所述进风口(5)位于所述通风流道的始端。

11.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

权利要求1至10中任一项所述的烘烤盖(1)；

锅体(3)，所述烘烤盖(1)盖设在所述锅体(3)上，所述烘烤盖(1)的发热元件(7)产生的热量经所述出风口(6)进入所述锅体(3)内。

12.根据权利要求11所述的烹饪器具，其特征在于，所述锅体(3)具有与所述烘烤盖(1)的第一耦合结构(35)相配合的第二耦合结构(36)，以为所述烘烤盖(1)供电。

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