CN109200977A - 一种带有碾碎搅拌化工反应釜 - Google Patents

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周铁阳
顾正国
陆书祥
刘德忠
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Abstract

本发明公开了一种带有碾碎搅拌化工反应釜，包括反应釜本体；反应釜本体主要是由电机、动力杆、直齿太阳轮和驱动斜齿轮构成，反应釜本体上部固定连接滤板，滤板下部螺栓固定连接基座，基座下部固定连接电机，电机下部转动连接动力杆，动力杆下部滚动连接同步带，且动力杆底部固定连接直齿太阳轮，直齿太阳轮端部齿轮连接直齿行星轮，直齿行星轮下部分别固定连接一级搅拌杆和二级搅拌杆，同步带端部转动连接传动轴，传动轴上部固定连接驱动斜齿轮。此装置将动力分别传递到具有三个齿轮的行星齿轮结构和两个斜齿轮的行星齿轮结构，动力衔接简单可靠，通过一个动力源分别实现不动的运动和作用。

Description

一种带有碾碎搅拌化工反应釜
技术领域
本发明涉及一种化工装置，具体是一种带有碾碎搅拌化工反应釜。
背景技术
反应釜广泛应用于化工、农药、染料、食品领域用来完成烃化、硝化、氢化、聚合、缩合等工艺过程，随着反应釜广泛使用通常会对容器的结构改变实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速等功能。
为了加快反应速度，在反应釜内一般会设置搅拌装置，当反应物质较大时搅拌阻力也会大很多，单纯的依靠搅拌实现快速反应局限性也很大，在原料较少的时候，还能较快的提升反应速度，如果釜体内原料较多且颗粒大的话，传统的搅拌装置就会显得费时费力，大颗粒的物料往往只是表面进行了反应，而大颗粒内部通常不能够很好的反应，浪费了资源且消耗搅拌动力。
而且传统的反应釜往往不能控制投料量，物料都是一次性进入反应釜内影响搅拌叶的工作，当反应釜空间较大时，不利于搅拌反应的进行，降低了生产效率，从而影响到了加工效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种一种带有碾碎搅拌化工反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种带有碾碎搅拌化工反应釜，包括反应釜本体；所述反应釜本体主要是由电机、动力杆、直齿太阳轮和驱动斜齿轮构成，所述反应釜本体上部固定连接滤板，滤板下部螺栓固定连接基座，基座下部固定连接电机，电机下部转动连接动力杆，所述动力杆下部滚动连接同步带，且动力杆底部固定连接直齿太阳轮，所述直齿太阳轮端部齿轮连接直齿行星轮，直齿行星轮下部分别固定连接一级搅拌杆和二级搅拌杆，所述同步带端部转动连接传动轴，传动轴上部固定连接驱动斜齿轮，所述驱动斜齿轮端部分别滚动连接粉碎轮和反应釜本体，所述反应釜本体上端固定连接固定压块，固定压块下部抵接驱动斜齿轮和粉碎轮，所述反应釜本体下部固定连接出料口，出料口端部设置放料阀。
作为本发明进一步的方案：所述滤板表面设置筛孔。
作为本发明再进一步的方案：所述一级搅拌杆和二级搅拌杆下部固定连接边缘搅拌叶。
作为本发明再进一步的方案：所述直齿太阳轮下部固定连接中心搅拌叶。
作为本发明再进一步的方案：所述反应釜本体表面固定连接进料口。
作为本发明再进一步的方案：所述反应釜本体下端固定连接支架。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：此装置将动力分别传递到反应釜上下两层，下层利用具有三个齿轮的行星齿轮结构将动力传递给行星轮，通过行星轮带动下部分层的搅拌叶一边公转一边自转使搅拌更加均匀充分利于物质快速有效反应，上层运用两斜齿轮的相对转动对上部的物料进行粉碎，实现一个动力源带动多个动作产生多个作用，节约能源且结构简单可靠。
附图说明
图1为带有碾碎搅拌化工反应釜的结构示意图。
图2为带有碾碎搅拌化工反应釜中直齿太阳轮和直齿行星轮的结构示意图。
图3为带有碾碎搅拌化工反应釜中驱动斜齿轮和粉碎轮的结构示意图。
图中：1-反应釜本体；2-电机；3-动力杆；4-直齿太阳轮；5-直齿行星轮；6-基座；7-筛孔；8-传动轴；9-驱动斜齿轮；10-滤板；11-粉碎轮；12-同步带；13-一级搅拌杆；14-二级搅拌杆；15-边缘搅拌叶；16-中心搅拌叶；17-支架；18-出料口；19-放料阀；20-进料口；21-固定压块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种带有碾碎搅拌化工反应釜，包括反应釜本体1；所述反应釜本体1主要是由电机2、动力杆3、直齿太阳轮4和驱动斜齿轮9构成；所述反应釜本体1上部固定连接滤板10，滤板10下部螺栓固定连接基座6，基座6下部固定连接电机2，电机2下部转动连接动力杆3，通过电机2驱动下部动力杆3转动；所述滤板10表面设置筛孔7，筛孔7可过滤细小颗粒；所述动力杆3下部滚动连接同步带12，且动力杆3底部固定连接直齿太阳轮4，动力杆3转动同时带动同步带12和直齿太阳轮4转动；所述直齿太阳轮4端部齿轮连接直齿行星轮5，直齿行星轮5下部分别固定连接一级搅拌杆13和二级搅拌杆14，直齿太阳轮4转动带动直齿行星轮5一边围绕直齿太阳轮4转动一边自转；所述一级搅拌杆13和二级搅拌杆14下部固定连接边缘搅拌叶15，直齿行星轮5运动通过一级搅拌杆13和二级搅拌杆14带动边缘搅拌叶15边围绕反应釜本体1中心转动边自转充分搅拌釜内物质；所述直齿太阳轮4下部固定连接中心搅拌叶16，直齿太阳轮4转动带动中心搅拌叶16转动搅拌。
所述同步带12端部转动连接传动轴8，传动轴8上部固定连接驱动斜齿轮9，动力杆3转动带动同步带12滚动进而带动传动轴8转动；所述驱动斜齿轮9端部分别滚动连接粉碎轮11和反应釜本体1，同步带12滚动带动传动轴8、驱动斜齿轮9和粉碎轮11围绕反应釜本体1中心一边公转一边自转；所述反应釜本体1上端固定连接固定压块21，固定压块21下部抵接驱动斜齿轮9和粉碎轮11，通过固定压块21阻挡驱动斜齿轮9和粉碎轮11发生上下移动；所述反应釜本体1表面固定连接进料口20，通过进料口20放入原料，原料在驱动斜齿轮9和粉碎轮11的啮合转动进行碾碎。
所述反应釜本体1下部固定连接出料口18，出料口18端部设置放料阀19，打开放料阀19釜内物质通过出料口18将反应充分的物料排出；所述反应釜本体1下端固定连接支架17，支架17支起反应釜本体1并保持稳定。
本发明的工作原理是：物料通过进料口20进入反应釜本体1内部，电机2通电转动带动动力杆3发生转动，动力杆3将动力分别传递给直齿太阳轮4和同步带12发生转动，同步带12带动传动轴8转动，传动轴8进一步带动驱动斜齿轮9转动，驱动斜齿轮9通过齿轮啮合使粉碎轮11跟随转动，由于驱动斜齿轮9和粉碎轮11的端部分别与釜壁内的齿牙啮合而反应釜本体1不动，故驱动斜齿轮9和粉碎轮11围绕釜体中心边自转边公转，位于釜体上部的物料在驱动斜齿轮9和粉碎轮11的转动下进行碾压粉碎，粉碎后颗粒较小的物料通过滤板10内的筛孔7进入釜体下部，颗粒较大的物料不能通过筛孔7继续在釜体上部进行粉碎，直齿太阳轮4转动一边带动固定安装在其下部的中心搅拌叶16转动搅拌一边带动齿轮啮合的直齿行星轮5转动，直齿行星轮5自转的同时还围绕反应釜本体1中心公转，直齿行星轮5自转带动下部固定安装的一级搅拌杆13和二级搅拌杆14转动进一步带动边缘搅拌叶15转动搅拌，整体效果即为中心搅拌叶16转动搅拌且边缘搅拌叶15围绕边缘搅拌叶16转动搅拌，搅拌层面更广效果更佳，当反应釜内物质通过粉碎和搅拌充分反应后关闭电机2，反应釜本体1停止工作，打开设置于反应釜本体1下端的放料阀19，釜内物质通过出料口18顺利排出。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种带有碾碎搅拌化工反应釜，包括反应釜本体（1）；所述反应釜本体（1）主要是由电机（2）、动力杆（3）、直齿太阳轮（4）和驱动斜齿轮（9）构成，其特征在于，所述反应釜本体（1）上部固定连接滤板（10），滤板（10）下部螺栓固定连接基座（6），基座（6）下部固定连接电机（2），电机（2）下部转动连接动力杆（3），所述动力杆（3）下部滚动连接同步带（12），且动力杆（3）底部固定连接直齿太阳轮（4），所述直齿太阳轮（4）端部齿轮连接直齿行星轮（5），直齿行星轮（5）下部分别固定连接一级搅拌杆（13）和二级搅拌杆（14），所述同步带（12）端部转动连接传动轴（8），传动轴（8）上部固定连接驱动斜齿轮（9），所述驱动斜齿轮（9）端部分别滚动连接粉碎轮（11）和反应釜本体（1），所述反应釜本体（1）上端固定连接固定压块（21），固定压块（21）下部抵接驱动斜齿轮（9）和粉碎轮（11），所述反应釜本体（1）下部固定连接出料口（18），出料口（18）端部设置放料阀（19）。
2.根据权利要求1所述的一种带有碾碎搅拌化工反应釜，其特征在于，所述滤板（10）表面设置筛孔（7）。
3.根据权利要求1所述的一种带有碾碎搅拌化工反应釜，其特征在于，所述一级搅拌杆（13）和二级搅拌杆（14）下部固定连接边缘搅拌叶（15）。
4.根据权利要求1所述的一种带有碾碎搅拌化工反应釜，其特征在于，所述直齿太阳轮（4）下部固定连接中心搅拌叶（16）。
5.根据权利要求1所述的一种带有碾碎搅拌化工反应釜，其特征在于，所述反应釜本体（1）表面固定连接进料口（20）。
6.根据权利要求1所述的一种带有碾碎搅拌化工反应釜，其特征在于，所述反应釜本体（1）下端固定连接支架（17）。
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CN111054290A (zh) * 2019-12-19 2020-04-24 江苏安识环境科技有限公司 一种用于固废处理的反应釜
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