CN217471742U - 空气加热上盖 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种空气加热上盖，涉及烹饪器具的技术领域。空气加热上盖包括：壳体组件，具有第一进风腔室、第二进风腔室及废气腔室，第一进风腔室与第二进风腔室连通且配置于第二进风腔室的外缘，第二进风腔室与外界连通，废气腔室与第一进风腔室及第二进风腔室均独立设置；送风组件，配置于壳体组件内且与外界连通，送风组件与第一进风腔室对应；加热组件，配置于第二进风腔室内，以使送风组件对第一进风腔室送风时，将加热组件的热量吹至壳体组件的外侧，使得对食物进行烹饪时，热度更均衡性。

Description

空气加热上盖

技术领域

本申请涉及烹饪器具的技术领域，具体而言，涉及一种空气加热上盖。

背景技术

目前，随着科技的发展，人们的生活水平得到很大提高，人们在日常生活过程中的生活用品的品质也日益提高，烹饪设备深受人们的欢迎与喜爱。

在相关技术中，例如电饭煲、压力锅及料理锅等均是采用空气炸功能对食物进行烹饪，因此，如何实现空气热度更均衡性是一个亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种加热上盖，有利于空气的热度更均衡性，从而更好实现对食物的烹饪。

为达上述目的，本申请采用以下技术方案：

本申请提供一种空气加热上盖，包括：壳体组件，具有第一进风腔室、第二进风腔室及废气腔室，所述第一进风腔室与所述第二进风腔室连通且配置于所述第二进风腔室的外缘，所述第二进风腔室与外界连通，所述废气腔室与所述第一进风腔室及所述第二进风腔室均独立设置；送风组件，配置于所述壳体组件内且与外界连通，所述送风组件与所述第一进风腔室对应；加热组件，配置于所述第二进风腔室内，以使所述送风组件对所述第一进风腔室送风时，将所述加热组件的热量吹至所述壳体组件的外侧。

在上述实现的过程中，壳体组件设置有第一进风腔室、第二进风腔室及废气腔室，第一进风腔室与第二进风腔室进行连通，废气腔室与第一进风腔室及第二进风腔室均独立设置，送风组件设置于壳体组件上，加热组件设置于第二进风腔室内，以使加热组件产生的热量，能够通过送风组件给第一进风腔室送风时，能够流通至第二进风腔室，进而与加热组件产生的热量混合形成热风，并从第二进风腔室吹出至外界，使得对食物进行烹饪时，热度更均衡性。

在一些实施例中，所述壳体组件包括外壳结构、隔离罩结构及隔热罩结构，所述外壳结构被配置为用于容纳所述隔离罩结构的至少一部分的结构，所述隔离罩结构被配置为用于容纳所述隔热罩结构的至少一部分的结构，以形成所述第一进风腔室，所述隔热罩结构具有所述第二进风腔室，且所述隔热罩结构的内缘被配置为中空，以形成将所述加热组件的热量吹至所述外壳结构的外侧的出风腔。

在上述实现的过程中，隔离罩结构的至少一部分的结构配置于外壳结构的内部并与外壳结构形成固定连接，且隔离罩结构上配置有第一进风腔室，隔热罩结构上配置有第二进风腔室，且隔热罩结构的至少一部分的结构配置于隔离罩结构内并与隔离罩结构形成固定连接，以使得送风组件进行工作时，吹出来的风能够依次经过第一进风腔室及第二进风腔室，最终从隔热罩结构的出风腔吹出，从而对食物进行加热。

在一些实施例中，所述隔热罩结构包括风口罩及隔热罩本体，所述风口罩的至少一部分的结构配置于所述隔离罩结构与所述隔热罩本体之间，所述隔热罩本体配置为与该部分的结构连接，且所述隔热罩本体背离所述风口罩的一侧被配置为与所述外壳结构抵接。

在上述实现的过程中，风口罩的至少一部分的结构配置于隔离罩结构与隔热罩本体之间，能够实现减少第一进风腔室及第二进风腔室热量传递的同时，也能整体结构的稳定性。

在一些实施例中，所述隔热罩本体沿其周缘配置有与所述第二进风腔室连通的第一出风口，且所述隔热罩本体与所述风口罩设置间隙，以使第二进风腔室的风通过所述第一出风口后，从该间隙流至所述出风腔。

在上述实现的过程中，隔热罩本体上设置有第一出风口，且隔热罩本体与风口罩设置有间隙，使得加热组件进行工作时，能够将热量先从第一出风口吹出，随后经过该间隙，最终吹向食物，完成对食物的烹饪。

在一些实施例中，所述隔热罩结构上配置有进风口，所述第一进风腔室内配置有与所述进风口对应的挡板件，以使所述送风组件对所述第一进风腔室送风时，经过所述挡板件的隔挡后进行转向并从所述进风口进入至所述第二进风腔室。

在上述实现的过程中，隔热罩结构上设置有进风口，隔离罩结构的第一进风腔室内设置有与进风口对应的挡板件，使得送风组件对第一进风腔室进行送风时，能够通过挡板件的隔挡，进而风吹向挡板件的时候，能够进行换向并从进风口吹至第二进风腔室内。

在一些实施例中，所述外壳结构包括外壳本体、可视罩结构及底壳结构，所述外壳本体被配置为与所述隔离罩结构卡接，所述可视罩结构配置于所述外壳本体上，所述可视罩结构的至少一部分结构配置于所述隔热罩结构的内缘，且该部分的结构与所述隔热罩结构抵接，所述底壳结构被配置为与所述隔离罩结构连接。

在上述实现的过程中，外壳本体上设置有可视罩结构以及底壳结构，且可视罩结构的至少一部分的结构设置于隔热罩结构的内缘，底壳结构与隔离罩结构连接，使得外壳结构更加紧凑，易于清洁。

在一些实施例中，所述底壳结构沿其周向配置有若干第二出风口，所述第二出风口与所述第二进风腔室连通。

在上述实现的过程中，底壳结构上配置有与第二进风腔室连通的第二出风口，使得第二进风腔室内的热风一部分可以从第一出风口吹出，另一部分可以从第二出风口吹出，从而更好地实现热度均衡性。

在一些实施例中，所述第一进风腔室和/或所述第二进风腔室沿所述壳体组件的周缘分布，使得送风组件及加热组件进行工作的过程中，能够在壳体组件的周缘形成更加平衡的热度，有利于对食物进行烹饪。

在一些实施例中，所述废气腔室被配置为沿所述壳体组件的竖直方向分布和/或所述废气腔室的一部分的结构配置为沿所述壳体组件的竖直方向分布，另一部分的结构被配置为沿所述壳体组件的水平方向分布。

在上述实现的过程中，废气腔室配置于壳体组件的竖直方向和/或水平方向，能够在食物烹饪的过程中产生的废气从废气腔室内排出。

在一些实施例中，所述加热组件的接线端配置于所述送风组件的相对侧，且所述加热组件的接线端位于所述进风口处，使得加热组件的接线端进行工作时产生的热量能够更加远离送风组件，减少第二加热腔室的开孔数量，从而降低成本及热量的泄露。

本申请的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请实施例了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术使用者来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施例公开的一种空气加热上盖的剖视图。

图2是本申请实施例公开的一种空气加热上盖的隔热罩结构的结构示意图。

图3是本申请实施例公开的一种空气加热上盖的结构示意图。

图4是图3的A-A剖视图。

10、壳体组件；11、外壳结构；110、外壳本体；111、可视罩结构； 112、底壳结构；1121、废气进口；1122、第二出风口；12、隔热罩结构； 120、风口罩；121、隔热罩本体；1210、第二进风腔室；1211、进风口； 1212、第一出风口；13、隔离罩结构；130、第一进风腔室；131、挡板件； 14、废气腔室；20、送风组件；30、加热组件；31、温度控制器。

附图标记

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术使用者而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例

本申请的空气加热上盖为烹饪器具的锅盖，以用于烹饪器具对食物进行烹饪时，提供相应的热量，其中烹饪器具可以是压力锅、电饭锅、电热锅及料理锅等，只要是利用空气炸的功能，均可适用该空气加热上盖，有利于热度的均衡性。

如图1所示，图1是本申请实施例公开的一种空气加热上盖的剖视图；本申请提供一种空气加热上盖，包括：壳体组件10、送风组件20及加热组件30，所述送风组件20及所述加热组件30具配置于所述壳体组件10 上，且所述壳体组件10具有第一进风腔室130、第二进风腔室1210及废气腔室14，所述第一进风腔室130与所述第二进风腔室1210连通，且所述第一进风腔室130位于所述第二进风腔室1210的外缘，所述送风组件 20用于给所述第一进风腔室130进行送风，所述加热组件30用于给第二进风腔室1210进行加热，以使所述第一进风腔室130的风进入所述第二进风腔室1210后能够与加热组件30产生的热量进行混合形成热风后，所述壳体组件10的底部吹出。

具体而言，所述壳体组件10具有第一进风腔室130、第二进风腔室 1210及废气腔室14，所述第一进风腔室130与所述第二进风腔室1210连通且配置于所述第二进风腔室1210的外缘，所述第二进风腔室1210与外界连通，所述废气腔室14与所述第一进风腔室130及所述第二进风腔室 1210均独立设置；所述送风组件20配置于所述壳体组件10内且与外界连通，所述送风组件20与所述第一进风腔室130对应；所述加热组件30配置于所述第二进风腔室1210内，以使所述送风组件20对所述第一进风腔室130送风时，将所述加热组件30的热量吹至所述壳体组件10的外侧。

示例性的，所述送风组件20配置于所述壳体组件10的一侧，且所述送风组件20包括高速风机及固定座，所述高速风机通过所述固定座固定连接于所述壳体组件10上，以用于对所述第一进风腔室130进行送风，所述加热组件30包括固定件、电热器及温度控制器31，所述电热器通过所述固定件固定连接于所述壳体组件10的隔热罩结构12上，所述电热器包括但不局限于圆形，所述温度控制器31用于控制所述电热器的温度，需要说明的是，所述加热组件30的热量在送风组件20的作用下，可从所述壳体组件10的底部吹出，在整个结构中，采用该高速电机将空气送入所述第一进风腔室130，而不是采用传统的风扇叶片来搅动空气，有利于整体结构清洁的同时，也能使空气热度更加平衡。

需要说明的是，所述温度控制器31包括但不局限于温度传感器，所述温度控制器31可配置为与所述电热器的接线端对应，且所述温度控制器31的分布位置可为所述电热器的接线端的分布一直，当然了，所述温度控制器31还可以完全设置于所述第二进风腔室1210内，所述温度控制器31还可以是设置于所述固定件(金属夹具)上，所述温度控制器31也可以是设置于烹饪器具的烹饪腔内等。

在上述实现的过程中，壳体组件10设置有第一进风腔室130、第二进风腔室1210及废气腔室14，第一进风腔室130与第二进风腔室1210进行连通，废气腔室14与第一进风腔室130及第二进风腔室1210均独立设置，送风组件20设置于壳体组件10上，加热组件30设置于第二进风腔室 1210内，以使加热组件30产生的热量，能够通过送风组件20给第一进风腔室130送风时，能够流通至第二进风腔室1210，进而与加热组件30产生的热量混合形成热风，并从第二进风腔室1210吹出至外界，使得对食物进行烹饪时，热度更均衡性。

请再参照图1，所述壳体组件10包括外壳结构11、隔离罩结构13及隔热罩结构12，所述外壳结构11被配置为用于容纳所述隔离罩结构13的至少一部分的结构，所述隔离罩结构13被配置为用于容纳所述隔热罩结构12的至少一部分的结构，以形成所述第一进风腔室130，所述隔热罩结构12具有所述第二进风腔室1210，且所述隔热罩结构12的内缘被配置为中空，以形成将所述加热组件30的热量吹至所述外壳结构11的外侧的出风腔，其中所述隔离罩结构13的至少一部分的结构和/或所述隔热罩结构 12的至少一部分的结构可显露于所述壳体组件10的底部，且所述出风腔与所述壳体组件10的底部连通。

在上述实现的过程中，隔离罩结构13的至少一部分的结构配置于外壳结构11的内部并与外壳结构11形成固定连接，且隔离罩结构13上配置有第一进风腔室130，隔热罩结构12上配置有第二进风腔室1210，且隔热罩结构12的至少一部分的结构配置于隔离罩结构13内并与隔离罩结构13形成固定连接，以使得送风组件20进行工作时，吹出来的风能够依次经过第一进风腔室130及第二进风腔室1210，最终从隔热罩结构12的出风腔吹出，从而对食物进行加热。

如图2所示，图2是本申请实施例公开的一种空气加热上盖的隔热罩结构12的结构示意图；所述隔热罩结构12包括风口罩120及隔热罩本体 121，所述风口罩120的至少一部分的结构配置于所述隔离罩结构13与所述隔热罩本体121之间，所述隔热罩本体121配置为与该部分的结构连接，且所述隔热罩本体121背离所述风口罩120的一侧被配置为与所述外壳结构11抵接。

示例性的，所述隔热罩本体121具有所述第二进风腔室1210，且所述隔热罩本体121设置成中空结构，以用于容纳所述风口罩120的至少一部分的结构，且所述隔热罩本体121的顶部周缘配置有若干卡接件，所述卡接件穿设于所述风口罩120，并与所述风口罩120形成卡接，以实现所述隔热罩本体121与所述风口罩120的固定连接。

在上述实现的过程中，风口罩120的至少一部分的结构配置于隔离罩结构13与隔热罩本体121之间，能够实现减少第一进风腔室130及第二进风腔室1210热量传递的同时，也能整体结构的稳定性。

请参照图1或图2，所述隔热罩本体121沿其周缘配置有与所述第二进风腔室1210连通的第一出风口1212，且所述隔热罩本体121与所述风口罩120设置间隙，以使第二进风腔室1210的风通过所述第一出风口 1212后，从该间隙流至所述出风腔，所述第一出风口1212可配置于所述隔热罩本体121的顶部，也可配置于所述隔热罩本体121的内缘，所述第一出风口1212配置有若干个，且若干个所述第一出风口1212间隔分布于所述隔热罩本体121的周缘，且所述第一出风口1212的大小及形状不做特殊的限定。

在上述实现的过程中，隔热罩本体121上设置有第一出风口1212，且隔热罩本体121与风口罩120设置有间隙，使得加热组件30进行工作时，能够将热量先从第一出风口1212吹出，随后经过该间隙，最终吹向食物，完成对食物的烹饪。

如图3-图4所示，所述隔热罩结构12上配置有进风口1211，所述第一进风腔室130内配置有与所述进风口1211对应的挡板件131，以使所述送风组件20对所述第一进风腔室130送风时，经过所述挡板件131的隔挡后进行转向并从所述进风口1211进入至所述第二进风腔室1210；示例性的，所述进风口1211可配置有两个，两个所述进风口1211间隔且位于所述隔热罩结构12的同侧，相应地，所述挡板件131配置有至少两块，两块所述挡板件131均位于两个所述进风口1211之间，以用于所述第一进风腔室130内的风进入所述第二进风腔室1210内。

在上述实现的过程中，隔热罩结构12上设置有进风口1211，隔离罩结构13的第一进风腔室130内设置有与进风口1211对应的挡板件131，使得送风组件20对第一进风腔室130进行送风时，能够通过挡板件131 的隔挡，进而风吹向挡板件131的时候，能够进行换向并从进风口1211 吹至第二进风腔室1210内。

请再参照图1，所述外壳结构11包括外壳本体110、可视罩结构111 及底壳结构112，所述外壳本体110被配置为与所述隔离罩结构13卡接，所述可视罩结构111配置于所述外壳本体110上，所述可视罩结构111的至少一部分结构配置于所述隔热罩结构12的内缘，且该部分的结构与所述隔热罩结构12抵接，所述底壳结构112被配置为与所述隔离罩结构13 连接。

示例性的，所述可视罩结构111包括支撑件、可视罩本体及透明耐温玻璃圆片，所述可视罩本体及所述透明耐温玻璃圆片均被配置为与所述支撑件连接，且所述可视罩本体配置于所述支撑件的顶部，所述透明玻璃圆片配置于所述支撑件的底部，所述支撑件可设置成漏斗型，所述支撑件的至少一部分的结构配置于所述外壳本体110的内部。

在上述实现的过程中，外壳本体110上设置有可视罩结构111以及底壳结构112，且可视罩结构111的至少一部分的结构设置于隔热罩结构12 的内缘，底壳结构112与隔离罩结构13连接，使得外壳结构11更加紧凑，易于清洁。

请再参照图1，所述底壳结构112沿其周向配置有若干所述第二出风口1122，所述第二出风口1122与所述第二进风腔室1210连通，底壳结构 112上配置有与第二进风腔室1210连通的第二出风口1122，使得第二进风腔室1210内的热风一部分可以从第一出风口1212吹出，另一部分可以从第二出风口1122吹出，从而更好地实现热度均衡性。

在一些实施例中，所述第一进风腔室130和/或所述第二进风腔室 1210沿所述壳体组件10的周缘分布，使得送风组件20及加热组件30进行工作的过程中，能够在壳体组件10的周缘形成更加平衡的热度，有利于对食物进行烹饪。

请再参照图4，所述废气腔室14被配置为沿所述壳体组件10的竖直方向分布和/或所述废气腔室14的一部分的结构配置为沿所述壳体组件10 的竖直方向分布，另一部分的结构被配置为沿所述壳体组件10的水平方向分布。示例性的，所述底壳结构112的周缘配置有废气进口1121，所述废气进口1121与所述废气腔室14连通，所述废气进口1121的大小及数量不做具体的限定，其中当所述废气腔室14沿所述壳体组件10的竖直方向分布时，所述废气腔室14可贯穿所述外壳本体110的顶部，当所述废气腔室14的一部分的结构沿所述壳体组件10的水平方向分布时，该部分的结构可配置于所述送风组件20处，当然了也不排除将该部分的结构配置于所述壳体组件10的其他位置；废气腔室14配置于壳体组件10的竖直方向和/或水平方向，能够在食物烹饪的过程中产生的废气从废气腔室 14内排出。

请再参照图4，所述加热组件30的接线端配置于所述送风组件20的相对侧，其中所述加热组件30的接线端可配置于所述第二进风腔室1210 的进风口1211处，且该接线端可设于两块所述挡板件131之间，使得加热组件30的接线端进行工作时产生的热量能够更加远离送风组件20，减少第二加热腔室的开孔数量，从而降低成本及热量的泄露。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术使用者来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空气加热上盖，其特征在于，包括：

壳体组件(10)，具有第一进风腔室(130)、第二进风腔室(1210)及废气腔室(14)，所述第一进风腔室(130)与所述第二进风腔室(1210)连通且配置于所述第二进风腔室(1210)的外缘，所述第二进风腔室(1210)与外界连通，所述废气腔室(14)与所述第一进风腔室(130)及所述第二进风腔室(1210)均独立设置；

送风组件(20)，配置于所述壳体组件(10)内且与外界连通，所述送风组件(20)与所述第一进风腔室(130)对应；

加热组件(30)，配置于所述第二进风腔室(1210)内，以使所述送风组件(20)对所述第一进风腔室(130)送风时，将所述加热组件(30)的热量吹至所述壳体组件(10)的外侧。

2.根据权利要求1所述的空气加热上盖，其特征在于，所述壳体组件(10)包括外壳结构(11)、隔离罩结构(13)及隔热罩结构(12)，所述外壳结构(11)被配置为用于容纳所述隔离罩结构(13)的至少一部分的结构，所述隔离罩结构(13)被配置为用于容纳所述隔热罩结构(12)的至少一部分的结构，以形成所述第一进风腔室(130)，所述隔热罩结构(12)具有所述第二进风腔室(1210)，且所述隔热罩结构(12)的内缘被配置为中空，以形成将所述加热组件(30)的热量吹至所述外壳结构(11)的外侧的出风腔。

3.根据权利要求2所述的空气加热上盖，其特征在于，所述隔热罩结构(12)包括风口罩(120)及隔热罩本体(121)，所述风口罩(120)的至少一部分的结构配置于所述隔离罩结构(13)与所述隔热罩本体(121)之间，所述隔热罩本体(121)配置为与该部分的结构连接，且所述隔热罩本体(121)背离所述风口罩(120)的一侧被配置为与所述外壳结构(11)抵接。

4.根据权利要求3所述的空气加热上盖，其特征在于，所述隔热罩本体(121)沿其周缘配置有与所述第二进风腔室(1210)连通的第一出风口(1212)，且所述隔热罩本体(121)与所述风口罩(120)设置间隙，以使第二进风腔室(1210)的风通过所述第一出风口(1212)后，从该间隙流至所述出风腔。

5.根据权利要求2或3所述的空气加热上盖，其特征在于，所述隔热罩结构(12)上配置有进风口(1211)，所述第一进风腔室(130)内配置有与所述进风口(1211)对应的挡板件(131)，以使所述送风组件(20)对所述第一进风腔室(130)送风时，经过所述挡板件(131)的隔挡后进行转向并从所述进风口(1211)进入至所述第二进风腔室(1210)。

6.根据权利要求2或4所述的空气加热上盖，其特征在于，所述外壳结构(11)包括外壳本体(110)、可视罩结构(111)及底壳结构(112)，所述外壳本体(110)被配置为与所述隔离罩结构(13)卡接，所述可视罩结构(111)配置于所述外壳本体(110)上，所述可视罩结构(111)的至少一部分结构配置于所述隔热罩结构(12)的内缘，且该部分的结构与所述隔热罩结构(12)抵接，所述底壳结构(112)被配置为与所述隔离罩结构(13)连接。

7.根据权利要求6所述的空气加热上盖，其特征在于，所述底壳结构(112)沿其周向配置有若干第二出风口(1122)，所述第二出风口(1122)与所述第二进风腔室(1210)连通。

8.根据权利要求1所述的空气加热上盖，其特征在于，所述第一进风腔室(130)和/或所述第二进风腔室(1210)沿所述壳体组件(10)的周缘分布。

9.根据权利要求1所述的空气加热上盖，其特征在于，所述废气腔室(14)被配置为沿所述壳体组件(10)的竖直方向分布和/或所述废气腔室(14)的一部分的结构配置为沿所述壳体组件(10)的竖直方向分布，另一部分的结构被配置为沿所述壳体组件(10)的水平方向分布。

10.根据权利要求5所述的空气加热上盖，其特征在于，所述加热组件(30)的接线端配置于所述送风组件(20)的相对侧，且所述加热组件(30)的接线端位于所述进风口(1211)处。

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