CN210190497U - 一种用于静脉采血器塑料管生产的均匀挤压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于静脉采血器塑料管生产的均匀挤压成型装置，包括底座、第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆，所述底座的内部设置有左模板和右模板，所述左模板和右模板的底端均开设有弧形口，所述第一液压伸缩杆设置在底座的内侧，所述辅助架和左模板的下方均设置有进料枪头，所述承接板的前侧连接有滑道，所述第二液压伸缩杆设置在底座的顶端，所述模具的底部外侧设置有挡板，所述模具中进水道的外侧设置有排水道。该用于静脉采血器塑料管生产的均匀挤压成型装置，便于均匀挤压物料，使得生产的静脉采血器塑料管壁厚相同，便于医生使用，便于脱模，节省时间，能够自动排料，便于大规模生产。

Description

一种用于静脉采血器塑料管生产的均匀挤压成型装置

技术领域

本实用新型涉及静脉采血器塑料管生产技术领域，具体为一种用于静脉采血器塑料管生产的均匀挤压成型装置。

背景技术

随着社会的发展，人口越来越多，人们也越来越重视自身身体情况，都会定期的去医院进行静脉采血，检验身体状况，在采集静脉血液时需要用到静脉采血器塑料管，且静脉采血器塑料管多为一次产品，因此对静脉采血器塑料管的需求量很大。

目前的静脉采血器塑料管生产装置，在生产挤压成型时，由于挤压装置的原因，使得挤压的静脉采血器塑料管的壁厚不均匀，不便于医生使用，且由于装置的挤压不均匀，在维修调试时，浪费了一定的时间，不便于批量生产，因此，我们提出一种用于静脉采血器塑料管生产的均匀挤压成型装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于静脉采血器塑料管生产的均匀挤压成型装置，以解决上述背景技术提出的目前静脉采血器塑料管生产装置，在生产挤压成型时，由于挤压装置的原因，使得挤压的静脉采血器塑料管的壁厚不均匀，不便于医生使用，且由于装置的挤压不均匀，在维修调试时，浪费了一定的时间，不便于批量生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于静脉采血器塑料管生产的均匀挤压成型装置，包括底座、第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆，所述底座的内部设置有左模板和右模板，且左模板设置在右模板的左侧，所述左模板和右模板的底端均开设有弧形口，且左模板和右模板的外侧均连接有辅助架，所述第一液压伸缩杆设置在底座的内侧，且第一液压伸缩杆的顶端连接有辅助架，所述辅助架和左模板的下方均设置有进料枪头，且进料枪头的下方安装有承接板，所述承接板的前侧连接有滑道，且滑道的底端设置有收集盒，所述第二液压伸缩杆设置在底座的顶端，且第二液压伸缩杆的底端连接有模具，所述模具的底部外侧设置有挡板，且模具的内部开设有进水道，所述模具中进水道的外侧设置有排水道，且排水道的外侧设置有加热电板。

优选的，所述左模板和右模板左右对应设置，且左模板和右模板构成密封结构，并且左模板和右模板构成圆柱体结构。

优选的，所述左模板和右模板底端的弧形口均与进料枪头卡合连接，且左模板和右模板的内径均大于模具的外径。

优选的，所述承接板呈漏斗状结构，且承接板下方的滑道呈倾斜结构，并且承接板通过滑道与收集盒连通。

优选的，所述挡板的底端与辅助架和左模板的顶端均贴合，且挡板与模具构成滑动结构。

优选的，所述进水道的外侧等角度设置有排水道，且排水道与加热电板交错设置，并且排水道与加热电板均围绕进水道呈环形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于静脉采血器塑料管生产的均匀挤压成型装置，便于均匀挤压物料，使得生产的静脉采血器塑料管壁厚相同，便于医生使用，便于脱模，节省时间，能够自动排料，便于大规模生产；

1.设置了辅助架和左模板，辅助架和左模板与水平的地面垂直设置，在模具的挤压下，便于辅助架和左模板内部的物料均匀流动，便于均匀挤压，且右模板和左模板的底端均与进料枪头卡合，便于该装置的进料；

2.设置了挡板和模具，挡板固定在底座的顶端，且与辅助架和左模板的顶端均贴合，在模具的挤压时，避免物料的洒落，且模具中的进水道、排水道和加热电板，便于物料的成型还便于模具的移动，且模具在移动时，成型的物料与挡板接触，便于脱模；

3.设置了承接板和滑道，承接板设置在左模板和右模板的下方，便于对掉落的成型塑料管进行限位，便于成型的塑料管从滑道中排出，方便收集盒的收集，便于大规模生产。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型左模板与右模板工作状态结构示意图；

图3为本实用新型左视剖切结构示意图；

图4为本实用新型模具俯视剖切结构示意图。

图中：1、底座；2、第一液压伸缩杆；3、辅助架；4、左模板；5、右模板；6、弧形口；7、进料枪头；8、承接板；9、滑道；10、收集盒；11、第二液压伸缩杆；12、模具；13、挡板；14、进水道；15、排水道；16、加热电板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于静脉采血器塑料管生产的均匀挤压成型装置，包括底座1、第一液压伸缩杆2、辅助架3、左模板4、右模板5、弧形口6、进料枪头7、承接板8、滑道9、收集盒10、第二液压伸缩杆11、模具12、挡板13、进水道14、排水道15和加热电板16，底座1的内部设置有左模板4和右模板5，且左模板4设置在右模板5的左侧，左模板4和右模板5的底端均开设有弧形口6，且左模板4和右模板5的外侧均连接有辅助架3，第一液压伸缩杆2设置在底座1的内侧，且第一液压伸缩杆2的顶端连接有辅助架3，辅助架3和左模板4的下方均设置有进料枪头7，且进料枪头7的下方安装有承接板8，承接板8的前侧连接有滑道9，且滑道9的底端设置有收集盒10，第二液压伸缩杆11设置在底座1的顶端，且第二液压伸缩杆11的底端连接有模具12，模具12的底部外侧设置有挡板13，且模具12的内部开设有进水道14，模具12中进水道14的外侧设置有排水道15，且排水道15的外侧设置有加热电板16。

如图1、图2和图3中左模板4和右模板5左右对应设置，且左模板4和右模板5构成密封结构，并且左模板4和右模板5构成圆柱体结构，便于模具12的挤压，且避免漏料，左模板4和右模板5底端的弧形口6均与进料枪头7卡合连接，且左模板4和右模板5的内径均大于模具12的外径，便于物料进入到左模板4和右模板5中，且便于均匀挤压，承接板8呈漏斗状结构，且承接板8下方的滑道9呈倾斜结构，并且承接板8通过滑道9与收集盒10连通，便于成型的塑料管排出。

如图1、图2和图4中挡板13的底端与辅助架3和左模板4的顶端均贴合，且挡板13与模具12构成滑动结构，便于将塑料管脱模，且避免将物料挤出，进水道14的外侧等角度设置有排水道15，且排水道15与加热电板16交错设置，并且排水道15与加热电板16均围绕进水道14呈环形设置，便于模具12的加热和冷却，便于塑管的成型。

工作原理：在使用该用于静脉采血器塑料管生产的均匀挤压成型装置时，首先将该装置固定，且使得左模板4和右模板5与水平的地面平行，在该装置工作时，左模板4和右模板5外侧的第一液压伸缩杆2同时伸长，使得左模板4和右模板5的底端的弧形口6均与进料枪头7卡合，便于物料进入左模板4和右模板5的型腔中，且避免物料漏出，在第一液压伸缩杆2移动时，第一液压伸缩杆2顶端的辅助架3，便于左模板4和右模板5外侧受力均匀，使得左模板4和右模板5密封；

在左模板4和右模板5贴合后，通过进料枪头7向左模板4和右模板5中加入原料，再将第二液压伸缩杆11伸长，使得第二液压伸缩杆11顶端的模具12贯穿挡板13伸进左模板4和右模板5中，模具12与左模板4和右模板5之间的空隙，便于将物料挤压成型，且由于物料初始状态为液体，使得物料在左模板4和右模板5中均匀移动，使得挤压的塑料管的管壁厚度一致，在将物料挤压时，左模板4和右模板5的顶端与挡板13接触，且挡板13的顶端开设有孔状结构，便于模具12的落下，且避免物料的洒落，并且进一步将左模板4和右模板5内部的型腔填满，使得挤压均匀，同时通过进水道14向模具12中注水，水再通过排水道15排出，便于成型的塑料管固定形态；

在将塑料管挤压成型后，将左模板4和右模板5分离，再将第二液压伸缩杆11收缩，第二液压伸缩杆11带动模具12移动，从而使得模具12外侧的塑料管与挡板13发生挤压，在模具12的持续移动中，将塑料管脱模，脱落的塑料管掉落在承接板8上，在通过滑道9排出，掉落在收集盒10中，便于收集，在模具12脱模的时候，启动模具12中的加热电板16，将加热电板16加热，从而将模具12加热，便于继续工作，这就是该用于静脉采血器塑料管生产的均匀挤压成型装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于静脉采血器塑料管生产的均匀挤压成型装置，包括底座（1）、第一液压伸缩杆（2）和第二液压伸缩杆（11），其特征在于：所述底座（1）的内部设置有左模板（4）和右模板（5），且左模板（4）设置在右模板（5）的左侧，所述左模板（4）和右模板（5）的底端均开设有弧形口（6），且左模板（4）和右模板（5）的外侧均连接有辅助架（3），所述第一液压伸缩杆（2）设置在底座（1）的内侧，且第一液压伸缩杆（2）的顶端连接有辅助架（3），所述辅助架（3）和左模板（4）的下方均设置有进料枪头（7），且进料枪头（7）的下方安装有承接板（8），所述承接板（8）的前侧连接有滑道（9），且滑道（9）的底端设置有收集盒（10），所述第二液压伸缩杆（11）设置在底座（1）的顶端，且第二液压伸缩杆（11）的底端连接有模具（12），所述模具（12）的底部外侧设置有挡板（13），且模具（12）的内部开设有进水道（14），所述模具（12）中进水道（14）的外侧设置有排水道（15），且排水道（15）的外侧设置有加热电板（16）。

2.根据权利要求1所述的一种用于静脉采血器塑料管生产的均匀挤压成型装置，其特征在于：所述左模板（4）和右模板（5）左右对应设置，且左模板（4）和右模板（5）构成密封结构，并且左模板（4）和右模板（5）构成圆柱体结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于静脉采血器塑料管生产的均匀挤压成型装置，其特征在于：所述左模板（4）和右模板（5）底端的弧形口（6）均与进料枪头（7）卡合连接，且左模板（4）和右模板（5）的内径均大于模具（12）的外径。

4.根据权利要求1所述的一种用于静脉采血器塑料管生产的均匀挤压成型装置，其特征在于：所述承接板（8）呈漏斗状结构，且承接板（8）下方的滑道（9）呈倾斜结构，并且承接板（8）通过滑道（9）与收集盒（10）连通。

5.根据权利要求1所述的一种用于静脉采血器塑料管生产的均匀挤压成型装置，其特征在于：所述挡板（13）的底端与辅助架（3）和左模板（4）的顶端均贴合，且挡板（13）与模具（12）构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于静脉采血器塑料管生产的均匀挤压成型装置，其特征在于：所述进水道（14）的外侧等角度设置有排水道（15），且排水道（15）与加热电板（16）交错设置，并且排水道（15）与加热电板（16）均围绕进水道（14）呈环形设置。

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