CN113576277A - 壳体组件和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种壳体组件和烹饪器具，壳体组件用于烹饪器具，且包括：壳体，壳体内限定出烹饪腔；隔板，隔板设在烹饪腔内以将烹饪腔分割成第一腔室和第二腔室，隔板包括层叠设置的顶板、隔热件和底板。根据本发明的壳体组件，通过隔板将烹饪腔分割成第一腔室与第二腔室，且隔板包括顶板、隔热件与底板，有效提高了烹饪腔的利用率与使用效率，且在第一腔室与第二腔室同时烹饪时，不会相互影响，满足了第一腔室与第二腔室内食物的烹饪需求，隔板结构简单，外观效果好。

Description

壳体组件和烹饪器具

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，更具体地，涉及一种壳体组件和烹饪器具。

背景技术

在相关技术中，烹饪器具同时烹饪两个或者多个食物时，由于不同的食物对烹饪温度、湿度等要求不同，易造成烹饪效果不好。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种壳体组件，所述壳体组件有效提高了烹饪腔的利用率与使用效率，能够满足食物的烹饪需求。

本发明的另一个目的在于提出一种具有上述壳体组件的烹饪器具。

根据本发明实施例的壳体组件，包括：壳体，所述壳体内限定出烹饪腔；隔板，所述隔板设在所述烹饪腔内以将所述烹饪腔分割成第一腔室和第二腔室，所述隔板包括层叠设置的顶板、隔热件和底板。

根据本发明实施例的壳体组件，通过隔板将烹饪腔分割成第一腔室与第二腔室，且隔板包括顶板、隔热件与底板，有效提高了烹饪腔的利用率与使用效率，且在第一腔室与第二腔室同时烹饪时，不会相互影响，满足了第一腔室与第二腔室内食物的烹饪需求，隔板结构简单，外观效果好。

另外，根据本发明上述实施例的壳体组件还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明一些实施例的壳体组件，所述底板具有向下凹入的凹入部，所述隔热件设在所述凹入部内，所述顶板与所述凹入部的侧壁连接。

根据本发明的一些实施例，所述顶板的上表面与所述底板的上表面平齐。

根据本发明的一些实施例，所述隔板与所述烹饪腔的内壁之间设有密封件。

根据本发明的一些实施例，所述密封件具有凹槽，所述隔板的边缘卡设在所述凹槽内。

根据本发明的一些实施例，所述隔板与所述壳体可拆卸的连接。

根据本发明的一些实施例，所述壳体的内壁上设有凸起，所述隔板搭接在所述凸起的上表面上。

根据本发明的一些实施例，所述顶板为玻璃件、金属件或石材件，或，所述底板为铝合金件、玻璃件或不锈钢件。

根据本发明的一些实施例，所述隔热件为玻璃纤维隔热棉或真空绝热板。

根据本发明实施例的烹饪器具，包括根据本发明实施例所述的壳体组件。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的壳体组件的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的壳体组件的剖视图；

图3是图2中圈示A处的放大结构示意图；

图4是根据本发明实施例的隔板与密封件的结构示意图；

图5是根据本发明实施例的隔板与密封件的剖视图。

附图标记：

壳体组件100；

壳体10；烹饪腔11；凸起101；水平段102；连接段103；第一腔室111；第二腔室112；

隔板20；顶板21；隔热件22；底板23；凹入部231；翻边232；

密封件30；凹槽31。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征，“多个”的含义是两个或两个以上，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

下面参考附图描述根据本发明实施例的壳体组件100。

参照图1-图3所示，根据本发明实施例的壳体组件100可以用于烹饪器具，且壳体组件100包括：壳体10与隔板20。这里，烹饪器具可以为微波炉、蒸烤箱等。

具体而言，壳体10内可以限定出烹饪腔11，烹饪腔11可以用于放置食物，使得食物可以在烹饪腔11内进行烹饪。隔板20可以设在烹饪腔11内，隔板20可以将烹饪腔11分割成第一腔室111与第二腔室112，食物可以放置在第一腔室111与第二腔室112，有效提高了烹饪腔11的利用率与使用效率。

本申请的发明人发现，食物在第一腔室111与第二腔室112同时烹饪时，第一腔室111与第二腔室112内的温度会相互影响，从而影响第一腔室111与第二腔室112内的食物烹饪效果。

由此，为了提高食物烹饪效果的问题，在本发明中，如图3与图5所示，隔板20可以包括顶板21、隔热件22与底板23，顶板21、隔热件22与底板23层叠设置，通过隔热件22能够实现隔板20的隔热效果，通过隔板20可以隔绝第一腔室111与第二腔室112内的温度和空气。在烹饪过程中，第一腔室111与第二腔室112内的温度与湿度等不会相互影响，提高了第一腔室111与第二腔室112内食物的烹饪需求，能够满足对不同食物的烹饪需求，或者能够满足不同烹饪方式的需求。同时，隔板20结构简单，便于放置食物，且底板23与顶板21能够对隔热件22进行支撑，具有较好的外观效果，便于清洁。

在一些实施例中，烹饪器具可以包括两个加热件，两个加热件可以安装在壳体组件100上，且两个加热件可以分别用于向第一腔室111和第二腔室112内散发热量，能够实现对第一腔室111与第二腔室112内的温度进行分别控制，满足第一腔室111与第二腔室112内不同温度的需求，从而实现对不同食物的温度等控制要求，确保食物的烹饪效果好。例如，通过两个加热件分别对第一腔室111与第二腔室112内的温度进行控制，可以使第一腔室111的温度为230°，第二腔室112的温度为95°，实现第一腔室111与第二腔室112内食物的烹饪要求。

在一些实施例中，隔板20设在烹饪腔11内可以起到置物台、烤盘、烤架等作用，用户可以将食物直接放到隔板20上进行烹饪，可以省去其他装食物的容器，避免占用烹饪腔11内的空间，且降低了生产成本。

在一些实施例中，壳体组件100可以包括多个隔板20，多个隔板20可以设在烹饪腔11内，多个隔板20可以将烹饪腔11分割成多个腔室，能够满足用户的不同烹饪空间的需求。

根据本发明实施例的壳体组件100，通过隔板20将烹饪腔11分割成第一腔室111与第二腔室112，且隔板20包括顶板21、隔热件22与底板23，有效提高了烹饪腔11的利用率与使用效率，且在第一腔室111与第二腔室112同时烹饪时，不会相互影响，满足了第一腔室111与第二腔室112内食物的烹饪需求，隔板20结构简单，外观效果好。

根据本发明的一些实施例，如图3与图5所示，底板23可以具有向下凹入的凹入部231，隔热件22可以设在凹入部231内，使得底板23通过凹入部231对隔热件22进行支撑，结构强度高，且顶板21可以与凹入部231的侧壁连接，确保将隔热件22容纳在顶板21与底板23之间，保证隔板20的外形美观，避免隔热件22发生损坏。

在本发明的一些实施例中，顶板21的上表面可以与底板23的上表面平齐，确保隔板20的上表面平整，美观性好，且能够避免隔板20的部分凹凸不同而影响食物在第一腔室111与第二腔室112的放置，避免发生磕碰而造成撒漏的问题。

根据本发明的一些实施例，如图3-图5所示，隔板20与烹饪腔11的内壁之间可以设有密封件30，密封件30与隔板20、烹饪腔11的内壁紧密接触，实现密封隔板20与烹饪腔11的内壁的效果，从而隔绝第一腔室111与第二腔室112内的空气传递。在烹饪过程中，第一腔室111与第二腔室112可以形成封闭的空间，避免第一腔室111与第二腔室112之间空气流通而发生串味，确保食物的烹饪效果好。

在一些实施例中，如图3与图5所示，密封件30可以具有凹槽31，隔板20的边缘可以卡设在凹槽31内，便于对密封件30进行定位，使密封件30与隔板20连接稳固。在隔板20安装在烹饪腔11内时，即可使密封件30与隔板20、烹饪腔11的内壁紧密接触，确保隔板20与烹饪腔11的内壁的密封效果，安装更方便，且密封件30结构简单，生产成本低。

在一些实施例中，密封件30可以环绕隔板20的周向设置，能够确保隔板20与烹饪腔11的内壁的密封效果好，进一步确保第一腔室111与第二腔室112可以形成封闭的空间，有效防止食物发生串味。

在一些具体实施例中，如图3-图5所示，底板23可以具有翻边232，翻边232的边缘可以卡设在密封件30的凹槽31内，便于密封件30进行安装。

在相关技术中，在烹饪腔内增加隔板，隔板与烹饪腔的内壁焊接连接，易导致烹饪腔的内壁留有很多焊接印，外观不美观，且焊接工艺复杂，生产效率低，成本高。

由此，在本发明中，隔板20与壳体10可拆卸的连接，使烹饪腔11可以做成一个整体，不需要将隔板20与烹饪腔11的内壁焊接连接，生产简单、效率高，确保了壳体10的美观性好，降低了生产成本，且隔板20与壳体10可拆卸的连接，能够便于隔板20进行清洗或者更换，使用更方便。

同时，在隔板20安装在烹饪腔11内时，可以将烹饪腔11分割成第一腔室111与第二腔室112，便于对不同食物进行烹饪或者实现食物的不同烹饪方式，提高了烹饪腔11的利用率与使用效率；在隔板20从烹饪腔11内取下时，具有整个烹饪腔11，能够对整个烹饪腔11内的食物进行烹饪，满足对单种大分量食物的烹饪需求。用户可以根据实际需求进行选择，满足用户的使用需求，提高了用户的使用体验。

在本发明的一些实施例中，如图2与图3所示，壳体10的内壁上可以设有凸起101，隔板20可以搭接在凸起101的上表面上，便于实现隔板20的安装，使得隔板20安装与拆卸更方便，且壳体10结构简单，有利于降低生产成本。

在底板23具有翻边232的一些实施例中，如图3-图5所示，翻边232可以搭接在凸起101的上表面上，便于将隔板20放置在烹饪腔11内，通过凸起101对翻边232进行支撑，实现对隔板20进行支撑，使得隔板20安装更平稳，不易滑脱，且便于取放。

在一些实施例中，如图2与图3所示，凸起101可以具有水平段102与连接段103，水平段102的一端与壳体10的内壁连接，水平段103的另一端向烹饪腔11内水平延伸，连接段103可以与水平段102、壳体10的内壁连接，隔板20可以搭接在水平段102的上表面上，能够确保对隔板20支撑稳固、平稳，且凸起101结构简单，结构强度高。

在一些实施例中，如图2与图3所示，壳体10的内壁上可以包括多个高度不同的凸起101，隔板20可以根据实际需要的空间搭接在不同高度的凸起101的上表面上，实现对不同大小的第一腔室111与第二腔室112的要求，满足不同的使用需求。

在壳体组件100包括多个隔板20的一些实施例中，多个隔板20可以分别放置在不同的凸起101上，能够将烹饪腔11分割成不同的腔体，满足用户不同的使用需求。

在一些实施例中，壳体组件100可以包括烤盘，隔板20可以搭接在其中一个高度的凸起101的上表面上，烤盘可以搭接在其中另一个高度的凸起101的上表面上，通过隔板20将烹饪腔11分隔成第一腔室111与第二腔室112，通过设置烤盘可以实现在第一腔室111或者第二腔室112内对食物放置，进行烘烤，能够实现更多种的烹饪方式。

在一些具体实施例中，如图2所示，壳体10的左侧内壁与右侧内壁上可以设有凸起101，左侧的凸起101与右侧的凸起101位于同一水平面上，隔板20可以搭接在左侧的凸起101与右侧的凸起101的上表面，确保隔板20放置平稳，避免隔板20放置在烹饪腔11内发生歪斜，从而避免隔板20上的食物发生移动，确保食物放置稳固。

在本发明的实施例中，凸起101的数量可以根据实际情况进行灵活的设置，例如，凸起101可以如图2所示为四个，也可以为两个、三个、五个、六个或者更多个，这都在本发明的保护范围之内。

需要说明的是，为便于描述，本发明中“上”、“下”、“左”和“右”等方位是基于附图中所示方位关系，而并非对实际应用过程中方位的限定。

在一些实施例中，顶板21可以为玻璃件、金属件或石材件，能够实现对隔热件22的盖合，保证较好的外观效果，且结构强度高、耐磨性好，有效提高了隔板20的使用寿命，有利于降低生产成本。

或者，底板23可以为铝合金件、玻璃件或不锈钢件，能够对隔热件22与顶板21具有较好的支撑作用，耐腐蚀性好，且便于对形状进行加工，满足底板23的结构需求。例如，底板23可以为304不锈钢或者430不锈钢等，加工性能好，耐高温、耐腐蚀，能够有效提高隔板20的使用寿命。

根据本发明的一些实施例，隔热件22可以为玻璃纤维隔热棉或者真空绝热板(Vacuum Insulation Panel，VIP板)，具有较好的耐高温性能，能够实现较好的隔热效果，确保对第一腔室111与第二腔室112进行隔热，保证第一腔室111与第二腔室112内的不同的烹饪效果，满足食物的烹饪需求。

下面参考附图详细描述根据本发明的一个具体实施例的壳体组件100，值得理解的是，下述描述只是示例性说明，而不能理解为对发明的限制。

参照图3-图5所示，壳体组件100包括壳体10、隔板20与密封件30，壳体10的内壁上设有凸起101，隔板20可以包括顶板21、隔热件22与底板23，顶板21、隔热件22与底板23可以层叠设置。底板23可以具有向下凹入的凹入部231，隔热件22可以设在凹入部231内，顶板21可以与凹入部231的侧壁连接，且顶板21的上表面可以与底板23的上表面平齐，密封件30可以具有凹槽31，隔板20的边缘可以卡设在凹槽31内。

在烹饪器具烹饪两种或者多种食材时，参照图1-图3所示，可以将隔板20搭接在凸起101的上表面上，从而将烹饪腔11分割成第一腔室111与第二腔室112，不同食材可以分别放置在第一腔室111与第二腔室112内，同时进行烹饪，确保烹饪效果好，烹饪更方便；在烹饪器具烹饪单种食材时，可以将隔板20从烹饪腔11内取出，食物可以直接放置在烹饪腔11内，能够满足单种大分量食物的烹饪需求。用户可以根据实际需求进行选择，满足用户的使用需求，提高用户的使用体验。

根据本发明实施例的烹饪器具包括根据本发明实施例的壳体组件100。由于根据本发明实施例的壳体组件100具有上述有益的技术效果，因此根据本发明实施例的烹饪器具，通过隔板20将烹饪腔11分割成第一腔室111与第二腔室112，且隔板20包括顶板21、隔热件22与底板23，有效提高了烹饪腔11的利用率与使用效率，且在第一腔室111与第二腔室112同时烹饪时，不会相互影响，满足了第一腔室111与第二腔室112内食物的烹饪需求，隔板20结构简单，外观效果好。

根据本发明实施例的壳体组件100与烹饪器具的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种壳体组件，用于烹饪器具，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体内限定出烹饪腔；

隔板，所述隔板设在所述烹饪腔内以将所述烹饪腔分割成第一腔室和第二腔室，所述隔板包括层叠设置的顶板、隔热件和底板。

2.根据权利要求1所述的壳体组件，其特征在于，所述底板具有向下凹入的凹入部，所述隔热件设在所述凹入部内，所述顶板与所述凹入部的侧壁连接。

3.根据权利要求1所述的壳体组件，其特征在于，所述顶板的上表面与所述底板的上表面平齐。

4.根据权利要求1所述的壳体组件，其特征在于，所述隔板与所述烹饪腔的内壁之间设有密封件。

5.根据权利要求4所述的壳体组件，其特征在于，所述密封件具有凹槽，所述隔板的边缘卡设在所述凹槽内。

6.根据权利要求1所述的壳体组件，其特征在于，所述隔板与所述壳体可拆卸的连接。

7.根据权利要求6所述的壳体组件，其特征在于，所述壳体的内壁上设有凸起，所述隔板搭接在所述凸起的上表面上。

8.根据权利要求1所述的壳体组件，其特征在于，所述顶板为玻璃件、金属件或石材件，或，所述底板为铝合金件、玻璃件或不锈钢件。

9.根据权利要求1所述的壳体组件，其特征在于，所述隔热件为玻璃纤维隔热棉或真空绝热板。

10.一种烹饪器具，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的壳体组件。

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