CN219311946U - 一种能够快速降温冷却的零件注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，且公开了一种能够快速降温冷却的零件注塑模具，包括注塑模具本体和冷却箱，所述注塑模具本体的顶端开设有注塑槽，所述注塑模具本体的顶端活动连接有盖板组件，所述注塑模具本体的左端和右端均连通有连接管，所述连接管的外侧固定连接有过滤组件，所述过滤组件的外侧螺纹连接有第一螺纹套，左侧所述第一螺纹套的另一端转动连接有进料管，右侧所述第一螺纹套的另一端转动连接有出料管。该能够快速降温冷却的零件注塑模具，具备对注塑模具进行多方面均匀冷却，使得能快速对模具进行冷却，同时新增过滤组件，可以防止杂质进入到冷却腔中，对冷却腔进行一定的保护等优点。

Description

一种能够快速降温冷却的零件注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种能够快速降温冷却的零件注塑模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

现有的注塑模具在注塑成型完毕后需要使用到冷却装置，对注塑成型零件进行冷却，而现有的冷却装置大多数是将模具整体进行冷却降温，或者在模具内部布置水路进行冷却，但是为了不影响模具的强度，水路开设的位置较深，只能在一端进行散热，使得冷却效果不太好，使用起来较为不便，故而提出一种能够快速降温冷却的零件注塑模具来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够快速降温冷却的零件注塑模具，具备对注塑模具进行多方面均匀冷却，使得能快速对模具进行冷却，同时新增过滤组件，可以防止杂质进入到冷却腔中，对冷却腔进行一定的保护等优点，解决了现有的注塑模具在注塑成型完毕后需要使用到冷却装置，对注塑成型零件进行冷却，而现有的冷却装置大多数是将模具整体进行冷却降温，或者在模具内部布置水路进行冷却，但是为了不影响模具的强度，水路开设的位置较深，只能在一端进行散热，使得冷却效果不太好，使用起来较为不便的问题。

(二)技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种能够快速降温冷却的零件注塑模具，包括注塑模具本体和冷却箱，所述注塑模具本体的顶端开设有注塑槽，所述注塑模具本体的顶端活动连接有盖板组件，所述注塑模具本体的左端和右端均连通有连接管，所述连接管的外侧固定连接有过滤组件，所述过滤组件的外侧螺纹连接有第一螺纹套，左侧所述第一螺纹套的另一端转动连接有进料管，右侧所述第一螺纹套的另一端转动连接有出料管，所述冷却箱的左端与进料管连通，所述冷却箱的右端与出料管连通，所述冷却箱的顶端固定连接有搅拌组件，所述冷却箱的内侧底部固定连接有抽水泵，所述抽水泵的右侧与进料管连通，所述冷却箱的外侧固定连接有半导体制冷片，所述注塑模具本体的内部开设有冷却腔。

本实用新型的有益效果是：

该能够快速降温冷却的零件注塑模具，具备对注塑模具进行多方面均匀冷却，使得能快速对模具进行冷却，同时新增过滤组件，可以防止杂质进入到冷却腔中，对冷却腔进行一定的保护的优点。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，盖板组件包括活动连接于注塑模具本体顶端的上盖板，所述上盖板的底端固定连接有数量为四个的限位杆，所述限位杆延伸至注塑模具本体的内侧，所述上盖板的底端固定连接有模具块。

采用上述进一步方案的有益效果是，盖板组件可以完成所需要的注塑操作。

进一步，所述过滤组件包括固定连接于连接管外侧的第一螺纹块，所述第一螺纹块的外侧螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的内部固定连接有滤芯，所述第二螺纹套远离注塑模具本体的一端固定连接有第二螺纹块。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过过滤组件中的滤芯可以有效的防止杂质进入到冷却腔中，对冷却腔起到了很好的保护作用。

进一步，所述第二螺纹块的外侧与第一螺纹套螺纹连接，所述第一螺纹套和第二螺纹套的内侧壁均固定连接有密封圈。

进一步，所述搅拌组件包括固定连接于冷却箱顶端的搅拌电机，所述搅拌电机的底端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧固定连接有辅助杆。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过搅拌组件可以加速对冷却液的冷却效果，提高冷却效率。

进一步，所述冷却箱的内部填充有冷却液，所述注塑模具本体的底端固定连接有连接腿，所述连接腿的底端固定连接有防护垫，所述注塑模具本体的前端开设有进料孔，所述冷却腔的内侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的数量为若干个，所述注塑槽的内侧壁呈抛光处理，所述注塑槽的形状与模具块的形状相适配，所述冷却腔与进料管和出料管均连通。

采用上述进一步方案的有益效果是，支撑杆的数量为若干个可以增加装置整体的稳定性，注塑槽的形状与模具块的形状相适配可以方便完成注塑操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型注塑模具本体和上盖板连接图；

图3为本实用新型上盖板和限位杆连接图；

图4为本实用新型图中A处放大图。

图中：1、注塑模具本体；2、注塑槽；3、盖板组件；31、上盖板；32、限位杆；33、模具块；4、连接管；5、过滤组件；51、第一螺纹块；52、第二螺纹套；53、滤芯；54、第二螺纹块；6、第一螺纹套；7、进料管；8、出料管；9、冷却箱；10、搅拌组件；101、搅拌电机；102、搅拌杆；103、辅助杆；11、抽水泵；12、半导体制冷片；13、冷却腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例中，由图1-4给出，一种能够快速降温冷却的零件注塑模具，本实用新型包括注塑模具本体1和冷却箱9，注塑模具本体1的顶端开设有注塑槽2，注塑模具本体1的顶端活动连接有盖板组件3，注塑模具本体1的左端和右端均连通有连接管4，连接管4的外侧固定连接有过滤组件5，过滤组件5的外侧螺纹连接有第一螺纹套6，左侧第一螺纹套6的另一端转动连接有进料管7，右侧第一螺纹套6的另一端转动连接有出料管8，冷却箱9的左端与进料管7连通，冷却箱9的右端与出料管8连通，冷却箱9的顶端固定连接有搅拌组件10，冷却箱9的内侧底部固定连接有抽水泵11，抽水泵11的右侧与进料管7连通，冷却箱9的外侧固定连接有半导体制冷片12，注塑模具本体1的内部开设有冷却腔13。

其中，盖板组件3包括活动连接于注塑模具本体1顶端的上盖板31，上盖板31的底端固定连接有数量为四个的限位杆32，限位杆32延伸至注塑模具本体1的内侧，上盖板31的底端固定连接有模具块33。

盖板组件3可以完成所需要的注塑操作。

其中，过滤组件5包括固定连接于连接管4外侧的第一螺纹块51，第一螺纹块51的外侧螺纹连接有第二螺纹套52，第二螺纹套52的内部固定连接有滤芯53，第二螺纹套52远离注塑模具本体1的一端固定连接有第二螺纹块54。

通过过滤组件5中的滤芯53可以有效的防止杂质进入到冷却腔13中，对冷却腔13起到了很好的保护作用。

其中，第二螺纹块54的外侧与第一螺纹套6螺纹连接，第一螺纹套6和第二螺纹套52的内侧壁均固定连接有密封圈。

其中，搅拌组件10包括固定连接于冷却箱9顶端的搅拌电机101，搅拌电机101的底端固定连接有搅拌杆102，搅拌杆102的外侧固定连接有辅助杆103。

通过搅拌组件10可以加速对冷却液的冷却效果，提高冷却效率。

其中，冷却箱9的内部填充有冷却液，注塑模具本体1的底端固定连接有连接腿，连接腿的底端固定连接有防护垫，注塑模具本体1的前端开设有进料孔，冷却腔13的内侧壁固定连接有支撑杆，支撑杆的数量为若干个，注塑槽2的内侧壁呈抛光处理，注塑槽2的形状与模具块33的形状相适配，冷却腔13与进料管7和出料管8均连通。

支撑杆的数量为若干个可以增加装置整体的稳定性，注塑槽2的形状与模具块33的形状相适配可以方便完成注塑操作。

工作原理：

首先：将上盖板31通过限位杆32盖在注塑模具本体1的顶端，通过进料孔进行注塑操作，注塑完毕后，启动搅拌电机101，带动搅拌杆102转动，同时辅助杆103会对冷却液进行搅拌操作；

然后：同时启动半导体制冷片12对冷却液进行冷却操作，启动抽水泵11，冷却液将会通过进料管7经过过滤组件5中的滤芯53进行过滤操作后，通过连接管4进入到冷却腔13中，当冷却腔13充满时，会通过出料管8回流到冷却箱9中，实现快速冷却操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种能够快速降温冷却的零件注塑模具，包括注塑模具本体(1)和冷却箱(9)，其特征在于：所述注塑模具本体(1)的顶端开设有注塑槽(2)，所述注塑模具本体(1)的顶端活动连接有盖板组件(3)，所述注塑模具本体(1)的左端和右端均连通有连接管(4)，所述连接管(4)的外侧固定连接有过滤组件(5)，所述过滤组件(5)的外侧螺纹连接有第一螺纹套(6)，左侧所述第一螺纹套(6)的另一端转动连接有进料管(7)，右侧所述第一螺纹套(6)的另一端转动连接有出料管(8)，所述冷却箱(9)的左端与进料管(7)连通，所述冷却箱(9)的右端与出料管(8)连通，所述冷却箱(9)的顶端固定连接有搅拌组件(10)，所述冷却箱(9)的内侧底部固定连接有抽水泵(11)，所述抽水泵(11)的右侧与进料管(7)连通，所述冷却箱(9)的外侧固定连接有半导体制冷片(12)，所述注塑模具本体(1)的内部开设有冷却腔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种能够快速降温冷却的零件注塑模具，其特征在于：盖板组件(3)包括活动连接于注塑模具本体(1)顶端的上盖板(31)，所述上盖板(31)的底端固定连接有数量为四个的限位杆(32)，所述限位杆(32)延伸至注塑模具本体(1)的内侧，所述上盖板(31)的底端固定连接有模具块(33)。

3.根据权利要求1所述的一种能够快速降温冷却的零件注塑模具，其特征在于：所述过滤组件(5)包括固定连接于连接管(4)外侧的第一螺纹块(51)，所述第一螺纹块(51)的外侧螺纹连接有第二螺纹套(52)，所述第二螺纹套(52)的内部固定连接有滤芯(53)，所述第二螺纹套(52)远离注塑模具本体(1)的一端固定连接有第二螺纹块(54)。

4.根据权利要求3所述的一种能够快速降温冷却的零件注塑模具，其特征在于：所述第二螺纹块(54)的外侧与第一螺纹套(6)螺纹连接，所述第一螺纹套(6)和第二螺纹套(52)的内侧壁均固定连接有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种能够快速降温冷却的零件注塑模具，其特征在于：所述搅拌组件(10)包括固定连接于冷却箱(9)顶端的搅拌电机(101)，所述搅拌电机(101)的底端固定连接有搅拌杆(102)，所述搅拌杆(102)的外侧固定连接有辅助杆(103)。

6.根据权利要求1所述的一种能够快速降温冷却的零件注塑模具，其特征在于：所述冷却箱(9)的内部填充有冷却液，所述注塑模具本体(1)的底端固定连接有连接腿，所述连接腿的底端固定连接有防护垫，所述注塑模具本体(1)的前端开设有进料孔。

7.根据权利要求2所述的一种能够快速降温冷却的零件注塑模具，其特征在于：所述冷却腔(13)的内侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的数量为若干个，所述注塑槽(2)的内侧壁呈抛光处理，所述注塑槽(2)的形状与模具块(33)的形状相适配，所述冷却腔(13)与进料管(7)和出料管(8)均连通。

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