CN218422404U - 一种印染原料多级搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印染原料多级搅拌装置，包括装置外壳，所述装置外壳的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有固定轴，所述固定轴上限位滑动连接有连接筒，所述连接筒上固定连接有搅拌杆，所述连接筒上开设有导向槽，所述固定轴的顶部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮上啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮焊接固定在往复丝杆的顶部，所述往复丝杆转动连接在装置外壳内部底端。该装置设置有螺旋杆和输送管，往复丝杆转动的同时能够带动螺旋杆在输送管内稳定转动，进而能够将存储箱内的印染原料进行稳定的匀速送料，进而能够保证印染原料后续搅拌混合工作的稳定和便捷，从而能够保证印染原料后续制备工作的高效。

Description

一种印染原料多级搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及印染原料生产技术领域，具体为一种印染原料多级搅拌装置。

背景技术

随着科技的进步和工业的不断发展，人们对纺织面料的要求也越来越高，纺织面料加工往往需要经过很多道工序，其中印染是纺织面料加工极为关键的一步，因此印染原料的好坏直接关乎面料的质量，而印染原料在生产制备过程中，需要结合使用搅拌装置对其进行混合搅拌制备。

而现在大多数的印染原料制备用搅拌装置存在以下几个问题：

一、常规的印染原料制备用搅拌装置在工作过程中，大多只能够使用搅拌杆对印染原料进行同一方向转动搅拌，不能够对印染原料进行多级往复混合搅拌，搅拌效果较差，导致印染原料混合制备速率较低；

二、常规的印染原料制备用搅拌装置在工作过程中，通常是将大量印染原料一次性投放，不能够对印染原料进行便捷稳定的匀速投放，进而导致混合速率低，实用性较差。

所以我们提出了一种印染原料多级搅拌装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印染原料多级搅拌装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上印染原料制备用搅拌装置不能够对印染原料进行多级往复混合搅拌，以及不能够对印染原料进行便捷稳定的匀速投放的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印染原料多级搅拌装置，包括装置外壳，所述装置外壳的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有固定轴，所述固定轴上限位滑动连接有连接筒，所述连接筒上固定连接有搅拌杆，所述连接筒上开设有导向槽，所述固定轴的顶部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮上啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮焊接固定在往复丝杆的顶部，所述往复丝杆转动连接在装置外壳内部底端。

优选的，所述导向槽设置在连接筒的中间部位，所述导向槽的内径大于固定轴的直径，所述第二齿轮对称分布在第一齿轮的两侧。

优选的，所述往复丝杆上螺纹连接有固定块，所述固定块上转动连接有连接轴，所述连接轴限位滑动连接在装置外壳内，所述连接轴上固定连接有第三齿轮和混合板，所述第三齿轮上啮合连接有轮齿杆，所述轮齿杆固定连接在装置外壳的内部侧端面上，所述固定块上固定连接有导向杆，所述导向杆限位滑动连接在导向槽内。

优选的，所述往复丝杆连接在固定块的中间部位，所述连接轴对称分布在固定块的前后两侧，所述连接轴通过第三齿轮与轮齿杆一一对应，所述混合板等角度分布在连接轴上。

优选的，所述往复丝杆的顶部固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆设置在输送管内，所述输送管固定连接在存储箱底部和装置外壳顶部，所述存储箱固定连接在装置外壳顶部，所述装置外壳的底部连接有下料管，所述下料管上安装有电磁阀。

优选的，所述螺旋杆的长度大于输送管的长度，所述输送管的内壁与螺旋杆侧端面相贴合，所述输送管连接在存储箱底部中间部位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该印染原料多级搅拌装置；

1、该装置设置有搅拌杆和混合板，利用第一齿轮和第二齿轮能够带动往复丝杆上的固定块上下往复运动，结合第三齿轮和轮齿杆能够带动连接轴上的各个混合板上下运动的同时进行往复运动，同时利用导向槽和导向杆的驱动，能够带动连接筒上的搅拌杆转动的同时进行上下往复运动，利用各个混合板和搅拌杆能够对印染原料进行快速有效的多级搅拌工作，有效提高了印染原料的混合速率，进而有效提高了印染原料的制备效率；

2、该装置设置有螺旋杆和输送管，往复丝杆转动的同时能够带动螺旋杆在输送管内稳定转动，进而能够将存储箱内的印染原料进行稳定的匀速送料，进而能够保证印染原料后续搅拌混合工作的稳定和便捷，从而能够保证印染原料后续制备工作的高效和稳定。

附图说明

图1为本实用新型整体主视结构示意图；

图2为本实用新型导向槽立体结构示意图；

图3为本实用新型整体俯视结构示意图；

图4为本实用新型搅拌杆俯视结构示意图。

图中：1、装置外壳；2、伺服电机；3、固定轴；4、连接筒；5、搅拌杆；6、导向槽；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、往复丝杆；10、固定块；11、连接轴；12、第三齿轮；13、轮齿杆；14、混合板；15、导向杆；16、螺旋杆；17、输送管；18、存储箱；19、下料管；20、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种印染原料多级搅拌装置，包括装置外壳1，装置外壳1的顶部固定连接有伺服电机2，伺服电机2的输出端连接有固定轴3，固定轴3上限位滑动连接有连接筒4，连接筒4上固定连接有搅拌杆5，连接筒4上开设有导向槽6，固定轴3的顶部固定连接有第一齿轮7，第一齿轮7上啮合连接有第二齿轮8，第二齿轮8焊接固定在往复丝杆9的顶部，往复丝杆9转动连接在装置外壳1内部底端。

导向槽6设置在连接筒4的中间部位，导向槽6的内径大于固定轴3的直径，第二齿轮8对称分布在第一齿轮7的两侧，利用导向槽6的限位驱动，能够保证搅拌杆5转动的同时能够进行上下往复运动，进而能够有效提高混合速率。

往复丝杆9上螺纹连接有固定块10，固定块10上转动连接有连接轴11，连接轴11限位滑动连接在装置外壳1内，连接轴11上固定连接有第三齿轮12和混合板14，第三齿轮12上啮合连接有轮齿杆13，轮齿杆13固定连接在装置外壳1的内部侧端面上，固定块10上固定连接有导向杆15，导向杆15限位滑动连接在导向槽6内，往复丝杆9连接在固定块10的中间部位，连接轴11对称分布在固定块10的前后两侧，连接轴11通过第三齿轮12与轮齿杆13一一对应，混合板14等角度分布在连接轴11上，利用各个混合板14的上下往复运动和往复转动，能够进一步提高混合速率，提升制备效率。

往复丝杆9的顶部固定连接有螺旋杆16，螺旋杆16设置在输送管17内，输送管17固定连接在存储箱18底部和装置外壳1顶部，存储箱18固定连接在装置外壳1顶部，装置外壳1的底部连接有下料管19，下料管19上安装有电磁阀20，螺旋杆16的长度大于输送管17的长度，输送管17的内壁与螺旋杆16侧端面相贴合，输送管17连接在存储箱18底部中间部位，利用螺旋杆16和输送管17能够将存储箱18内的印染原料进行稳定的匀速送料，进而能够保证印染原料后续搅拌混合工作的稳定和便捷。

工作原理：在使用该印染原料多级搅拌装置之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作；

在装置开始工作时，工作人员可将所需要使用的印染原料输送至存储箱18内，随后工作人员可通过控制开启装置外壳1顶部的伺服电机2，此时在伺服电机2的驱动作用下，通过固定轴3能够带动第一齿轮7稳定转动，此时第一齿轮7通过两侧啮合连接的第二齿轮8能够带动相应的往复丝杆9在装置外壳1内稳定转动，而在两侧往复丝杆9的转动作用下，能够带动两侧的螺旋杆16在相应的输送管17内稳定转动，此时在螺旋杆16的持续转动作用下，通过输送管17能够将存储箱18内的印染原料进行稳定匀速的输送至装置外壳1内；

且在往复丝杆9的转动作用下，通过螺纹连接的固定块10能够带动两侧的连接轴11在装置外壳1内进行稳定的上下往复运动，而在连接轴11运动过程中，利用第三齿轮12和啮合连接的轮齿杆13能够进行稳定的往复转动，此时连接轴11利用各个混合板14能够对匀速输送的印染原料进行高效搅拌，与此同时，上下往复运动的固定块10通过导向杆15能够带动导向槽6上的连接筒4在固定轴3上进行稳定的上下往复运动，且固定轴3能够带动上下往复运动的连接筒4进行稳定转动，此时连接筒4利用各个搅拌杆5能够进一步对匀速输送的印染原料进行高效搅拌，有效提高了印染原料的混合制备速率，而在印染原料制备完成后，通过控制开启电磁阀20，利用下料管19能够进行稳定下料输送，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种印染原料多级搅拌装置，包括装置外壳（1），其特征在于：所述装置外壳（1）的顶部固定连接有伺服电机（2），所述伺服电机（2）的输出端连接有固定轴（3），所述固定轴（3）上限位滑动连接有连接筒（4），所述连接筒（4）上固定连接有搅拌杆（5），所述连接筒（4）上开设有导向槽（6），所述固定轴（3）的顶部固定连接有第一齿轮（7），所述第一齿轮（7）上啮合连接有第二齿轮（8），所述第二齿轮（8）焊接固定在往复丝杆（9）的顶部，所述往复丝杆（9）转动连接在装置外壳（1）内部底端。

2.根据权利要求1所述的一种印染原料多级搅拌装置，其特征在于：所述导向槽（6）设置在连接筒（4）的中间部位，所述导向槽（6）的内径大于固定轴（3）的直径，所述第二齿轮（8）对称分布在第一齿轮（7）的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种印染原料多级搅拌装置，其特征在于：所述往复丝杆（9）上螺纹连接有固定块（10），所述固定块（10）上转动连接有连接轴（11），所述连接轴（11）限位滑动连接在装置外壳（1）内，所述连接轴（11）上固定连接有第三齿轮（12）和混合板（14），所述第三齿轮（12）上啮合连接有轮齿杆（13），所述轮齿杆（13）固定连接在装置外壳（1）的内部侧端面上，所述固定块（10）上固定连接有导向杆（15），所述导向杆（15）限位滑动连接在导向槽（6）内。

4.根据权利要求3所述的一种印染原料多级搅拌装置，其特征在于：所述往复丝杆（9）连接在固定块（10）的中间部位，所述连接轴（11）对称分布在固定块（10）的前后两侧，所述连接轴（11）通过第三齿轮（12）与轮齿杆（13）一一对应，所述混合板（14）等角度分布在连接轴（11）上。

5.根据权利要求3所述的一种印染原料多级搅拌装置，其特征在于：所述往复丝杆（9）的顶部固定连接有螺旋杆（16），所述螺旋杆（16）设置在输送管（17）内，所述输送管（17）固定连接在存储箱（18）底部和装置外壳（1）顶部，所述存储箱（18）固定连接在装置外壳（1）顶部，所述装置外壳（1）的底部连接有下料管（19），所述下料管（19）上安装有电磁阀（20）。

6.根据权利要求5所述的一种印染原料多级搅拌装置，其特征在于：所述螺旋杆（16）的长度大于输送管（17）的长度，所述输送管（17）的内壁与螺旋杆（16）侧端面相贴合，所述输送管（17）连接在存储箱（18）底部中间部位。

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