CN206435194U - 一种颜料反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种颜料反应釜,包括釜体、第一搅拌器、第二搅拌器、电机和皮带轮,所述第一搅拌器包含有位于釜体内的第一转轴和第一搅拌叶,所述第二搅拌器包含有位于釜体内的第二转轴和第二搅拌叶;所述第一转轴的一端与第二转轴的一端相互同轴连接,另一端分别延伸到釜体外侧的上下两端,所述电机的上下两端设置有电机轴,顶部的电机轴与第一转轴通过皮带轮传动连接,底部的电机轴与第二转轴均设置有相互啮合的齿轮。本实用新型的颜料反应釜搅拌效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于一种颜料制作设备领域,具体涉及一种颜料反应釜。
背景技术
反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。比如专利号为201620576623.8的名称为一种多搅拌方式双电机搅拌机和专利号为201620403658.1的名称为一种电机驱动式限位搅拌机。上述的专利均有一个缺陷:有些原料可能存在颗粒状的硬物,因此不利于颜料搅拌机搅拌。传统的颜料搅拌器一般都包含有一个电机和一个搅拌器组成,搅拌器在搅拌的时候带动原料朝一个方向转动,因此搅拌不充分,而且效果不是很好。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是要提出一种搅拌效果好的颜料反应釜。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种颜料反应釜,包括釜体、第一搅拌器、第二搅拌器、电机和皮带轮,所述第一搅拌器包含有位于釜体内的第一转轴和第一搅拌叶,所述第二搅拌器包含有位于釜体内的第二转轴和第二搅拌叶;所述第一转轴的一端与第二转轴的一端相互同轴连接,另一端分别延伸到釜体外侧的上下两端,所述电机的上下两端设置有电机轴,顶部的电机轴与第一转轴通过皮带轮传动连接,底部的电机轴与第二转轴均设置有相互啮合的齿轮。
上述的颜料反应釜中,所述第二搅拌叶的中间设置有通孔,所述第一搅拌叶位于通孔内。所述第二搅拌叶的材质为金属,所述第二搅拌叶和第一搅拌叶的厚度均为1cm,所述第一搅拌叶的材质为铝合金,所述第一搅拌叶内嵌有加热片。
上述的颜料反应釜中,所述第二转轴设置有轴孔,所述第一转轴位于轴孔内。
上述的颜料反应釜中,所述釜体的底部设置有支撑脚。
上述的颜料反应釜中,所述电机安装在釜体的侧端。
上述的颜料反应釜中,所述第二搅拌叶的材质为金属,所述第二搅拌叶和第一搅拌叶的厚度均为1cm,所述第一搅拌叶的材质为铝合金,所述第一搅拌叶内嵌有加热片。
上述的颜料反应釜中,所述电机的结构为双头电机。
(三)有益效果
本实用新型的颜料反应釜,通过在第一搅拌叶的基础上设置一个与其方向旋转的第二搅拌叶,所以搅拌更加充分,提高了搅拌的效果。
附图说明
图1为本实用新型的颜料反应釜的结构示意图;
图2为图1中A-A的剖视图;
图中1为釜体、2为电机、3为皮带轮、4为第一转轴、5为第一搅拌叶、6为第二转轴、7为第二搅拌叶、8为齿轮、9为通孔、10轴孔、11为支撑脚。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
实施一:如图1和图2所示的一种颜料反应釜,包括釜体1、第一搅拌器、第二搅拌器、电机2和皮带轮3,所述电机2安装在釜体1的侧端。所述釜体1的底部设置有支撑脚11。所述第一搅拌器包含有位于釜体1内的第一转轴4和第一搅拌叶5,所述第二搅拌器包含有位于釜体1内的第二转轴6和第二搅拌叶7;所述第一转轴4的一端与第二转轴6的一端相互同轴连接,另一端分别延伸到釜体1外侧的上下两端,所述电机2的上下两端设置有电机轴,顶部的电机轴与第一转轴4通过皮带轮3传动连接,底部的电机轴与第二转轴6均设置有相互啮合的齿轮8。因此可以使第一搅拌叶5和第二搅拌叶7之间的旋转方向相反,因此搅拌更加充分,提交了搅拌的效率。
所述第二搅拌叶7的中间设置有通孔9,所述第一搅拌叶5位于通孔9内,因此可以8使第二搅拌叶7和第一搅拌叶5可以在同一区域进行搅拌,进一步提高了搅拌的效率。
实施二:在实施例一的基础上,所述第二转轴6设置有轴孔10,所述第一转轴4位于轴孔10内,减少内存。
所述第二搅拌叶的材质为金属,所述第二搅拌叶和第一搅拌叶的厚度均为1cm,所述第一搅拌叶的材质为铝合金,所述第一搅拌叶内嵌有加热片。
实施三:在实施例一的基础上,所述第二搅拌叶的材质为金属,所述第二搅拌叶和第一搅拌叶的厚度均为1cm,所述第一搅拌叶的材质为铝合金,所述第一搅拌叶内嵌有加热片,可以对原料进行加热。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种颜料反应釜,其特征在于,所述用于颜料反应釜包括釜体(1)、第一搅拌器、第二搅拌器、电机(2)和皮带轮(3),所述第一搅拌器包含有位于釜体(1)内的第一转轴(4)和第一搅拌叶(5),所述第二搅拌器包含有位于釜体(1)内的第二转轴(6)和第二搅拌叶(7);所述第一转轴(4)的一端与第二转轴(6)的一端相互同轴连接,另一端分别延伸到釜体(1)外侧的上下两端,所述电机(2)的上下两端设置有电机轴,顶部的电机轴与第一转轴(4)通过皮带轮(3)传动连接,底部的电机轴与第二转轴(6)均设置有相互啮合的齿轮(8)。
2.根据权利要求1所述的颜料反应釜,其特征在于,所述第二搅拌叶(7)的中间设置有通孔(9),所述第一搅拌叶(5)位于通孔(9)内;所述第二搅拌叶(7)的材质为金属,所述第二搅拌叶(7)和第一搅拌叶(5)的厚度均为1cm,所述第一搅拌叶(5)的材质为铝合金,所述第一搅拌叶(5)内嵌有加热片。
3.根据权利要求1所述的颜料反应釜,其特征在于,所述第二转轴(6)设置有轴孔(10),所述第一转轴(4)位于轴孔(10)内。
4.根据权利要求1所述的颜料反应釜,其特征在于,所述釜体(1)的底部设置有支撑脚(11)。
5.根据权利要求1所述的颜料反应釜,其特征在于,所述电机(2)安装在釜体(1)的侧端。
6.根据权利要求2所述的颜料反应釜,其特征在于,所述电机的结构为双头电机。
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CN201621452307.6U CN206435194U (zh) | 2016-12-28 | 2016-12-28 | 一种颜料反应釜 |
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CN201621452307.6U CN206435194U (zh) | 2016-12-28 | 2016-12-28 | 一种颜料反应釜 |
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Family
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CN (1) | CN206435194U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107930464A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-04-20 | 东台市佳仑商贸有限公司 | 一种桑树尖的搅拌设备 |
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2016
- 2016-12-28 CN CN201621452307.6U patent/CN206435194U/zh not_active Expired - Fee Related
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