CN216844771U - 燃气灶体及台面一体灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种燃气灶体及台面一体灶，涉及厨具的技术领域，该燃气灶体包括灶体本体，灶体本体的内部包括位于上部的换热风道和位于下部的容纳腔；换热风道具有风道入口和风道出口；换热风道与容纳腔通过风道入口连通；风道出口与容纳腔隔开设置。该台面一体灶包括燃气灶体。缓解了现有技术中存在的用户在使用燃气灶时，随着使用时间的加长，燃气灶的台面温度过高的技术问题，达到了使降温效果更加明显且避免了发生安全隐患的技术效果。

Description

燃气灶体及台面一体灶

技术领域

本实用新型涉及厨具的技术领域，尤其是涉及一种燃气灶体及台面一体灶。

背景技术

随着厨电行业日益发展，为了满足消费者爆炒需求，燃气灶的功率越来越大。燃气灶工作时，其炉头的燃烧器产生大量的热量，有部分热量会向燃气灶的内部辐射，燃气灶内部的零部件受热量长时间辐射的话，会降低这些零部件的使用寿命，进而影响燃气灶的正常工作。

具体的，用户在使用灶具时，随着使用时间的加长，台面(玻璃、不锈钢、石英石)温度不断上升，最高区域可达90℃以上，台面温度过高给用户带来很多问题，如增加台面开裂的风险，用户触碰容易烫伤，影响内部零部件的使用寿命。

目前，市场上的燃气灶具均是通过增加隔热部件(如隔热板)来对燃气灶具内部的相关零部件进行隔热，但这种措施，并不能解决台面温度过高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃气灶体及台面一体灶，以缓解现有技术中存在的用户在使用燃气灶时，随着使用时间的加长，燃气灶的台面温度过高的技术问题。

第一方面，本实用新型提供一种燃气灶体，包括：灶体本体，所述灶体本体的内部包括位于上部的换热风道和位于下部的容纳腔；

所述换热风道具有风道入口和风道出口；

所述换热风道与所述容纳腔通过所述风道入口连通；

所述风道出口与所述容纳腔隔开设置。

进一步的，所述换热风道的内顶面向靠近燃气灶台面的方向凸出设有多组凸起；或者，所述换热风道的内顶面设有多组第一空心流道；

和/或，所述换热风道的内底面设有多组第二空心流道。

进一步的，所述灶体本体包括由上至下依次设置的上盖板、下盖板和底壳；

所述上盖板与所述下盖板可拆卸连接围成所述换热风道；

所述下盖板与所述底壳可拆卸连接围成所述容纳腔。

进一步的，所述风道入口位于所述下盖板的中部；

所述上盖板与所述下盖板围成的所述换热风道的左右两端敞开，形成所述风道出口。

进一步的，所述上盖板的内顶面向靠近燃气灶台面的方向凸出设有多组凸起。

进一步的，所述上盖板的内顶面设有多组第一空心流道。

进一步的，所述下盖板的内底面设有多组第二空心流道。

进一步的，所述第一空心流道和第二空心流道均呈长条状设置，且流道出口朝向所述风道出口设置。

进一步的，所述底壳的内部设有支撑隔板。

有益效果：

本实用新型提供的燃气灶体，在实际使用中，燃气灶台面能够与换热风道进行热交换；具体的，灶体本体的内部包括位于上部的换热风道和位于下部的容纳腔，其中，换热风道与容纳腔通过风道入口连通，因此，容纳腔内的气流在外部动力源的作用下可通过风道入口进入换热风道，以使换热风道与燃气灶台面进行热交换，热交换后的气流通过风道出口排出。

在前述过程中，由于风道出口与容纳腔隔开设置，因此，可使进入换热风道的气流和排出换热风道的气流隔开设置，如此设置，可有效降低燃气灶台面的温度，避免燃气灶台面的开裂风险，用户触碰燃气灶台面，不易被烫伤，同时能够相对地延长容纳腔的内部部件的使用寿命。

第二方面，本实用新型提供一种台面一体灶，包括：燃气灶台面和前述实施方式任一项所述的燃气灶体；

所述燃气灶台面与所述换热风道的顶面抵接。

有益效果：

本实用新型提供的台面一体灶包括前述的燃气灶体，由此，该台面一体灶所能达到的技术优势和效果同样包括燃气灶体所能达到的技术优势和效果，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的燃气灶体的结构示意图；

图2为燃气灶体的拆分示意图；

图3为上盖板的第一种结构示意图；

图4为上盖板的第二种结构示意图；

图5为下盖板的结构示意图。

图标：

110-换热风道；120-容纳腔；130-上盖板；140-下盖板；150-底壳；160-支撑隔板；

111-风道入口；112-风道出口；

131-凸起；132-第一空心流道；

141-第二空心流道。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参照图1和图2，本实施例提供一种燃气灶体，该实施例的燃气灶体包括灶体本体，灶体本体的内部包括位于上部的换热风道110和位于下部的容纳腔120；其中，换热风道110具有风道入口111和风道出口112；换热风道110与容纳腔120通过风道入口111连通；风道出口112与容纳腔120隔开设置。

本实施例提供的燃气灶体，在实际使用中，燃气灶台面能够与换热风道110进行热交换；具体的，换热风道110与容纳腔120通过风道入口111连通，因此，容纳腔120内的气流在外部动力源(如风机)的作用下可通过风道入口111进入换热风道110，以使换热风道110与燃气灶台面进行热交换，热交换后的气流通过风道出口112排出。

在前述过程中，由于风道出口112与容纳腔120隔开设置，因此，可使进入换热风道110的气流和排出换热风道110的气流隔开设置，如此设置，可有效降低燃气灶台面的温度，避免燃气灶台面的开裂风险，用户触碰燃气灶台面，不易被烫伤，同时能够相对地延长容纳腔120的内部部件的使用寿命。

具体的，在实际应用过程中，容纳腔120内设置有风机，通过风机提供动力，以使容纳腔内的气流通过风道入口111进入换热风道110。

简单来说，风机的进风与容纳腔120连通，风机的出风与容纳腔120隔开，因此，可使风机的进出风隔离。示例性地，可使风机的出风与外界连通或者与橱柜的其他部分连通。

参照图2，灶体本体包括由上至下依次设置的上盖板130、下盖板140和底壳150；上盖板130与下盖板140可拆卸连接围成换热风道110；下盖板140与底壳150可拆卸连接围成容纳腔120。

可选的，可拆卸连接的方式可以为采用紧固件连接的形式，例如，螺栓或者螺钉等。

进一步的，风道入口111位于下盖板140的中部；上盖板130与下盖板140围成的换热风道110的左右两端敞开，形成风道出口112，如此设置，可使气流由换热风道110的中间部位进入，然后分别向两端流动，以使气流分别由两端的风道出口112排出。

参照图2和图3，上盖板130的内顶面向靠近燃气灶台面的方向凸出设有多组凸起131。

或者，参照图4，上盖板130的内顶面设有多组第一空心流道132。

采用凸起131或第一空心流道132，均可增大与燃气灶台面之间的换热面积，使气流可以在通过换热风道110时，更有效地与燃气灶台面进行交换热，从而达到对燃气灶台面降温的效果。

以设置凸起131为例，在换热风道110内进行换热时，当流经换热风道110的内顶面时，由于其表面设计有凸起131，因此，增大了换热面积，故可与其快速进行热量交换，进而降低燃气灶台面的温度。

参照图5，下盖板140的内底面设有多组第二空心流道141，如此设置，当气流流经此处时，也可相对增大换热面积，更进一步地对燃气灶台面进行降温。

参照图4和图5，第一空心流道132和第二空心流道141均呈长条状设置，且流道出口朝向风道出口112设置，如此设置，在满足增大换热面积的基础上，便于换热后的气流排出。

示例性地，第一空心流道132和第二空心流道141可以为管状结构，其可直接焊接在相应的盖板上，或者，为与对应的盖板一体设置的空心流道结构。

可选的，第一空心流道132和第二空心流道141的截面可以为矩形、圆形等。

参照图2，底壳150的内部设有支撑隔板160，其中，支撑隔板160用于燃气灶体中的其他部件在容纳腔120中的安装。

其中，支撑隔板160可通过螺栓或螺钉可拆卸地连接在底壳150的侧壁上。

本实施例还提供一种台面一体灶，该台面一体灶包括燃气灶台面和前述的燃气灶体；燃气灶台面与换热风道110的顶面抵接，以使两者之间能够进行热交换。

本实施例提供的台面一体灶包括前述的燃气灶体，由此，该台面一体灶所能达到的技术优势和效果同样包括燃气灶体所能达到的技术优势和效果，在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种燃气灶体，其特征在于，包括：灶体本体，所述灶体本体的内部包括位于上部的换热风道(110)和位于下部的容纳腔(120)；

所述换热风道(110)具有风道入口(111)和风道出口(112)；

所述换热风道(110)与所述容纳腔(120)通过所述风道入口(111)连通；

所述风道出口(112)与所述容纳腔(120)隔开设置。

2.根据权利要求1所述的燃气灶体，其特征在于，所述换热风道(110)的内顶面向靠近燃气灶台面的方向凸出设有多组凸起(131)；或者，所述换热风道(110)的内顶面设有多组第一空心流道(132)；

和/或，所述换热风道(110)的内底面设有多组第二空心流道(141)。

3.根据权利要求1所述的燃气灶体，其特征在于，所述灶体本体包括由上至下依次设置的上盖板(130)、下盖板(140)和底壳(150)；

所述上盖板(130)与所述下盖板(140)可拆卸连接围成所述换热风道(110)；

所述下盖板(140)与所述底壳(150)可拆卸连接围成所述容纳腔(120)。

4.根据权利要求3所述的燃气灶体，其特征在于，所述风道入口(111)位于所述下盖板(140)的中部；

所述上盖板(130)与所述下盖板(140)围成的所述换热风道(110)的左右两端敞开，形成所述风道出口(112)。

5.根据权利要求3所述的燃气灶体，其特征在于，所述上盖板(130)的内顶面向靠近燃气灶台面的方向凸出设有多组凸起(131)。

6.根据权利要求3所述的燃气灶体，其特征在于，所述上盖板(130)的内顶面设有多组第一空心流道(132)。

7.根据权利要求6所述的燃气灶体，其特征在于，所述下盖板(140)的内底面设有多组第二空心流道(141)。

8.根据权利要求7所述的燃气灶体，其特征在于，所述第一空心流道(132)和第二空心流道(141)均呈长条状设置，且流道出口朝向所述风道出口(112)设置。

9.根据权利要求3-8任一项所述的燃气灶体，其特征在于，所述底壳(150)的内部设有支撑隔板(160)。

10.一种台面一体灶，其特征在于，包括：燃气灶台面和权利要求1-9任一项所述的燃气灶体；

所述燃气灶台面与所述换热风道(110)的顶面抵接。

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