CN206980721U - 一种带有碾碎搅拌化工反应釜 - Google Patents

一种带有碾碎搅拌化工反应釜 Download PDF

Info

Publication number
CN206980721U
CN206980721U CN201720785284.9U CN201720785284U CN206980721U CN 206980721 U CN206980721 U CN 206980721U CN 201720785284 U CN201720785284 U CN 201720785284U CN 206980721 U CN206980721 U CN 206980721U
Authority
CN
China
Prior art keywords
reactor
gear
straight
chemical reaction
reaction kettle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201720785284.9U
Other languages
English (en)
Inventor
缪信军
周铁阳
金维春
陆书祥
刘德忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huaian Hong Yang Chemical Co Ltd
Original Assignee
Huaian Hong Yang Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huaian Hong Yang Chemical Co Ltd filed Critical Huaian Hong Yang Chemical Co Ltd
Priority to CN201720785284.9U priority Critical patent/CN206980721U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206980721U publication Critical patent/CN206980721U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种带有碾碎搅拌化工反应釜,包括反应釜本体;反应釜本体主要是由电机、动力杆、直齿太阳轮和驱动斜齿轮构成,反应釜本体上部固定连接滤板,滤板下部螺栓固定连接基座,基座下部固定连接电机,电机下部转动连接动力杆,动力杆下部滚动连接同步带,且动力杆底部固定连接直齿太阳轮,直齿太阳轮端部齿轮连接直齿行星轮,直齿行星轮下部分别固定连接一级搅拌杆和二级搅拌杆,同步带端部转动连接传动轴,传动轴上部固定连接驱动斜齿轮。此装置将动力分别传递到具有三个齿轮的行星齿轮结构和两个斜齿轮的行星齿轮结构,动力衔接简单可靠,通过一个动力源分别实现不动的运动和作用。

Description

一种带有碾碎搅拌化工反应釜
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种化工装置,具体是一种带有碾碎搅拌化工反应釜。
背景技术
[0002]反应爸广泛应用于化工、农药、染料、食品领域用来完成经化、硝化、氢化、聚合、缩 合等工艺过程,随着反应釜广泛使用通常会对容器的结构改变实现工艺要求的加热、兹发、 冷却及低高速等功能。
[0003]为了加快反应速度,在反应釜内一般会设置搅拌装置,当反应物质较大时搅拌阻 力也会大很多,单纯的依靠搅拌实现快速反应局限性也很大,在原料较少的时候,还能较快 的提升反应速度,如果釜体内原料较多且颗粒大的话,传统的搅拌装置就会显得费时费力, 大颗粒的物料往往只是表面进行了反应,而大颗粒内部通常不能够很好的反应,浪费了资 源且消耗搅拌动力。 '
[0004]而且传统的反应^往往不能控制投料量,物料都是一次性进入反应釜内影响搅拌 叶的工作,当反应釜空间较大时,不利于搅拌反应的进行,降低了生产效率,从而影响到了 加工效果。 实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种一种带有碾碎搅拌化工反应釜,以解决上述背景 技术中提出的问题。
[0006] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0007] —种带有碾碎搅拌化工反应釜,包括反应釜本体;所述反应釜本体主要是由电机、 动力杆、直齿太阳轮和驱动斜齿轮构成,所述反应釜本体上部固定连接滤板,滤板下部螺栓 固定连f基座,基座下部固定连接电机,电机下部转动连接动力杆,所述动力杆下部滚动连 接带,且动力杆底部固定连接直齿太阳轮,所述直齿太阳轮端部齿轮连接直齿行星轮, 直齿行星轮下部分别固定连接一级搅拌杆和二级搅拌杆,所述同步带端部转动连接传动 轴,传动轴上部固定连接驱动斜齿轮,所述驱动斜齿轮端部分别滚动连接粉碎轮和反应釜 本体,所述反应爸本体上端固定连接固定压块,固定压块下部抵接驱动斜齿轮和粉碎轮,所 述反应釜本体下部固定连接出料口,出料口端部设置放料阀。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述滤板表面设置筛孔。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述一级搅拌杆和二级搅拌杆下部固定连接边 缘搅拌叶。 _0]作为本实腦型再进-步的方案:所述直齿太阳轮下部固定连接中心搅拌叶。
[0011] 作为本实用新型再进一步的方案:所述反应釜本体表面固定连接进料口。
[0012] 作为本实用新型再进一步的方案:所述反应釜本体下端固定连接支架。
[0013]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:此装置将动力分别传递到反应釜上 下两[层,下层利用具有三个齿轮的行星齿轮结构将动力传递给行星轮,通过行星轮带动下 部分层的搅拌叶一边公转一边自转使搅拌更加均匀充分利于物质快速有效反应,上层运用 两斜齿轮的相对转动对上部的物料进行粉碎,实现一个动力源带动多个动作产生多个作 用,节约能源且结构简单可靠。
附图说明
[0014]图1为带有碾碎搅拌化工反应釜的结构示意图。
[0015]图2为带有碾碎搅拌化工反应釜中直齿太阳轮和直齿行星轮的结构示意图。
[0016]图3为带有碾碎搅拌化工反应釜中驱动斜齿轮和粉碎轮的结构示意图。 _7]图中:1-反应釜本体;2-电机;3-动力杆;4-直齿太阳轮;5-直齿行星轮;6-基座;7-筛孔;8-传动轴;9-驱动斜齿轮;10-滤板;1卜粉碎轮;12—同步带;13—一级搅拌杆;14—二级 搅拌杆;15-边缘搅拌叶;16-中心搅拌叶;17-支架;18-出料口; 19-放料阀;20-进料口; 21 -固定压块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0019]请参阅图1〜3,本实用新型实施例中,一种带有碾碎搅拌化工反应釜,包括反应釜 本体1;所述反应釜本体1主要是由电机2、动力杆3、直齿太阳轮4和驱动斜齿轮9构成;所述 反应釜本体1上部固定连接滤板10,滤板10下部螺栓固定连接基座6,基座6下部固定连接电 机2,电机2下部转动连接动力杆3,通过电机2驱动下部动力杆3转动;所述滤板10表面设置 筛孔7,筛孔7可过滤细小颗粒;所述动力杆3下部滚动连接同步带12,且动力杆3底部固定连 接直齿太阳轮4,动力杆3转动同时带动同步带I2和直齿太阳轮4转动;所述直齿太阳轮4端 部齿轮连接直齿行星轮5,直齿行星轮5下部分别固定连接一级搅拌杆13和二级搅拌杆14, 直齿太阳轮4转动带动直齿行星轮5—边围绕直齿太阳轮4转动一边自转;所述一级搅拌杆 I3和二级搅拌杆14下部固定连接边缘搅拌叶15,直齿行星轮5运动通过一级搅拌杆13和二 级搅拌杆14带动边缘搅拌叶15边围绕反应釜本体1中心转动边自转充分搅拌釜内物质;所 述直齿太阳轮4下部固定连接中心搅拌叶16,直齿太阳轮4转动带动中心搅拌叶16转动搅 拌。
[0020]所述同步带12端部转动连接传动轴8,传动轴8上部固定连接驱动斜齿轮9,动力杆 3转动带动同步带12滚动进而带动传动轴8转动;所述驱动斜齿轮9端部分别滚动连接粉碎 轮11和反应釜本体1,同步带12滚动带动传动轴8、驱动斜齿轮9和粉碎轮11围绕反应釜本体 1中心一边公转一边自转;所述反应釜本体1上端固定连接固定压块21,固定压块21下部抵 接驱动斜齿轮9和粉碎轮11,通过固定压块21阻挡驱动斜齿轮9和粉碎轮11发生上下移动; 所述反应釜本体1表面固定连接进料口 20,通过进料口 20放入原料,原料在驱动斜齿轮9和 粉碎轮11的哨合转动进行碾碎。
[0021] 所述反应釜本体1下部固定连接出料口 18,出料口 18端部设置放料阀19,打开放料 阀19釜内物质通过出料口 18将反应充分的物料排出;所述反应釜本体1下端固定连接支架 17,支架17支起反应釜本体1并保持稳定。
[0022]丨实用新型的工作原理是:物料通过进料口 2〇进入反应爸本体丄内部,电机之通电 转动带动动力杆3发生转动,动力杆3将动力分别传递给直齿太阳轮4和同步带12发生转动, 同步带12带动传动轴8转动,传动轴8进一步带动驱动斜齿轮9转动,驱动斜齿轮9通过齿轮 啮合使粉碎轮11跟随转动,由于驱动斜齿轮9和粉碎轮11的端部分别与釜壁内的齿牙啮合 而反应釜本体1不动,故驱动斜齿轮9和粉碎轮11围绕釜体中心边自转边公转,位于釜体上 部的物料在驱动斜齿轮9和粉碎轮11的转动下进行碾压粉碎,粉碎后颗粒较小的物料通过 滤板10内的筛孔7进入釜体下部,颗粒较大的物料不能通过筛孔7继续在釜体上部进行粉 碎,直齿太阳轮4转动一边带动固定安装在其下部的中心搅拌叶16转动搅拌一边带动齿轮 啮合的直齿行星轮5转动,直齿行星轮5自转的同时还围绕反应釜本体丨中心公转,直齿行星 轮5自转带动下部固定安装的一级搅拌杆13和二级搅拌杆14转动进一步带动边缘搅拌叶15 转动搅拌,整体效果即为中心搅拌叶16转动搅拌且边缘搅拌叶15围绕边缘搅拌叶16转动搅 拌,搅拌层面更广效果更佳,当反应釜内物质通过粉碎和搅拌充分反应后关闭电机2,反应 釜本体1停止工作,打开设置于反应釜本体i下端的放料阀丨9,釜内物质通过出料口丨8顺利 排出。
[0023]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新 型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。
[0024]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种带有碾碎搅拌化工反应釜,包括反应釜本体(1);所述反应釜本体(1)主要是由 电机⑵、动力杆⑶、直齿太阳轮⑷和驱动斜齿轮⑼构成,其特征在于,所述反应釜本体 (1)上部固定连接滤板(10),滤板(10)下部螺栓固定连接基座(6),基座(6)下部固定连接电 机(2),电机(2)下部转动连接动力杆(3),所述动力杆(3)下部滚动连接同步带(12),且动力 杆(3)底部固定连接直齿太阳轮(4),所述直齿太阳轮(4)端部齿轮连接直齿行星轮(5),直 齿行星轮(5)下部分别固定连接一级搅拌杆(13)和二级搅拌杆(14),所述同步带(12)端部 转动连接传动轴(8),传动轴(8)上部固定连接驱动斜齿轮(9),所述驱动斜齿轮(9)端部分 别滚动连接粉碎轮(11)和反应釜本体(1),所述反应釜本体(1)上端固定连接固定压块 (21),固定压块(21)下部抵接驱动斜齿轮(9)和粉碎轮(11),所述反应釜本体(1)下部固定 连接出料口(18),出料口(18)端部设置放料阀(19)。
2.根据权利要求1所述的一种带有碾碎搅拌化工反应釜,其特征在于,所述滤板(1〇)表 面设置筛孔(7)。
3.根据权利要求1所述的一种带有碾碎搅拌化工反应釜,其特征在于,所述一级搅拌杆 (13)和二级搅拌杆(14)下部固定连接边缘搅拌叶(15)。
4.根据权利要求1所述的一种带有碾碎搅拌化工反应釜,其特征在于,所述直齿太阳轮 (4)下部固定连接中心搅拌叶(16)。
5.根据权利要求1所述的一种带有碾碎搅拌化工反应釜,其特征在于,所述反应釜本体 (1)表面固定连接进料口(20)。
6.根据权利要求1所述的一种带有碾碎搅拌化工反应釜,其特征在于,所述反应釜本体 (1)下端固定连接支架(17)。
CN201720785284.9U 2017-07-01 2017-07-01 一种带有碾碎搅拌化工反应釜 Active CN206980721U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720785284.9U CN206980721U (zh) 2017-07-01 2017-07-01 一种带有碾碎搅拌化工反应釜

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720785284.9U CN206980721U (zh) 2017-07-01 2017-07-01 一种带有碾碎搅拌化工反应釜

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206980721U true CN206980721U (zh) 2018-02-09

Family

ID=61399318

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720785284.9U Active CN206980721U (zh) 2017-07-01 2017-07-01 一种带有碾碎搅拌化工反应釜

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206980721U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108441408A (zh) * 2018-04-24 2018-08-24 义乌市绿美生物科技有限公司 一种有机合成用酶制剂制备装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108441408A (zh) * 2018-04-24 2018-08-24 义乌市绿美生物科技有限公司 一种有机合成用酶制剂制备装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206372713U (zh) 一种机械反向转动的搅拌机
CN206137153U (zh) 一种加湿式饲料粉碎混合搅拌机
CN206343237U (zh) 一种复合肥生产用粉碎搅拌装置
CN107836740A (zh) 一种用于饲料加工的制粒装置
CN206343087U (zh) 一种用于农药生产的混料装置
CN206415113U (zh) 一种稀土氧化物生产用中和反应罐
CN107774177A (zh) 一种农业用肥料混合机
CN203710952U (zh) 一种湿粉混合机构
CN206980721U (zh) 一种带有碾碎搅拌化工反应釜
CN109200977A (zh) 一种带有碾碎搅拌化工反应釜
CN206027495U (zh) 一种有机肥生产高效搅拌装置
CN204816278U (zh) 蘑菇种植培养料粉碎混合处理装置
CN2471409Y (zh) 行星式轮碾混合机
CN208389822U (zh) 一种有机肥料多轴搅拌装置
CN207287246U (zh) 一种农业用高效型肥料融化装置
CN206738544U (zh) 一种立式颗粒机用整体式传动底座
CN206435194U (zh) 一种颜料反应釜
CN107980548A (zh) 一种生活污泥厌氧反应培育有机营养土系统及方法
CN205473317U (zh) 一种污泥处理混合干燥装置
CN206295844U (zh) 一种肥料混合机
CN205683871U (zh) 一种牵引式节能环保饲料搅拌机
CN205914058U (zh) 一种搅拌粉碎一体机
CN107306561A (zh) 一种水稻田化肥播撒一体装置
CN207169459U (zh) 一种治水用高效搅拌装置
CN209410531U (zh) 一种颗粒包装机用下料装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant