CN212602971U - 一种塑料网挤出模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料网挤出模具，包括集成块，所述集成块任意一侧底部位置固定连接有固定板，所述集成块内靠近下方位置开设有冷却腔，所述集成块内位于冷却腔上方位置开设有成型腔，所述成型腔与冷却腔之间位置贯穿固定连接有冷却板，所述集成块内位于成型腔上方位置开设有动力腔，所述动力腔与成型腔之间位置贯穿滑动连接有压力块，所述压力块下表面位置固定连接有若干均匀分布的菱形块，所述集成块的成型腔靠近固定板一侧位置贯穿设置有出网孔，所述出网孔呈圆弧形设置。本实用新型使得塑料网在生产制造时，避免冷却水污染，同时生产设备架构简单，操作方便。

Description

一种塑料网挤出模具

技术领域

本实用新型涉及塑料网生产技术领域，尤其涉及一种塑料网挤出模具。

背景技术

塑料网分牵伸网和非牵伸网两种。塑料牵伸网设备由挤出机、旋转模具冷却定型、牵引、收卷等辅机组成。根据产品系列的特殊要求，采用不同的配置，适用于生产牵伸网、无结网、平面滤水网、篱笆网、围栏网、园艺及农业用网、工程网、拉伸网，包装网、水果蔬菜网袋及网眼袋等不同功用的塑料牵伸网。

在现有技术中塑料网生产过程比较繁琐，且吐出的塑料网直接之间滑进水池内，通过水池内的水冷却硬化，但是未硬化的塑料网直接与水源接触会导致水源浓度变大，富含大量的有害物质，在后期排放时还需要进行处理，比较麻烦，直接排放会造成水资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料网挤出模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料网挤出模具，包括集成块，所述集成块任意一侧底部位置固定连接有固定板，所述集成块内靠近下方位置开设有冷却腔，所述集成块内位于冷却腔上方位置开设有成型腔，所述成型腔与冷却腔之间位置贯穿固定连接有冷却板，所述集成块内位于成型腔上方位置开设有动力腔，所述动力腔与成型腔之间位置贯穿滑动连接有压力块，所述压力块下表面位置固定连接有若干均匀分布的菱形块，所述集成块的成型腔靠近固定板一侧位置贯穿设置有出网孔，所述出网孔呈圆弧形设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却板为纯铜材料。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述集成块上表面位置贯穿固定连接有气动缸，所述气动缸伸缩端位于动力腔内，所述气动缸伸缩端与压力块上表面位置固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述集成块位于成型腔远离出网孔一侧贯穿开设有注液口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述集成块的冷却腔靠近固定板一侧贯穿固定连接有出水管，所述集成块的冷却腔远离固定板一侧贯穿固定连接有进水管，所述进水管与出水管均为设置有阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板上表面远离集成块一侧位置固定连接有两个对称设置的支撑柱，两个所述支撑柱之间位置通过转动轴转动连接有收网辊，两个所述支撑柱任意一侧靠近顶部位置固定连接有动力箱，所述动力箱内底壁位置固定连接有电机，所述电机驱动端与收网辊的转动轴固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置菱形块和冷却腔，通过气动缸将压力块降下，使得菱形块与冷却板接触，通过往进水管往冷却腔内注入冷水，在通过出水管排水，通过注液口往成型腔内注入熔融塑料，使得塑料在成型腔内冷却成形硬化，将压力块升上去，通过出网口往外拉出网，成型网不完全拉出，继续下压压力块注入熔融塑料，使得塑料网被连续制作成形。

本实用新型使得塑料网在生产制造时，避免冷却水污染，同时生产设备架构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料网挤出模具的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种塑料网挤出模具的收网辊俯视图；

图3为图1中A处的放大图。

图例说明：

1、固定板；2、支撑柱；3、收网辊；4、出网孔；5、压力块；6、气动缸；7、动力腔；8、注液口；9、进水管；10、成型腔；11、冷却板；12、冷却腔；13、出水管；14、电机；15、动力箱；16、菱形块；17、集成块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料网挤出模具，包括集成块17，其特征在于：集成块17任意一侧底部位置固定连接有固定板1，集成块17内靠近下方位置开设有冷却腔12，通过冷却腔12可以将熔融塑料冷却硬化，集成块17内位于冷却腔12上方位置开设有成型腔10，通过成型腔10将熔融塑料成形硬化，成型腔10与冷却腔12之间位置贯穿固定连接有冷却板11，通过冷却板11传递热量，集成块17内位于成型腔10上方位置开设有动力腔7，动力腔7与成型腔10之间位置贯穿滑动连接有压力块5，压力块5下表面位置固定连接有若干均匀分布的菱形块16，通过压力块5的菱形块16在熔融塑料上压出网孔，集成块17的成型腔10靠近固定板1一侧位置贯穿设置有出网孔4，出网孔4呈圆弧形设置，通过圆弧形的出网孔4将硬化的塑料网拉出。冷却板11为纯铜材料，纯铜材料导热性好。

集成块17上表面位置贯穿固定连接有气动缸6，气动缸6伸缩端位于动力腔7内，气动缸6伸缩端与压力块5上表面位置固定连接，通过气动缸6 控制压力块5上下移动。集成块17位于成型腔10远离出网孔4一侧贯穿开设有注液口8，通过注液口8可以往成形腔10内注入熔融塑料。集成块17的冷却腔12靠近固定板1一侧贯穿固定连接有出水管13，集成块17的冷却腔 12远离固定板1一侧贯穿固定连接有进水管9，进水管9与出水管13均为设置有阀门，通过进水管9往冷却腔12内注入冷水，通过出水管13排出水，使得冷却效果良好。固定板1上表面远离集成块17一侧位置固定连接有两个对称设置的支撑柱2，两个支撑柱2之间位置通过转动轴转动连接有收网辊3，两个支撑柱2任意一侧靠近顶部位置固定连接有动力箱15，动力箱15内底壁位置固定连接有电机14，电机14驱动端与收网辊3的转动轴固定连接，通过电机14带动收网辊3转动，使得塑料网被收集。

工作原理：通过气动缸6将压力块5降下，使得菱形块16与冷却板11 接触，通过进水管9往冷却腔12内注入冷水，在通过出水管13排水，通过注液口8往成型腔10内注入熔融塑料，使得塑料在成型腔10内冷却成形硬化，将压力块5升上去，通过出网口4往外拉出网，成型网不完全拉出，继续下压压力块5注入熔融塑料，使得塑料网被连续制作成形，通过将塑料网缠绕在收网辊3上，启动电机14，使得电机14带动收网辊3转动，使得塑料网被收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料网挤出模具，包括集成块(17)，其特征在于：所述集成块(17)任意一侧底部位置固定连接有固定板(1)，所述集成块(17)内靠近下方位置开设有冷却腔(12)，所述集成块(17)内位于冷却腔(12)上方位置开设有成型腔(10)，所述成型腔(10)与冷却腔(12)之间位置贯穿固定连接有冷却板(11)，所述集成块(17)内位于成型腔(10)上方位置开设有动力腔(7)，所述动力腔(7)与成型腔(10)之间位置贯穿滑动连接有压力块(5)，所述压力块(5)下表面位置固定连接有若干均匀分布的菱形块(16)，所述集成块(17)的成型腔(10)靠近固定板(1)一侧位置贯穿设置有出网孔(4)，所述出网孔(4)呈圆弧形设置。

2.根据权利要求1所述的一种塑料网挤出模具，其特征在于：所述冷却板(11)为纯铜材料。

3.根据权利要求1所述的一种塑料网挤出模具，其特征在于：所述集成块(17)上表面位置贯穿固定连接有气动缸(6)，所述气动缸(6)伸缩端位于动力腔(7)内，所述气动缸(6)伸缩端与压力块(5)上表面位置固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料网挤出模具，其特征在于：所述集成块(17)位于成型腔(10)远离出网孔(4)一侧贯穿开设有注液口(8)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料网挤出模具，其特征在于：所述集成块(17)的冷却腔(12)靠近固定板(1)一侧贯穿固定连接有出水管(13)，所述集成块(17)的冷却腔(12)远离固定板(1)一侧贯穿固定连接有进水管(9)，所述进水管(9)与出水管(13)均为设置有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种塑料网挤出模具，其特征在于：所述固定板(1)上表面远离集成块(17)一侧位置固定连接有两个对称设置的支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)之间位置通过转动轴转动连接有收网辊(3)，两个所述支撑柱(2)任意一侧靠近顶部位置固定连接有动力箱(15)，所述动力箱(15)内底壁位置固定连接有电机(14)，所述电机(14)驱动端与收网辊(3)的转动轴固定连接。

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