CN212886033U - 一种矫直机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矫直机,涉及螺旋管加工设备技术领域,包括底板,底板上设有矫直部和设置于矫直部一侧的除屑部,矫直部包括固定设置底板上的机架,机架上转动设置有多个线性排列的下矫直辊,下矫直辊的上侧设有上安装座,上安装座内转动设置有多个与下矫直辊呈交错设置的上矫直辊;除屑部包括两个分别设置于机架宽度方向两侧的支撑板,两支撑板均滑移设置于底板上,底板上设有两个分别用于驱动支撑板滑移的滑移件,两支撑板相互靠近一侧均设有刮屑盘以及用于驱动刮屑盘转动的转动件。本实用新型提供了便于清洁钢带两侧毛刺,提高螺旋管成型质量和成型效果的一种矫直机。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺旋管加工设备技术领域,尤其涉及一种矫直机。
背景技术
螺旋管也称螺旋钢管或螺旋焊管,是将低碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度卷成管坯,然后将管缝焊接起来制成的,它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋钢管是钢带为原料,经矫直后由多道轧辊滚压,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的。对钢带进行矫直需要应用钢带矫直设备。
现有授权公告号为CN205887707U的实用新型专利公开了一种矫直机,包括机箱,箱体内设有钢带通道,钢带通道底面水平设置,钢带通道顶面倾斜设置,钢带通道一端行程进料口,钢带通道另一端形成出料口,钢带通道内上下交错设置有轴辊,箱体内设有用于驱动轴辊转动的驱动装置。
采用上述技术方案,钢带在钢带通道内通过时,受到各轴辊的挤压,驱动装置驱动轴辊转动,钢带通过轴辊实现移动完成矫直工作。但是,矫直后的钢带两侧仍有毛刺,毛刺的存在影响后续螺旋管加工的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种矫直机,通过转动设置的刮屑轮对钢带侧边进行毛刺清理,提高钢带表面的光洁度,保证螺旋管的成型质量。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种矫直机,包括底板,所述底板上设有矫直部和设置于矫直部一侧的除屑部,所述矫直部包括固定设置底板上的机架,所述机架上转动设置有多个线性排列的下矫直辊,所述下矫直辊的上侧设有上安装座,所述上安装座内转动设置有多个与下矫直辊呈交错设置的上矫直辊;所述除屑部包括两个分别设置于机架宽度方向两侧的支撑板,两所述支撑板均滑移设置于底板上,所述底板上设有两个分别用于驱动支撑板滑移的滑移件,两所述支撑板相互靠近一侧均设有刮屑盘以及用于驱动刮屑盘转动的转动件。
通过采用上述技术方案,钢带穿过上矫直辊和下矫直辊之间,上矫直辊和下矫直辊的相互作用实现对钢带的矫直工作。滑移件驱动支撑板的移动带动刮屑盘的同步移动,两刮屑盘分别抵接钢带两侧边,转动件驱动刮屑盘的转动实现对钢带侧边的毛刺清理。通过这种方式,有效清除带钢两侧的毛刺,保证钢带表面的光洁度。
本实用新型进一步设置为:所述底板宽度方向两侧均设有除渣箱,两所述除渣箱相互背离一侧均设有滑移气缸,两所述滑移气缸的活塞杆分别于相邻除渣箱铰接连接;两所述支撑板分别固定设置于两除渣箱内。
通过采用上述技术方案,滑移气缸活塞杆的伸缩带动除渣箱的往复移动,除渣箱带动刮屑盘的同步运动,刮屑盘可以抵住不同宽度的钢带两侧边。
本实用新型进一步设置为:两所述除渣箱相互靠近一侧均设有夹持装置,所述夹持装置包括两个分别设置于除渣箱上下两侧的上夹持架和下夹持架,所述上夹持架底部转动设置有上抵轮,所述下夹持架上侧转动设置有下抵轮。
通过采用上述技术方案,上抵轮和下抵轮分别抵紧钢带侧边的上下表面,保证钢带的的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述上夹持架上下贯穿除渣箱且其顶部固定有夹板,所述夹板与除渣箱之间固定有拉伸弹簧。
通过采用上述技术方案,拉伸弹簧的设置便于改变上抵轮和下抵轮之间的距离,将不同厚度的钢带均可以夹紧固定在上抵轮与下抵轮之间,提高装置的使用范围。
本实用新型进一步设置为:所述除渣箱内上下滑动设置有挡板,所述挡板设置于支撑板背离刮屑盘的一侧,所述挡板顶部固定有把手;两所述除渣箱相互背离一侧均设有排料口,所述底板宽度方向两侧均设有接料箱。
通过采用上述技术方案,工作人员通过把手向上拉动挡板,将废屑经由排料口排至接料箱内,便于对废屑的集中处理。
本实用新型进一步设置为:所述上安装座沿底板宽度方向的两侧均转动设置有升降螺杆,所述升降螺杆沿机架的高度方向螺纹穿设机架顶部。
通过采用上述技术方案,转动升降螺杆带动上安装座的上下移动,上安装座驱动上矫直辊的同步运动,便于调节上矫直辊和下矫直辊之间的距离。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
(1)通过上矫直辊和下矫直辊对钢带进行矫直工作,驱动转动件驱动刮屑盘转动清理钢带侧边毛刺。通过这种方式,有效清除带钢两侧的毛刺,保证钢带表面的光洁度,提高螺旋管的成型效果和成型质量;
(2)通过上抵轮和下抵轮的设置,用于抵紧钢带侧边的上下表面,有限限定钢带的上下位置,保证钢带的稳定加工;
(3)通过升降螺杆驱动上矫直辊的上下移动,适用于不同厚度钢带的矫直工作。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的整体轴测示意图;
图2是本实用新型一个实施例中矫直部的轴测示意图;
图3是本实用新型一个实施例中除屑部的轴测示意图;
图4是本实用新型一个实施例主要用于体现挡板的截面示意图。
附图标记:1、底板;2、机架;3、下矫直辊;4、上安装座;5、上矫直辊;6、升降螺杆;7、除渣箱;8、滑移气缸;9、支撑板;10、刮屑盘;11、转动电机;12、夹持装置;121、下夹持架;122、下抵轮;123、上夹持架;124、上抵轮;125、夹板;126、拉伸弹簧;13、排料口;14、挡板;15、把手;16、接料箱。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参见附图1,一种矫直机,包括底板1,底板1上设有矫直部和除屑部;工作中,矫直部用于对钢带进行矫直,除屑部则用于清洁矫直后钢带的两侧。
结合附图2,矫直部包括机架2,机架2固定设置于底板1上。机架2上转动设置有下矫直辊3,下矫直辊3沿机架2的长度方向间隔设有多个。机架2上侧设有两个上安装座4,两上安装座4分别设置于下矫直辊3的两端。上安装座4通过沿机架2高度方向延伸的滑槽滑动设置于机架2上。两上安装座4之间转动设置有多个上矫直辊5,各上矫直辊5和下矫直辊3沿底板1的长度方向呈交错设置。上安装座4顶部设有升降螺杆6,两升降螺杆6均沿上安装座4的滑移方向螺纹穿设机架2且其底部均与上安装座4转动连接;故转动升降螺杆6便于调节上矫直辊5和下矫直辊3之间的距离。
参见图1和图3,除渣部包括两个沿底板1宽度方向呈对称设置的除渣箱7,除渣箱7通过沿底板1宽度方向延伸的滑轨滑动设置于底板1上,底板1上设有用于驱动除渣箱7运动的滑移件。滑移件为滑移气缸8,滑移气缸8设有两个,两滑移气缸8分别设置于两除渣箱7相互背离的一侧。滑移气缸8通过螺栓可拆卸的固定在底板1上,滑移气缸 8的活塞杆与相连的除渣箱7铰接连接;滑移气缸8活塞杆的伸缩会驱动除渣箱7的往复移动。
参见图1和图4,除渣箱7内竖直固定有支撑板9。两支撑板9相互靠近一侧转动设置有刮屑盘10,支撑板9上设有用于驱动刮屑盘10转动的转动件,转动件为转动电机 11,转动电机11通过螺栓可拆卸的固定在支撑板9上。转动电机11的输出轴通过联轴器与刮屑盘10同轴固定;转动电机11输出轴的转动会带动刮屑盘10的同步转动。
参见图3和图4,两除渣箱7相互靠近一侧均设有夹持装置12,夹持装置12设置于刮屑盘10远离转动电机11的一侧。夹持装置12包括固定设置于除渣箱7上的下夹持架121,下夹持架121上侧转动架设有下抵轮122。下夹持架121上侧设有上夹持架123,上夹持架123底部转动架设有上抵轮124,上夹持架123沿底板1的高度方向贯穿除渣箱7且其顶部固定有夹板125。夹板125底部固定有拉伸弹簧126,拉伸弹簧126远离夹板 125的一端与除渣箱7固定连接;上抵轮124和下抵轮122分别用于抵紧钢带的上下两侧。
参见图1和图4,两除渣箱7相互背离一侧均开设有排料口13,排料口13靠近支撑板9一侧设有挡板14,挡板14上下滑动设置于除渣箱7内。挡板14沿其滑移方向贯穿除渣箱7顶部,挡板14顶部固定有把手15;拉动把手15,便于将挡板14上下移动。
两除渣箱7相互背离的一侧均设有接料箱16,两接料箱16均可拆卸的固定在底板1上。
本实施例的工作原理是:工作中,转动升降螺杆6调节上安装座4的位置,钢带穿过上矫直辊5和下矫直辊3之间,完成带钢的矫直工作。滑移气缸8活塞杆伸长驱动刮屑盘10抵紧钢带侧壁,上抵轮124和下抵轮122分别抵住钢带的上下两侧,转动电机11驱动刮屑盘10的转动实现对钢带侧边的毛刺清理,碎屑掉落到除渣箱7中。通过这种方式,有效清除带钢两侧的毛刺,保证钢带表面的光洁度,提高螺旋管的成型效果和成型质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种矫直机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上设有矫直部和设置于矫直部一侧的除屑部,所述矫直部包括固定设置底板(1)上的机架(2),所述机架(2)上转动设置有多个线性排列的下矫直辊(3),所述下矫直辊(3)的上侧设有上安装座(4),所述上安装座(4)内转动设置有多个与下矫直辊(3)呈交错设置的上矫直辊(5);所述除屑部包括两个分别设置于机架(2)宽度方向两侧的支撑板(9),两所述支撑板(9)均滑移设置于底板(1)上,所述底板(1)上设有两个分别用于驱动支撑板(9)滑移的滑移件,两所述支撑板(9)相互靠近一侧均设有刮屑盘(10)以及用于驱动刮屑盘(10)转动的转动件。
2.根据权利要求1所述的一种矫直机,其特征在于:所述底板(1)宽度方向两侧均设有除渣箱(7),两所述除渣箱(7)相互背离一侧均设有滑移气缸(8),两所述滑移气缸(8)的活塞杆分别于相邻除渣箱(7)铰接连接;两所述支撑板(9)分别固定设置于两除渣箱(7)内。
3.根据权利要求2所述的一种矫直机,其特征在于:两所述除渣箱(7)相互靠近一侧均设有夹持装置(12),所述夹持装置(12)包括两个分别设置于除渣箱(7)上下两侧的上夹持架(123)和下夹持架(121),所述上夹持架(123)底部转动设置有上抵轮(124),所述下夹持架(121)上侧转动设置有下抵轮(122)。
4.根据权利要求3所述的一种矫直机,其特征在于:所述上夹持架(123)上下贯穿除渣箱(7)且其顶部固定有夹板(125),所述夹板(125)与除渣箱(7)之间固定有拉伸弹簧(126)。
5.根据权利要求2所述的一种矫直机,其特征在于:所述除渣箱(7)内上下滑动设置有挡板(14),所述挡板(14)设置于支撑板(9)背离刮屑盘(10)的一侧,所述挡板(14)顶部固定有把手(15);两所述除渣箱(7)相互背离一侧均设有排料口(13),所述底板(1)宽度方向两侧均设有接料箱(16)。
6.根据权利要求1所述的一种矫直机,其特征在于:所述上安装座(4)沿底板(1)宽度方向的两侧均转动设置有升降螺杆(6),所述升降螺杆(6)沿机架(2)的高度方向螺纹穿设机架(2)顶部。
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