CN220638839U - 一种多螺杆式高速聚乙烯管材挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于聚乙烯管加工技术领域，尤其为一种多螺杆式高速聚乙烯管材挤出机，包括第一挤料管，第一挤料管一端固定安装有固定架，固定架顶部固定安装有电机设备，电机设备一端设置有主动轮，主动轮一侧设置有第一从动轮，主动轮另一侧设置有第二从动轮，第一从动轮一侧固定连接有第一螺旋挤料杆，第二从动轮一侧设置有第二螺旋挤料杆，第二螺旋挤料杆外部设置有第二挤料管，第一挤料管顶部设置有进料口。本实用新型通过在挤出成型管外壁设置有冷却管，冷却管内部设置有冷却腔，顶部和底部设置有进液口和排液口，可方便通过进液口注入冷却液加快其冷却效果，提升其成型速度，便于进一步提升加工生产效果，方便更好的进行工作使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚乙烯管加工技术领域，具体为一种多螺杆式高速聚乙烯管材挤出机。
背景技术
超高分子聚乙烯管又称超高分子量聚乙烯管，超高分子量聚乙烯是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于150万的热塑性工程塑料。该材料综合性能可长期在-269至+80℃条件下工作，被称为"令人惊异"的工程塑料，超高分子量聚乙烯工程塑料管道技术在我国日渐成熟，越来越多的工程采用了这种管道，成为一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料。超高分子聚乙烯管在生产加工中需要使用到挤出机。
现有技术存在以下问题：
现有的聚乙烯管材挤出机，整体装置结构较为简单，功能性较为单一，一般现有的设备基本都是单螺杆进行加工生产使用，在工作使用过程中工作生产效率较低，不便于更好的进行长期工作使用。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多螺杆式高速聚乙烯管材挤出机，解决了现今存在的整体装置结构较为简单，功能性较为单一，一般现有的设备基本都是单螺杆进行加工生产使用，在工作使用过程中工作生产效率较低，不便于更好的进行长期工作使用问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多螺杆式高速聚乙烯管材挤出机，包括第一挤料管，所述第一挤料管一端固定安装有固定架，所述固定架顶部固定安装有电机设备，所述电机设备一端设置有主动轮，所述主动轮一侧设置有第一从动轮，所述主动轮另一侧设置有第二从动轮，所述第一从动轮一侧固定连接有第一螺旋挤料杆，所述第二从动轮一侧设置有第二螺旋挤料杆，所述第二螺旋挤料杆外部设置有第二挤料管，所述第一挤料管顶部设置有进料口，所述第一挤料管一端固定安装有挤出成型管，所述挤出成型管外壁设置有冷却管，所述冷却管内部设置有冷却腔，所述冷却管顶部设置有进液口，所述冷却管底部设置有排液口，所述固定架底部固定安装有固定支撑柱。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机设备内部设置有导线，所述电机设备通过导线与外部电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动轮尺寸与第一从动轮和第二从动轮尺寸相啮合，所述主动轮与第一从动轮和第二从动轮转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺旋挤料杆与第二螺旋挤料杆尺寸型号相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二挤料管与第一挤料管尺寸型号相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定支撑柱设置有若干个，所述固定支撑柱对称分布在整体装置底部。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种多螺杆式高速聚乙烯管材挤出机，具备以下有益效果：
该一种多螺杆式高速聚乙烯管材挤出机，通过在固定架两侧设置有第一挤料管、第一螺旋挤料杆、第二挤料管和第二螺旋挤料杆进行配合使用，同时驱动电机设备进行工作转动主动轮带动第一从动轮和第二从动轮转动，便于转动第一螺旋挤料杆和第二螺旋挤料杆，可方便同时聚乙烯管进行加工生产工作，操作使用较方便，便于提升加工生产效率，同时可提升整体装置结构的实用性和功能性，通过在挤出成型管外壁设置有冷却管，冷却管内部设置有冷却腔，顶部和底部设置有进液口和排液口，可方便通过进液口注入冷却液加快其冷却效果，提升其成型速度，便于进一步提升加工生产效果，方便更好的进行工作使用。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图；
图2为本实用新型固定架结构示意图；
图3为本实用新型电机设备结构示意图；
图4为本实用新型冷却管结构示意图。
图中：1、第一挤料管；2、固定架；3、电机设备；4、主动轮；5、第一从动轮；6、第二从动轮；7、第一螺旋挤料杆；8、第二螺旋挤料杆；9、第二挤料管；10、进料口；11、挤出成型管；12、冷却管；13、冷却腔；14、进液口；15、排液口；16、固定支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施方案中：一种多螺杆式高速聚乙烯管材挤出机，包括第一挤料管1，第一挤料管1一端固定安装有固定架2，固定架2顶部固定安装有电机设备3，电机设备3一端设置有主动轮4，主动轮4一侧设置有第一从动轮5，主动轮4另一侧设置有第二从动轮6，第一从动轮5一侧固定连接有第一螺旋挤料杆7，第二从动轮6一侧设置有第二螺旋挤料杆8，第二螺旋挤料杆8外部设置有第二挤料管9，第一挤料管1顶部设置有进料口10，第一挤料管1一端固定安装有挤出成型管11，挤出成型管11外壁设置有冷却管12，冷却管12内部设置有冷却腔13，冷却管12顶部设置有进液口14，冷却管12底部设置有排液口15，固定架2底部固定安装有固定支撑柱16。
本实施例中，电机设备3内部设置有导线，电机设备3通过导线与外部电源电性连接，便于驱动其进行工作，方便转动主动轮4；主动轮4尺寸与第一从动轮5和第二从动轮6尺寸相啮合，主动轮4与第一从动轮5和第二从动轮6转动连接，便于转动连接，方便带动第一螺旋挤料杆7和第二螺旋挤料杆8转动；第一螺旋挤料杆7与第二螺旋挤料杆8尺寸型号相同，便于进行加工生产工作；第二挤料管9与第一挤料管1尺寸型号相同，方便更好的进行加工生产工作，提升工作效率；固定支撑柱16设置有若干个，固定支撑柱16对称分布在整体装置底部，便于进行固定支撑，方便工作使用。
本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过在固定架2两侧设置有第一挤料管1、第一螺旋挤料杆7、第二挤料管9和第二螺旋挤料杆8进行配合使用，同时驱动电机设备3进行工作转动主动轮4带动第一从动轮5和第二从动轮6转动，便于转动第一螺旋挤料杆7和第二螺旋挤料杆8，可方便同时聚乙烯管进行加工生产工作，操作使用较方便，便于提升加工生产效率，同时可提升整体装置结构的实用性和功能性，通过在挤出成型管11外壁设置有冷却管12，可方便通过进液口14注入冷却液加快其冷却效果，提升其成型速度，便于进一步提升加工生产效果，方便更好的进行工作使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多螺杆式高速聚乙烯管材挤出机，包括第一挤料管(1)，其特征在于：所述第一挤料管(1)一端固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)顶部固定安装有电机设备(3)，所述电机设备(3)一端设置有主动轮(4)，所述主动轮(4)一侧设置有第一从动轮(5)，所述主动轮(4)另一侧设置有第二从动轮(6)，所述第一从动轮(5)一侧固定连接有第一螺旋挤料杆(7)，所述第二从动轮(6)一侧设置有第二螺旋挤料杆(8)，所述第二螺旋挤料杆(8)外部设置有第二挤料管(9)，所述第一挤料管(1)顶部设置有进料口(10)，所述第一挤料管(1)一端固定安装有挤出成型管(11)，所述挤出成型管(11)外壁设置有冷却管(12)，所述冷却管(12)内部设置有冷却腔(13)，所述冷却管(12)顶部设置有进液口(14)，所述冷却管(12)底部设置有排液口(15)，所述固定架(2)底部固定安装有固定支撑柱(16)。
2.根据权利要求1所述的一种多螺杆式高速聚乙烯管材挤出机，其特征在于：所述电机设备(3)内部设置有导线，所述电机设备(3)通过导线与外部电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种多螺杆式高速聚乙烯管材挤出机，其特征在于：所述主动轮(4)尺寸与第一从动轮(5)和第二从动轮(6)尺寸相啮合，所述主动轮(4)与第一从动轮(5)和第二从动轮(6)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种多螺杆式高速聚乙烯管材挤出机，其特征在于：所述第一螺旋挤料杆(7)与第二螺旋挤料杆(8)尺寸型号相同。
5.根据权利要求1所述的一种多螺杆式高速聚乙烯管材挤出机，其特征在于：所述第二挤料管(9)与第一挤料管(1)尺寸型号相同。
6.根据权利要求1所述的一种多螺杆式高速聚乙烯管材挤出机，其特征在于：所述固定支撑柱(16)设置有若干个，所述固定支撑柱(16)对称分布在整体装置底部。
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