CN214082707U - 一种电缆保护管用锥形双螺杆挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挤出机领域，且公开了一种电缆保护管用锥形双螺杆挤出机，包括机壳体，所述机壳体内壁一侧开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内部活动安装有转动杆，所述转动杆一端固定安装有螺纹杆。该种电缆保护管用锥形双螺杆挤出机，通过将原料倒入右端的螺纹杆处，在启动转动杆带动螺纹杆进行转动对原料进行挤压，然后挤压后的原料落入斜坡上方，在斜坡上滚动至出料口，在进入保护管成型机将原料制作成型后在从成型管出口排出，将成型管延滑轮槽右端引入左端引出，向水箱内部加入凉水后，对受热的成型管进行冷却，对从滑轮槽左端引出的成型管进行收集即可，从而达到加快电缆保护管出产速度和电缆保护管快速成型的效果。

Description

一种电缆保护管用锥形双螺杆挤出机

技术领域

本实用新型涉及挤出机领域，具体为一种电缆保护管用锥形双螺杆挤出机。

背景技术

挤出机是属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

但是，传统的电缆保护管用锥形双螺杆挤出机在长期使用的过程中，由于保护管需要进行受热后才能成型，而受热后的保护管受到外界施加力度时即会产生变形，导致保护管变形无法正常使用，同时需要进行冷却导致产品的出产速度变慢，降低了工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆保护管用锥形双螺杆挤出机，具备加快电缆保护管出产速度和电缆保护管快速成型等优点，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述加快电缆保护管出产速度和电缆保护管快速成型的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆保护管用锥形双螺杆挤出机，包括机壳体，所述机壳体内壁一侧开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内部活动安装有转动杆，所述转动杆一端固定安装有螺纹杆，所述机壳体内壁底部一侧贯穿开设有出料口，所述出料口一端固定安装有保护管成型机，所述保护管成型机一端固定安装有成型管出口，所述保护管成型机底部一侧固定安装有水箱，所述水箱顶部固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆底端中部一侧固定安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆底部一侧中部贯穿开设孔洞内部活动安装有限位杆，所述限位杆外壁中部固定安装有滑轮槽，所述机壳体底部固定安装有斜坡。

优选的，所述滑轮槽中部凹槽的宽度值大于所述成型管出口外壁直径值，所述滑轮槽的直径值大于成型管出口外壁直径值。

优选的，所述第二支撑杆的长度值等于所述水箱的高度值减滑轮槽的直径值减一厘米，数量为两个分别为于所述第一支撑杆底端中部左右两侧。

优选的，所述圆形凹槽数量为四个，两个一组分别位于所述机壳体内壁顶部一侧，四个圆形凹槽位于同一水平面，组内圆形凹槽间距值等于螺纹杆直径值，所述圆形凹槽的直径值与所述转动杆的直径值相适配。

优选的，所述斜坡的右端距离机壳体顶部间距值等于十厘米，斜坡的左端距离机壳体顶部的间距值等于四十厘米，斜坡与水平面的夹角为三十度。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

该种电缆保护管用锥形双螺杆挤出机，通过将原料倒入右端的螺纹杆处，在启动转动杆带动螺纹杆进行转动对原料进行挤压，然后挤压后的原料落入斜坡上方，在斜坡上滚动至出料口，斜坡与水平面的夹角为三十度，使得挤压后的材料可以落入出料口处，在进入保护管成型机将原料制作成型后在从成型管出口排出，将成型管延滑轮槽右端引入左端引出，滑轮槽中部凹槽的宽度值大于成型管出口外壁直径值，滑轮槽的直径值大于成型管出口外壁直径值，使得成型管出口产出的成型管可以延滑轮槽转动，向水箱内部加入凉水后，对受热的成型管进行冷却，对从滑轮槽左端引出的成型管进行收集即可，从而达到加快电缆保护管出产速度和电缆保护管快速成型的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型A部结构放大示意图；

图3为本实用新型B部结构放大示意图。

图中：1、机壳体；2、圆形凹槽；3、斜坡；4、转动杆；5、螺纹杆；6、出料口；7、保护管成型机；8、成型管出口；9、水箱；10、第一支撑杆；11、第二支撑杆；12、滑轮槽；13、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种电缆保护管用锥形双螺杆挤出机，包括机壳体1，机壳体1内壁一侧开设有圆形凹槽2，圆形凹槽2内部活动安装有转动杆4，转动杆4一端固定安装有螺纹杆5，机壳体1内壁底部一侧贯穿开设有出料口6，出料口6一端固定安装有保护管成型机7，保护管成型机7一端固定安装有成型管出口8，保护管成型机7底部一侧固定安装有水箱9，水箱9顶部固定安装有第一支撑杆10，第一支撑杆10底端中部一侧固定安装有第二支撑杆11，第二支撑杆11底部一侧中部贯穿开设孔洞内部活动安装有限位杆13，限位杆13外壁中部固定安装有滑轮槽12，机壳体1底部固定安装有斜坡3。

其中，滑轮槽12中部凹槽的宽度值大于成型管出口8外壁直径值，滑轮槽12的直径值大于成型管出口8外壁直径值，使得成型管出口8产出的成型管可以延滑轮槽12转动，第二支撑杆11的长度值等于水箱9的高度值减滑轮槽12的直径值减一厘米，数量为两个分别为于第一支撑杆10底端中部左右两侧，使得成型管在水箱9内最大化冷却。

其中，圆形凹槽2数量为四个，两个一组分别位于机壳体1内壁顶部一侧，四个圆形凹槽2位于同一水平面，组内圆形凹槽2间距值等于螺纹杆5直径值，圆形凹槽2的直径值与转动杆4的直径值相适配，使得两个螺纹杆5可以更好地对原料进行挤压，斜坡3的右端距离机壳体1顶部间距值等于十厘米，斜坡3的左端距离机壳体1顶部的间距值等于四十厘米，斜坡3与水平面的夹角为三十度，使得挤压后的材料可以落入出料口6处。

工作时，首先将原料倒入右端的螺纹杆5处，在启动转动杆4带动螺纹杆5进行转动对原料进行挤压，然后挤压后的原料落入斜坡3上方，在斜坡3上滚动至出料口6，在进入保护管成型机7将原料制作成型后在从成型管出口8排出，将成型管延滑轮槽12右端引入左端引出，向水箱9内部加入凉水后，对从滑轮槽12左端引出的成型管进行收集即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电缆保护管用锥形双螺杆挤出机，包括机壳体(1)，其特征在于：所述机壳体(1)内壁一侧开设有圆形凹槽(2)，所述圆形凹槽(2)内部活动安装有转动杆(4)，所述转动杆(4)一端固定安装有螺纹杆(5)，所述机壳体(1)内壁底部一侧贯穿开设有出料口(6)，所述出料口(6)一端固定安装有保护管成型机(7)，所述保护管成型机(7)一端固定安装有成型管出口(8)，所述保护管成型机(7)底部一侧固定安装有水箱(9)，所述水箱(9)顶部固定安装有第一支撑杆(10)，所述第一支撑杆(10)底端中部一侧固定安装有第二支撑杆(11)，所述第二支撑杆(11)底部一侧中部贯穿开设孔洞内部活动安装有限位杆(13)，所述限位杆(13)外壁中部固定安装有滑轮槽(12)，所述机壳体(1)底部固定安装有斜坡(3)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆保护管用锥形双螺杆挤出机，其特征在于：所述滑轮槽(12)中部凹槽的宽度值大于所述成型管出口(8)外壁直径值，所述滑轮槽(12)的直径值大于成型管出口(8)外壁直径值。

3.根据权利要求1所述的一种电缆保护管用锥形双螺杆挤出机，其特征在于：所述第二支撑杆(11)的长度值等于所述水箱(9)的高度值减滑轮槽(12)的直径值减一厘米，数量为两个分别为于所述第一支撑杆(10)底端中部左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种电缆保护管用锥形双螺杆挤出机，其特征在于：所述圆形凹槽(2)数量为四个，两个一组分别位于所述机壳体(1)内壁顶部一侧，四个圆形凹槽(2)位于同一水平面，组内圆形凹槽(2)间距值等于螺纹杆(5)直径值，所述圆形凹槽(2)的直径值与所述转动杆(4)的直径值相适配。

5.根据权利要求1所述的一种电缆保护管用锥形双螺杆挤出机，其特征在于：所述斜坡(3)的右端距离机壳体(1)顶部间距值等于十厘米，斜坡(3)的左端距离机壳体(1)顶部的间距值等于四十厘米，斜坡(3)与水平面的夹角为三十度。

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