CN212467936U - 一种建材产品加工用原料高效混合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建材产品加工用原料高效混合设备，其结构包括搅拌桶、进料控制装置、给料管、控制器和电源线，本实用新型通过在混合设备的搅拌桶顶部安装了两个进料控制装置，进料控制装置顶端与给料管进行连接，在需要对搅拌桶内进行加料时，控制进料控制装置前端的电机进行驱动，电机通过齿轮减速器进行旋转速度的减缓后进行输出，且在齿轮减速器后端安装了一个传动机构，传动机构带动进料控制装置内部的圆心管和两个粉碎辊同时进行旋转，圆心管带动外侧的行星叶进行旋转，使原料进行传输落料，对原料进行进料控制，减少使用者的手动操作，且通过两个粉碎辊对原料内的颗粒物进行粉碎，且增加原料的混合效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建材产品加工技术领域，具体涉及一种建材产品加工用原料高效混合设备。
背景技术
建材产品即建筑材料产品，是土木工程和建筑工程中使用的材料产品的统称，包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料以及各种涂料、油漆等，在对涂料进行生产时需要通过高效混合设备对涂料原料进行搅拌混合。
现有的混合设备通过人工对原料进行添加，操作费力，且不便于对进料量进行控制，粉料中存在的块状物料既会影响混合均匀性，在后续加工时容易对设备造成损坏。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种建材产品加工用原料高效混合设备，解决了现有的混合设备通过人工对原料进行添加，操作费力，且不便于对进料量进行控制，粉料中存在的块状物料既会影响混合均匀性，在后续加工时容易对设备造成损坏的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种建材产品加工用原料高效混合设备，包括搅拌桶，
给料管，用于对建材原料进行输送；
进料控制装置，用于对建材原料的进料进行控制；
控制器，用于对进料控制装置进行控制；
进一步的，所述搅拌桶内部底端由外向内呈弧形状渐缩；
进一步的，所述进料控制装置设置有两个，且均固定在搅拌桶顶端。
进一步的，所述搅拌桶顶端通过螺栓固定两个进料控制装置，且两个进料控制装置顶端分别连接有给料管，所述搅拌桶左端通过螺栓与控制器相互锁固，所述控制器后端与电源线进行连接，所述搅拌桶前端中部通过螺栓与第一电机相互锁固，所述第一电机后端的输出轴贯穿搅拌桶前端壁与搅拌浆相互锁固，且搅拌浆后端通过轴座进行支撑，所述搅拌桶底端中部与出料管进行螺纹锁固，所述出料管内部顶端安装有电磁阀。
进一步的，所述进料控制装置由外壳、安装板、传动机构、齿轮减速器、第二电机、圆心管、行星叶和粉碎辊组成，所述外壳左右两侧底端均焊接有安装板，所述外壳前端通过螺栓与传动机构相互锁固，所述传动机构前端通过螺栓与齿轮减速器相互锁固，所述齿轮减速器前端安装有第二电机，所述传动机构后端与圆心管圆心处相互插接，所述圆心管外侧焊接有行星叶，所述外壳内部底端安装有两个粉碎辊，且两个粉碎辊圆心处分别与传动机构相互插接，所述安装板底端通过螺栓与搅拌桶相互锁固，所述外壳顶端与给料管相互锁固，所述电源线、第一电机、电磁阀和第二电机分别与控制器电连接。
进一步的，所述传动机构由固定壳、主动皮带轮、皮带、从动皮带轮、第一转轴、主动齿轮、从动齿轮和第二转轴组成，所述齿轮减速器后端的输出轴贯穿固定壳前端壁与主动皮带轮圆心处相互插接，所述主动皮带轮通过皮带与左下角的从动皮带轮进行转动连接，所述从动皮带轮圆心处插接有第一转轴，所述第一转轴前端与主动齿轮圆心处相互插接，所述主动齿轮右侧与从动齿轮相互啮合，所述从动齿轮圆心处插接有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴后端贯穿外壳前端壁分别与两个粉碎辊圆心处相互插接，所述固定壳后端通过螺栓与外壳相互锁固。
进一步的，所述外壳内部顶端呈圆管状，圆管上下两侧分别开设有进料口和落料口，且落料口底部的宽度小于两个粉碎辊的长度三厘米。
进一步的，所述行星叶设置有四个，均匀分布在圆心管外侧，且四个行星叶与外壳内壁贴合。
进一步的，所述第二电机的驱动方向为顺时针旋转，且齿轮减速器的输出轴的转动方向与第二电机的输出轴一致。
进一步的，所述外壳前后两侧设置有四个支撑轴承，且第一转轴和第二转轴前后两端均通过支撑轴承进行支撑。
进一步的，所述第二电机采用型号为BL60系列伺服电机，控制效果好，且不易损坏。
进一步的，所述粉碎辊的材质采用硬质合金。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
本实用新型通过在混合设备的搅拌桶顶部安装了两个进料控制装置，进料控制装置顶端与给料管进行连接，在需要对搅拌桶内进行加料时，控制进料控制装置前端的电机进行驱动，电机通过齿轮减速器进行旋转速度的减缓后进行输出，且在齿轮减速器后端安装了一个传动机构，传动机构带动进料控制装置内部的圆心管和两个粉碎辊同时进行旋转，圆心管带动外侧的行星叶进行旋转，使原料进行传输落料，对原料进行进料控制，减少使用者的手动操作，且通过两个粉碎辊对原料内的颗粒物进行粉碎，且增加原料的混合效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的搅拌桶内部结构左视剖面图；
图3为本实用新型的进料控制装置结构示意图；
图4为本实用新型的进料控制装置内部结构剖面图；
图5为本实用新型的传动机构内部结构剖面图；
图6为本实用新型的传动机构内部结构俯视剖面图。
图中：搅拌桶-1、进料控制装置-2、给料管-3、控制器-4、电源线-5、支撑架-6、第一电机-7、搅拌浆-8、出料管-9、电磁阀-10、外壳-21、安装板-22、传动机构-23、齿轮减速器-24、第二电机-25、圆心管-26、行星叶-27、粉碎辊-28、固定壳-231、主动皮带轮-232、皮带-233、从动皮带轮-234、第一转轴-235、主动齿轮-236、从动齿轮-237、第二转轴-238。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种建材产品加工用原料高效混合设备：包括搅拌桶1，
给料管3，用于对建材原料进行输送，对搅拌桶1提供原料；
进料控制装置2，用于对建材原料的进料进行控制，对进料量进行控制，且对原料进行粉碎操作；
控制器4，用于对进料控制装置2进行控制，进而对原料的进料进行控制；
其中，搅拌桶1内部底端由外向内呈弧形状渐缩，有利于使原料向出料管9处汇流；
其中，进料控制装置2设置有两个，且均固定在搅拌桶1顶端，对不同的原料分别进行进料控制。
其中，所述搅拌桶1顶端通过螺栓固定两个进料控制装置2，且两个进料控制装置2顶端分别连接有给料管3，所述搅拌桶1左端通过螺栓与控制器4相互锁固，所述控制器4后端与电源线5进行连接，所述搅拌桶1前端中部通过螺栓与第一电机7相互锁固，所述第一电机7 后端的输出轴贯穿搅拌桶1前端壁与搅拌浆8相互锁固，且搅拌浆8 后端通过轴座进行支撑，所述搅拌桶1底端中部与出料管9进行螺纹锁固，所述出料管9内部顶端安装有电磁阀10。
其中，所述进料控制装置2由外壳21、安装板22、传动机构23、齿轮减速器24、第二电机25、圆心管26、行星叶27和粉碎辊28组成，所述外壳21左右两侧底端均焊接有安装板22，所述外壳21前端通过螺栓与传动机构23相互锁固，所述传动机构23前端通过螺栓与齿轮减速器24相互锁固，所述齿轮减速器24前端安装有第二电机25，所述传动机构23后端与圆心管26圆心处相互插接，所述圆心管26外侧焊接有行星叶27，所述外壳21内部底端安装有两个粉碎辊28，且两个粉碎辊28圆心处分别与传动机构23相互插接，所述安装板22底端通过螺栓与搅拌桶1相互锁固，所述外壳21顶端与给料管3相互锁固，所述电源线5、第一电机7、电磁阀10和第二电机25分别与控制器4 电连接。
其中，所述传动机构23由固定壳231、主动皮带轮232、皮带233、从动皮带轮234、第一转轴235、主动齿轮236、从动齿轮237和第二转轴238组成，所述齿轮减速器24后端的输出轴贯穿固定壳231前端壁与主动皮带轮232圆心处相互插接，所述主动皮带轮232通过皮带233与左下角的从动皮带轮234进行转动连接，所述从动皮带轮234圆心处插接有第一转轴235，所述第一转轴235前端与主动齿轮236圆心处相互插接，所述主动齿轮236右侧与从动齿轮237相互啮合，所述从动齿轮237圆心处插接有第二转轴238，所述第一转轴235和第二转轴238后端贯穿外壳21前端壁分别与两个粉碎辊28圆心处相互插接，所述固定壳231后端通过螺栓与外壳21相互锁固。
其中，所述外壳21内部顶端呈圆管状，圆管上下两侧分别开设有进料口和落料口，且落料口底部的宽度小于两个粉碎辊28的长度三厘米，有利于使原料下落至粉碎辊28上，通过粉碎辊28对原料中的颗粒物进行碾压粉碎。
其中，所述行星叶27设置有四个，均匀分布在圆心管26外侧，且四个行星叶27与外壳21内壁贴合，有利于通过行星叶27对原料进行密封阻拦，且通过控制行星叶27带动原料进行传输，对物料的进料进行控制。
其中，所述第二电机25的驱动方向为顺时针旋转，且齿轮减速器 24的输出轴的转动方向与第二电机25的输出轴一致，有利于使主动皮带轮232和从动皮带轮234进行顺时针方向旋转，进而带动主动齿轮 236进行顺时针旋转，使主动齿轮236和从动齿轮237之间向内进行旋转，进而带动两个粉碎辊28旋转啮合度原料内的颗粒物进行粉碎。
其中，所述外壳21前后两侧设置有四个支撑轴承，且第一转轴235 和第二转轴238前后两端均通过支撑轴承进行支撑，通过第一转轴235 和第二转轴238对粉碎辊28进行支撑。
其中，所述第二电机25采用型号为BL60系列伺服电机，控制效果好，且不易损坏。
其中，所述粉碎辊28的材质采用硬质合金，硬度高，不易损坏，增加且粉碎效果。
本专利所述的粉碎辊28的材质采用硬质合金，硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在 1000℃时仍有很高的硬度。
工作原理：在使用前，首先将该装置通过支撑架6放置在平面地板上，然后将电源线5与外部电源进行连接，且将给料管3与外部原料输送设备进行连接，在对原料进行混合搅拌时，首先需要对搅拌桶1内添加需要进行混合的原料，通过控制器4分别对第一电机7、电磁阀10和第二电机25 进行分别控制，首先控制第二电机25产生动力通过通过齿轮减速器24进行旋转速度的减缓后进行输出，齿轮减速器24通过输出轴带动主动皮带轮 232和圆心管26圆心处进行旋转，圆心管26带动外侧的行星叶27进行旋转，由于外壳21内部顶端呈圆管状，且行星叶27设置有四个，均匀分布在圆心管26外侧，四个行星叶27与外壳21内壁贴合，通过行星叶27对原料进行密封阻拦，行星叶27旋转带动原料进行传输下落，且主动皮带轮 232转动时通过皮带233带动从动皮带轮234进行旋转，且从动皮带轮234 带动圆心处第一转轴235进行旋转，第一转轴235带动前端的主动齿轮236 圆心处进行旋转，主动齿轮236带动右侧的从动齿轮237进行旋转，且主动齿轮236和从动齿轮237分别通过第一转轴235和第二转轴238带动另个粉碎辊28进行旋转，由于第二电机25的驱动方向为顺时针旋转，且齿轮减速器24的输出轴的转动方向与第二电机25的输出轴一致，使主动皮带轮232和从动皮带轮234进行顺时针方向旋转，使主动齿轮236和从动齿轮237之间向内进行旋转，进而带动两个粉碎辊28旋转啮合度原料内的颗粒物进行粉碎，且增加原料的混合效果，且原料通过粉碎后下落至搅拌桶1内，控制第一电机7产生动力通过输出轴带动搅拌浆8右端圆心处进行旋转，通过搅拌浆8高速旋转对原料进行快速搅拌混合，然后控制电磁阀10打开，使搅拌后的原料通过出料管9进行出料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式, 在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种建材产品加工用原料高效混合设备，包括搅拌桶(1)，其特征在于，还包括：
给料管(3)，用于对建材原料进行输送；
进料控制装置(2)，用于对建材原料的进料进行控制；
控制器(4)，用于对进料控制装置(2)进行控制；
其中，所述搅拌桶(1)内部底端由外向内呈弧形状渐缩；
其中，所述进料控制装置(2)设置有两个，且均固定在搅拌桶(1)顶端；
所述搅拌桶(1)顶端通过螺栓固定两个进料控制装置(2)，且两个进料控制装置(2)顶端分别连接有给料管(3)，所述搅拌桶(1)左端通过螺栓与控制器(4)相互锁固，所述控制器(4)后端与电源线(5)进行连接，所述搅拌桶(1)前端中部通过螺栓与第一电机(7)相互锁固，所述第一电机(7)后端的输出轴贯穿搅拌桶(1)前端壁与搅拌浆(8)相互锁固，且搅拌浆(8)后端通过轴座进行支撑，所述搅拌桶(1)底端中部与出料管(9)进行螺纹锁固，所述出料管(9)内部顶端安装有电磁阀(10)，所述进料控制装置(2)由外壳(21)、安装板(22)、传动机构(23)、齿轮减速器(24)、第二电机(25)、圆心管(26)、行星叶(27)和粉碎辊(28)组成，所述外壳(21)左右两侧底端均焊接有安装板(22)，所述外壳(21)前端通过螺栓与传动机构(23)相互锁固，所述传动机构(23)前端通过螺栓与齿轮减速器(24)相互锁固，所述齿轮减速器(24)前端安装有第二电机(25)，所述传动机构(23)后端与圆心管(26)圆心处相互插接，所述圆心管(26)外侧焊接有行星叶(27)，所述外壳(21)内部底端安装有两个粉碎辊(28)，且两个粉碎辊(28)圆心处分别与传动机构(23)相互插接，所述安装板(22)底端通过螺栓与搅拌桶(1)相互锁固，所述外壳(21)顶端与给料管(3)相互锁固，所述电源线(5)、第一电机(7)、电磁阀(10)和第二电机(25)分别与控制器(4)电连接，所述传动机构(23)由固定壳(231)、主动皮带轮(232)、皮带(233)、从动皮带轮(234)、第一转轴(235)、主动齿轮(236)、从动齿轮(237)和第二转轴(238)组成，所述齿轮减速器(24)后端的输出轴贯穿固定壳(231)前端壁与主动皮带轮(232)圆心处相互插接，所述主动皮带轮(232)通过皮带(233)与左下角的从动皮带轮(234)进行转动连接，所述从动皮带轮(234)圆心处插接有第一转轴(235)，所述第一转轴(235)前端与主动齿轮(236)圆心处相互插接，所述主动齿轮(236)右侧与从动齿轮(237)相互啮合，所述从动齿轮(237)圆心处插接有第二转轴(238)，所述第一转轴(235)和第二转轴(238)后端贯穿外壳(21)前端壁分别与两个粉碎辊(28)圆心处相互插接，所述固定壳(231)后端通过螺栓与外壳(21)相互锁固。
2.根据权利要求1所述的一种建材产品加工用原料高效混合设备，其特征在于：所述外壳(21)内部顶端呈圆管状，圆管上下两侧分别开设有进料口和落料口，且落料口底部的宽度小于两个粉碎辊(28)的长度三厘米。
3.根据权利要求1所述的一种建材产品加工用原料高效混合设备，其特征在于：所述行星叶(27)设置有四个，均匀分布在圆心管(26)外侧，且四个行星叶(27)与外壳(21)内壁贴合。
4.根据权利要求1所述的一种建材产品加工用原料高效混合设备，其特征在于：所述第二电机(25)的驱动方向为顺时针旋转，且齿轮减速器(24)的输出轴的转动方向与第二电机(25)的输出轴一致。
5.根据权利要求1所述的一种建材产品加工用原料高效混合设备，其特征在于：所述外壳(21)前后两侧设置有四个支撑轴承，且第一转轴(235)和第二转轴(238)前后两端均通过支撑轴承进行支撑。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210205 |