CN220198401U - 四腔单层内冷旋转精密模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了四腔单层内冷旋转精密模具，包括横板，所述横板中心偏前位置处固定连接有第二舵机，所述第二舵机输出端贯穿并固定连接有模具，所述横板顶部后端固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有顶板，所述顶板前端偏后中心位置处贯穿并固定连接有第一舵机，所述第一舵机输出端贯穿并固定连接有转动板，所述转动板顶部左侧中心偏后位置处固定连接有第一水泵。本实用新型中，由第一水泵将水箱内的冷却液输送至过水铜管，之后第二水泵启动将过水铜管内已经吸热的冷却液进行抽取，进一步的将冷却液输送至水箱内，并且由制冷设备进行冷却处理，从而加速了铸造工作，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋转模具领域，尤其涉及四腔单层内冷旋转精密模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
现有的模具在使用的时候需要进行注塑，并且等待成型冷却取下，才可以进行下一次的注塑加工工作，工作效率较慢，无法进行连续快速的铸造工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的四腔单层内冷旋转精密模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：四腔单层内冷旋转精密模具，包括横板，所述横板中心偏前位置处固定连接有第二舵机，所述第二舵机输出端贯穿并固定连接有模具，所述横板顶部后端固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有顶板，所述顶板前端偏后中心位置处贯穿并固定连接有第一舵机，所述第一舵机输出端贯穿并固定连接有转动板，所述转动板顶部左侧中心偏后位置处固定连接有第一水泵，所述转动板顶部左侧中心偏前位置处固定连接有第二水泵，所述顶板底部中心位置左右两侧均固定连接有气缸，所述顶板顶部右侧固定连接有水箱，所述第一水泵左侧贯穿并固定连接有输水管，所述第二水泵左侧贯穿并固定连接有抽水管，所述输水管与抽水管另一端分别贯穿并固定连接有第一三通管与第二三通管，所述第一三通管与第二三通管后端均贯穿并固定连接有过水铜管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述横板底部四角位置处均固定连接有支撑腿。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述气缸输出端之间固定连接有挤压板，所述挤压板顶部贯穿并固定连接有均匀分布的送料管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述模具与横板之间滑动连接，所述模具与挤压板之间相互嵌合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述水箱顶部设置有制冷设备。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一水泵后端贯穿并与水箱之间固定连接，所述第二水泵后端贯穿并与水箱之间固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一三通管与第二三通管前端均贯穿并与过水铜管另一端之间固定连接，且过水铜管均位于模具壁厚内。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，首先设置了第一舵机、第二舵机、第一水泵、第二水泵、过水铜管，气缸带动挤压板对模具进行挤压工作，之后由第二舵机进行旋转，对模具另一半进行挤压注塑处理，并且由第一水泵将水箱内的冷却液输送至过水铜管，之后第二水泵启动将过水铜管内已经吸热的冷却液进行抽取，进一步的将冷却液输送至水箱内，并且由制冷设备进行冷却处理，从而加速了铸造工作，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的四腔单层内冷旋转精密模具的立体图；
图2为本实用新型提出的四腔单层内冷旋转精密模具的后视图；
图3为本实用新型提出的四腔单层内冷旋转精密模具的俯视剖面图。
图例说明：
1、支撑腿；2、横板；3、支撑板；4、送料管；5、顶板；6、输水管；7、第一水泵；8、第二水泵；9、制冷设备；10、水箱；11、抽水管；12、模具；13、转动板；14、第一舵机；15、挤压板；16、第二舵机；17、气缸；18、第一三通管；19、第二三通管；20、过水铜管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：四腔单层内冷旋转精密模具，包括横板2，横板2中心偏前位置处固定连接有第二舵机16，第二舵机16启动，带动模具12进行一百八十度的旋转，将模具12另一半移动至挤压板15下方进行注塑成型处理，第二舵机16输出端贯穿并固定连接有模具12，将熔化的材料通过送料管4注入至模具12内部，横板2顶部后端固定连接有支撑板3，支撑板3顶部固定连接有顶板5，顶板5前端偏后中心位置处贯穿并固定连接有第一舵机14，随着模具12的旋转，第一舵机14一同启动，带动转动板13以及转动板13顶部的结构进行一同转动，第一舵机14输出端贯穿并固定连接有转动板13，转动板13顶部左侧中心偏后位置处固定连接有第一水泵7，转动板13顶部左侧中心偏前位置处固定连接有第二水泵8，冷却液随着过水铜管20内进行流动，并且第二水泵8启动，将冷却液从过水铜管20内进行抽取，顶板5底部中心位置左右两侧均固定连接有气缸17，顶板5顶部右侧固定连接有水箱10，第一水泵7左侧贯穿并固定连接有输水管6，第二水泵8左侧贯穿并固定连接有抽水管11，输水管6与抽水管11另一端分别贯穿并固定连接有第一三通管18与第二三通管19，第一三通管18与第二三通管19后端均贯穿并固定连接有过水铜管20，由第一水泵7将水箱10内的冷却液通过输水管6进入过水铜管20内。
横板2底部四角位置处均固定连接有支撑腿1，两个气缸17输出端之间固定连接有挤压板15，挤压板15顶部贯穿并固定连接有均匀分布的送料管4，模具12与横板2之间滑动连接，模具12与挤压板15之间相互嵌合，在进行注塑时，两个气缸17同时伸出，从而带动挤压板15向下移动，使得挤压板15挤压在模具12上，水箱10顶部设置有制冷设备9，最终将冷却液抽入水箱10内，通过制冷设备9对已经吸热的冷却液进行冷却工作，周而复始进行循环工作，第一水泵7后端贯穿并与水箱10之间固定连接，第二水泵8后端贯穿并与水箱10之间固定连接，第一三通管18与第二三通管19前端均贯穿并与过水铜管20另一端之间固定连接，且过水铜管20均位于模具12壁厚内。
工作原理：在进行注塑时，两个气缸17同时伸出，从而带动挤压板15向下移动，使得挤压板15挤压在模具12上，并且将熔化的材料通过送料管4注入至模具12内部，并且由第一水泵7将水箱10内的冷却液通过输水管6进入过水铜管20内，冷却液随着过水铜管20内进行流动，并且第二水泵8启动，将冷却液从过水铜管20内进行抽取，最终将冷却液抽入水箱10内，通过制冷设备9对已经吸热的冷却液进行冷却工作，周而复始进行循环工作，之后第二舵机16启动，带动模具12进行一百八十度的旋转，将模具12另一半移动至挤压板15下方进行注塑成型处理，而随着模具12的旋转，第一舵机14一同启动，带动转动板13以及转动板13顶部的结构进行一同转动。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.四腔单层内冷旋转精密模具，包括横板(2)，其特征在于：所述横板(2)中心偏前位置处固定连接有第二舵机(16)，所述第二舵机(16)输出端贯穿并固定连接有模具(12)，所述横板(2)顶部后端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)顶部固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)前端偏后中心位置处贯穿并固定连接有第一舵机(14)，所述第一舵机(14)输出端贯穿并固定连接有转动板(13)，所述转动板(13)顶部左侧中心偏后位置处固定连接有第一水泵(7)，所述转动板(13)顶部左侧中心偏前位置处固定连接有第二水泵(8)，所述顶板(5)底部中心位置左右两侧均固定连接有气缸(17)，所述顶板(5)顶部右侧固定连接有水箱(10)，所述第一水泵(7)左侧贯穿并固定连接有输水管(6)，所述第二水泵(8)左侧贯穿并固定连接有抽水管(11)，所述输水管(6)与抽水管(11)另一端分别贯穿并固定连接有第一三通管(18)与第二三通管(19)，所述第一三通管(18)与第二三通管(19)后端均贯穿并固定连接有过水铜管(20)。
2.根据权利要求1所述的四腔单层内冷旋转精密模具，其特征在于：所述横板(2)底部四角位置处均固定连接有支撑腿(1)。
3.根据权利要求1所述的四腔单层内冷旋转精密模具，其特征在于：两个所述气缸(17)输出端之间固定连接有挤压板(15)，所述挤压板(15)顶部贯穿并固定连接有均匀分布的送料管(4)。
4.根据权利要求1所述的四腔单层内冷旋转精密模具，其特征在于：所述模具(12)与横板(2)之间滑动连接，所述模具(12)与挤压板(15)之间相互嵌合。
5.根据权利要求1所述的四腔单层内冷旋转精密模具，其特征在于：所述水箱(10)顶部设置有制冷设备(9)。
6.根据权利要求1所述的四腔单层内冷旋转精密模具，其特征在于：所述第一水泵(7)后端贯穿并与水箱(10)之间固定连接，所述第二水泵(8)后端贯穿并与水箱(10)之间固定连接。
7.根据权利要求1所述的四腔单层内冷旋转精密模具，其特征在于：所述第一三通管(18)与第二三通管(19)前端均贯穿并与过水铜管(20)另一端之间固定连接，且过水铜管(20)均位于模具(12)壁厚内。
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