CN215550527U - 一种便于清理进料口的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理进料口的注塑模具，涉及注塑模具技术领域，针对现有的注塑模具浇口与模具本体大多是一体的，不便清理的问题，现提出如下方案，其包括底板，底板的顶端设置有下模具，且所述下模具的顶端设置有模板，所述下模具的顶端设置有上模具，且所述上模具的顶端设置有顶板，且所述顶板的内壁设置有进料块，所述进料块的底端设置有连接块，且所述连接块穿过顶板延伸至上模具的内部，所述进料块以及连接块的内壁均设置有浇口。本实用新型结构新颖，且该装置不仅方便清理浇口，避免了浇口长时间不清理导致工作效率降低的问题，同时避免了浇口温度过高而导致的损坏。

Description

一种便于清理进料口的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种便于清理进料口的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的器具，是生产一些复杂工件时经常要用到的工具，在工厂中注塑模具是经常需要用到的，在使用注塑模具是一般都是将注塑的原料通过浇口注入到模具内，长时间使用注塑模具会使浇口上凝固有许多注塑原料，而这些原料长时间不清理便会导致浇口变小，从而使得进料较慢，降低了工作效率，而现有的注塑模具浇口与模具本体大多是一体的，不便清理，因此，为了解决此类问题，我们提出一种便于清理进料口的注塑模具。

实用新型内容

本实用新型提出的一种便于清理进料口的注塑模具，解决了现有的注塑模具浇口与模具本体大多的一体时，不便清理的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于清理进料口的注塑模具，包括底板，底板的顶端设置有下模具，且所述下模具的顶端设置有模板，所述下模具的顶端设置有上模具，且所述上模具的顶端设置有顶板，且所述顶板的内壁设置有进料块，所述进料块的底端设置有连接块，且所述连接块穿过顶板延伸至上模具的内部，所述进料块以及连接块的内壁均设置有浇口，所述进料块的外壁设置有连接板，且所述连接板位于顶板的顶端，所述连接板的顶端设置有旋钮，且所述旋钮的底端设置有移动轴，所述移动轴的贯穿于顶板且与顶板转动连接，且所述移动轴的底端设置有横板，所述连接块的外壁设置有冷却管，且所述冷却管沿连接块的长度方向均匀分布。

优选的，所述进料块的内壁设置有冷却液进口，且所述冷却液进口的底端设置有进液管，所述进液管穿过进料块延伸至连接块的内部，且所述进液管与冷却管相连接。

优选的，所述冷却管的一端设置有出液管，且所述出液管穿过连接块以及进料块延伸至连接板的内部。

优选的，所述移动轴的外壁设置有支撑板，且所述支撑板呈圆形设置，所述支撑板位于顶板的顶端。

优选的，所述移动轴的外壁设置有卡板，且所述卡板位于支撑板的内部。

优选的，所述卡板的底端设置有弹簧，且所述弹簧以卡板的中轴线呈对称分布，所述弹簧远离卡板的一端与支撑板固定连接。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过设置了连接板、移动轴、弹簧、卡板、横板、支撑板以及旋钮，使用时，通过转动旋钮，旋钮转动使得移动轴随之转动，从而带动横板旋转九十度，旋转之后再用手提起支撑板，使得通过支撑板将移动轴以及横板与顶板分离，从而可以将进料块与顶板分离，可以拆卸进料块，方便清理浇口，避免了浇口长时间不清理导致工作效率降低的问题。

2、本实用新型通过设置了冷却液进口、进液管、冷却管、出液管以及连接块，使用时，首先通过冷却液进口将冷却液加入到进液管内，之后通过进液管使得冷却液进入到冷却管中，通过冷却管对浇口进行冷却，之后冷却液进入到出液管中，通过出液管将冷却液排出，即可在加工时对浇口进行冷却，避免了浇口温度过高而导致的损坏。

综上所述，该装置不仅方便清理浇口，避免了浇口长时间不清理导致工作效率降低的问题，同时避免了浇口温度过高而导致的损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的进料块结构俯视图。

图3为本实用新型图1中A的结构放大图。

图4为本实用新型图3中B的结构放大图。

图中标号：1、底板；2、顶板；3、浇口；4、上模具；5、模板；6、下模具；7、连接板；8、支撑板；9、旋钮；10、冷却液进口；11、进液管；12、冷却管；13、出液管；14、连接块；15、移动轴；16、横板；17、卡板；18、弹簧；19、进料块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图4，一种便于清理进料口的注塑模具，包括底板1，底板1的顶端设置有下模具6，且所述下模具6的顶端设置有模板5，所述下模具6的顶端设置有上模具4，且所述上模具4的顶端设置有顶板2，且所述顶板2的内壁设置有进料块19，所述进料块19的底端设置有连接块14，且所述连接块14穿过顶板2延伸至上模具4的内部，所述进料块19以及连接块14的内壁均设置有浇口3，所述进料块19的外壁设置有连接板7，且所述连接板7位于顶板2的顶端，所述连接板7的顶端设置有旋钮9，且所述旋钮9的底端设置有移动轴15，所述移动轴15的贯穿于顶板2且与顶板2转动连接，且所述移动轴15的底端设置有横板16，所述连接块14的外壁设置有冷却管12，且所述冷却管12沿连接块14的长度方向均匀分布，所述移动轴15的外壁设置有支撑板8，且所述支撑板8呈圆形设置，所述支撑板8位于顶板2的顶端，所述移动轴15的外壁设置有卡板17，且所述卡板17位于支撑板8的内部。

本实施例中，所述进料块19的内壁设置有冷却液进口10，且所述冷却液进口10的底端设置有进液管11，所述进液管11穿过进料块19延伸至连接块14的内部，且所述进液管11与冷却管12相连接，便于添加冷却液。

进一步的，所述冷却管12的一端设置有出液管13，且所述出液管13穿过连接块14以及进料块19延伸至连接板7的内部，便于排出冷却液。

除此之外，所述卡板17的底端设置有弹簧18，且所述弹簧18以卡板17的中轴线呈对称分布，所述弹簧18远离卡板17的一端与支撑板8固定连接，使得旋钮9以及移动轴15与顶板2相贴紧，增加了移动轴15的稳定性。

工作原理：该装置在使用时，首先将进料块19以及连接块14安装到顶板2内，之后通过拧动旋钮9，使得移动轴15随之转动，从而带动横板16旋转九十度，从而将进料块19进行固定，且在固定时通过弹簧18拉动卡板17，从而带动移动轴15以及旋钮9与顶板2相贴紧，之后将注塑的原料通过浇口3注入到顶板2内，通过顶板2流入到上模具4中，之后通过上模具4、下模具6以及模板5进行成型加工，且在加工时，通过冷却液进口10将冷却液加入到进液管11内，之后通过进液管11使得冷却液进入到冷却管12中，通过冷却管12对浇口3进行冷却，之后冷却液进入到出液管13中，通过出液管13将冷却液排出，即可在加工时对浇口3进行冷却，当需要清理浇口3时，则再次转动旋钮9，旋钮9转动使得移动轴15转动，从而带动横板16旋转九十度，旋转之后再用手提起支撑板8，使得通过支撑板8将移动轴15以及横板16与顶板2分离，从而可以将进料块19与顶板2分离。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于清理进料口的注塑模具，包括底板(1)，其特征在于，底板(1)的顶端设置有下模具(6)，且所述下模具(6)的顶端设置有模板(5)，所述下模具(6)的顶端设置有上模具(4)，且所述上模具(4)的顶端设置有顶板(2)，且所述顶板(2)的内壁设置有进料块(19)，所述进料块(19)的底端设置有连接块(14)，且所述连接块(14)穿过顶板(2)延伸至上模具(4)的内部，所述进料块(19)以及连接块(14)的内壁均设置有浇口(3)，所述进料块(19)的外壁设置有连接板(7)，且所述连接板(7)位于顶板(2)的顶端，所述连接板(7)的顶端设置有旋钮(9)，且所述旋钮(9)的底端设置有移动轴(15)，所述移动轴(15)的贯穿于顶板(2)且与顶板(2)转动连接，且所述移动轴(15)的底端设置有横板(16)，所述连接块(14)的外壁设置有冷却管(12)，且所述冷却管(12)沿连接块(14)的长度方向均匀分布。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理进料口的注塑模具，其特征在于，所述进料块(19)的内壁设置有冷却液进口(10)，且所述冷却液进口(10)的底端设置有进液管(11)，所述进液管(11)穿过进料块(19)延伸至连接块(14)的内部，且所述进液管(11)与冷却管(12)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理进料口的注塑模具，其特征在于，所述冷却管(12)的一端设置有出液管(13)，且所述出液管(13)穿过连接块(14)以及进料块(19)延伸至连接板(7)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理进料口的注塑模具，其特征在于，所述移动轴(15)的外壁设置有支撑板(8)，且所述支撑板(8)呈圆形设置，所述支撑板(8)位于顶板(2)的顶端。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理进料口的注塑模具，其特征在于，所述移动轴(15)的外壁设置有卡板(17)，且所述卡板(17)位于支撑板(8) 的内部。

6.根据权利要求5所述的一种便于清理进料口的注塑模具，其特征在于，所述卡板(17)的底端设置有弹簧(18)，且所述弹簧(18)以卡板(17)的中轴线呈对称分布，所述弹簧(18)远离卡板(17)的一端与支撑板(8)固定连接。

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