CN220052849U - 一种塑料吸管吹塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料吸管吹塑模具，包括对塑料吸管吹塑的第一模具和同样用于塑料吸管吹塑的第二模具，所述第一模具内部开设有带有纹理的第一塑形槽，所述第一模具开设有用于塑料吸管成型的截断槽，所述截断槽内部滑动连接有用于用于塑料吸管成型的截断板，所述截断板远离第一模具的一侧焊接有带有把手的推板，所述第二模具内部转动连接有带有纹理的第二塑模块，所述第二模具内壁焊接有位于第二塑模块内部的塑模管，所述第一塑形槽连接有带有阀门和泵机的输料管，所述第一塑形槽远离输料管的一侧连接有带有阀门和泵机的出料管，该装置通过推板、截断板、出料管、塑模管和第二塑模块实现对塑料吸管的截断。

Description

一种塑料吸管吹塑模具

技术领域

本实用新型属于吹塑模具技术领域，尤其是一种塑料吸管吹塑模具。

背景技术

吹塑机是-种塑料加工机器，将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品。

目前的塑料吸管吹塑模具缺少对是否已经注入完全进行确认，在进行生产时会导致内部无法形成完全的成品或者过多导致材料的浪费。

比如现有技术的中国专利号为：CN217476567U的一种塑料吸管吹塑模具，该装置保障了设备可以正常进行冷却工作，过滤网的拆装也及其的方便，工作人员可定期对其进行便捷的拆装更换，减少操作流程，同时回弯槽在塑料管身整体的后侧呈折弯型分布，进而时冷却液对物料进行冷却工作时，更加高效化，减少冷却时间。该现有技术就存在这样的问题：缺少对是否已经注入完全进行确认，在进行生产时会导致内部无法形成完全的成品或者过多导致材料的浪费。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种塑料吸管吹塑模具，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料吸管吹塑模具，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料吸管吹塑模具，包括对塑料吸管吹塑的第一模具和同样用于塑料吸管吹塑的第二模具，所述第一模具内部开设有带有纹理的第一塑形槽，所述第一模具开设有用于塑料吸管成型的截断槽，所述截断槽内部滑动连接有用于用于塑料吸管成型的截断板，所述截断板远离第一模具的一侧焊接有带有把手的推板，所述第二模具内部转动连接有带有纹理的第二塑模块，所述第二模具内壁焊接有位于第二塑模块内部的塑模管，所述第一塑形槽连接有带有阀门和泵机的输料管，所述第一塑形槽远离输料管的一侧连接有带有阀门和泵机的出料管。

优选的，所述第一模具开设有多个螺纹孔，所述第二模具上侧安装有第一电机。

优选的，所述第一电机输出端固定连接有贯穿第一模具和第二模具的螺纹杆，所述螺纹杆远离第一电机的一端固定连接有限位板。

优选的，所述第二模具上侧安装有与输料管和出料管相连接的储料箱，所述第二模具安装有多个支撑杆。

优选的，所述储料箱侧边安装有带有阀门的出料口，所述储料箱侧边安装有带有盖板的进料口。

优选的，所述第二模具侧边安装有为塑料吸管脱模提供动力的第二电机，所述第二电机输出端固定连接有贯穿第二模具且与第二塑模块固定连接的第一转动轴。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

该塑料吸管吹塑模具，通过推板、截断板、出料管、塑模管和第二塑模块实现对塑料吸管的截断，可从出料管处确定是否将第一塑形槽进行完全注满，且在完全注满后提由截断板来将塑料吸管在未成形时进行截断，避免了在进行生产时会导致内部无法形成完全的成品或者过多导致材料的浪费。

该塑料吸管吹塑模具，通过第一电机、螺纹杆、限位板、第二电机、第一转动轴和第二塑模块来实现对已经成形的塑料吸管的脱模，避免了在进行脱模时暴力脱模导致塑料吸管损坏，影响成品质量，且降低了工作效率，通过第二电机将第二塑模块倾斜放置使得工作人员可以更好的对塑料吸管进行收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第二模具的结构示意图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型截断板的结构示意图。

附图标记说明：

图中：1、第一模具；2、第二模具；3、输料管；4、出料管；5、第一塑形槽；6、推板；7、截断板；8、截断槽；9、第一转动轴；10、塑模管；11、第二塑模块；12、螺纹孔；13、第一电机；14、螺纹杆；15、限位板；16、第二电机；17、支撑杆；18、出料口；19、进料口；20、储料箱。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

为了解决上述提出的问题，如图1至图4所示的一种塑料吸管吹塑模具，包括对塑料吸管吹塑的第一模具1和同样用于塑料吸管吹塑的第二模具2，第二模具2开设有与第一模具1具有相同位置的螺纹孔12，第一塑形槽5一端贯穿第一模具1于输料管3相连接且另一端与出料管4相连接，第一模具1内部开设有带有纹理的第一塑形槽5，第一模具1开设有用于塑料吸管成型的截断槽8，截断槽8贯穿第一塑形槽5且第二模具2内也开设有第一塑形槽5，在截断槽8末端为圆形卡槽且截断板7远离推板6的一端设置有圆形卡块。

截断槽8内部滑动连接有用于用于塑料吸管成型的截断板7，截断板7可将截断槽8内的原料排至出料管4内，实现对塑料吸管的截断，可从出料管4处确定是否将第一塑形槽5进行完全注满，且在完全注满后提由截断板7来将塑料吸管在未成形时进行截断，避免了在进行生产时会导致内部无法形成完全的成品或者过多导致材料的浪费，截断板7远离第一模具1的一侧焊接有带有把手的推板6，第二模具2内部转动连接有带有纹理的第二塑模块11，第二模具2内壁焊接有位于第二塑模块11内部的塑模管10，塑模管为圆柱状且为塑料吸管内芯，第一塑形槽5连接有带有阀门和泵机的输料管3，第一塑形槽5远离输料管3的一侧连接有带有阀门和泵机的出料管4，输料管3和出料管4为可伸缩软管。

第一模具1开设有多个螺纹孔12，第二模具2上侧安装有第一电机13，第一电机13为正反电机，第一电机13输出端固定连接有贯穿第一模具1和第二模具2的螺纹杆14，第二模具2四角均安装有第一电机13实现对第一模具1和第二模具2的固定与限位，螺纹杆14远离第一电机13的一端固定连接有限位板15，限位板15可避免第一模具1和第二模具2的脱出，方便对塑模完成塑料吸管的脱出。

第二模具2上侧安装有与输料管3和出料管4相连接的储料箱20，第二模具2安装有多个支撑杆17，储料箱20侧边安装有带有阀门的出料口18，进料口19可对远离进行进料且出料口18对残余的远离进行排出，储料箱20侧边安装有带有盖板的进料口19，第二模具2侧边安装有为塑料吸管脱模提供动力的第二电机16，第二电机16输出端固定连接有贯穿第二模具2且与第二塑模块11固定连接的第一转动轴9，第一转动轴9带动第二塑模块11在第二模具2上进行转动，方便工作人员对塑料吸管脱模。

第一电机13和第二电机16均为常规仪器，工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关，故不多做叙述，且均由遥控开关进行控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

工作原理

该塑料吸管吹塑模具，在使用过程中将原料通过进料口19运输至储料箱20内，启动输料管3的泵机将原料运输至第一塑形槽5内，在出料管4观察到原料后推动推板6，通过推板6带动截断板7推至截断槽8上，带塑模完成后启动第一电机13带动螺纹杆14进行转动，使得第一模具1和第二模具2分开，启动第二电机16带动第一转动轴9进行转动，由第一转动轴9的转动带动第二塑模块11转动，使得对塑料吸管进行脱模。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料吸管吹塑模具，包括对塑料吸管吹塑的第一模具(1)和同样用于塑料吸管吹塑的第二模具(2)，其特征在于：所述第一模具(1)内部开设有带有纹理的第一塑形槽(5)，所述第一模具(1)开设有用于塑料吸管成型的截断槽(8)，所述截断槽(8)内部滑动连接有用于用于塑料吸管成型的截断板(7)，所述截断板(7)远离第一模具(1)的一侧焊接有带有把手的推板(6)，所述第二模具(2)内部转动连接有带有纹理的第二塑模块(11)，所述第二模具(2)内壁焊接有位于第二塑模块(11)内部的塑模管(10)，所述第一塑形槽(5)连接有带有阀门和泵机的输料管(3)，所述第一塑形槽(5)远离输料管(3)的一侧连接有带有阀门和泵机的出料管(4)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料吸管吹塑模具，其特征在于：所述第一模具(1)开设有多个螺纹孔(12)，所述第二模具(2)上侧安装有第一电机(13)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料吸管吹塑模具，其特征在于：所述第一电机(13)输出端固定连接有贯穿第一模具(1)和第二模具(2)的螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)远离第一电机(13)的一端固定连接有限位板(15)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料吸管吹塑模具，其特征在于：所述第二模具(2)上侧安装有与输料管(3)和出料管(4)相连接的储料箱(20)，所述第二模具(2)安装有多个支撑杆(17)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料吸管吹塑模具，其特征在于：所述储料箱(20)侧边安装有带有阀门的出料口(18)，所述储料箱(20)侧边安装有带有盖板的进料口(19)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料吸管吹塑模具，其特征在于：所述第二模具(2)侧边安装有为塑料吸管脱模提供动力的第二电机(16)，所述第二电机(16)输出端固定连接有贯穿第二模具(2)且与第二塑模块(11)固定连接的第一转动轴(9)。