CN212288511U - 一种双头拎手生产用注塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双头拎手生产用注塑装置，包括底板，所述底板上端面上固定连接有下模板，所述下模板上方滑动设置有上模板，所述下模板和上模板的右侧设置有侧模板，所述下模板上端面上设置有下模腔，所述上模板上设置有上模腔，所述侧模板左端面上设置有侧模腔，所述底板的右侧设置有侧板，所述侧模板滑动连接在侧板上，所述侧模板右侧壁与液压伸缩杆相连。本实用新型是一种结构简单，脱模效率高、效果好的双头拎手生产用注塑装置。

Description

一种双头拎手生产用注塑装置

技术领域

本实用新型涉及注塑装置技术领域，具体为一种双头拎手生产用注塑装置。

背景技术

双头拎手作为一种深受喜爱的玩具，包括中心的球体和球体两端的拎手，拎手通过注塑制成，拎手一端设置有圆弧形结构使得脱模比较困难，制约了生产效率。因此，亟需一种新型的更易于脱模的双头拎手生产用注塑装置提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双头拎手生产用注塑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双头拎手生产用注塑装置，包括底板，所述底板上端面上固定连接有下模板，所述下模板上方滑动设置有上模板，所述下模板和上模板的右侧设置有侧模板，所述下模板上端面上设置有下模腔，所述上模板上设置有上模腔，所述侧模板左端面上设置有侧模腔，所述底板的右侧设置有侧板，所述侧模板滑动连接在侧板上，所述侧模板右侧壁与液压伸缩杆相连。

优选的，所述侧板上固定连接有一对水平设置的导柱套，所述侧模板上固定连接有一对导柱，所述导柱滑动连接在导柱套中。

优选的，所述侧模板的左侧壁上设置有向左上方伸出的斜导杆，所述上模板的右侧壁上设置有斜导杆槽，所述斜导杆与斜导杆槽滑动配合 。

优选的，所述上模板下侧壁上设置有竖导杆槽，所述下模板上侧壁上设置有竖直向上伸出的竖导杆，所述竖导杆与竖导杆槽滑动配合。

优选的，所述侧模腔的边缘处设置有圆弧倒角。

优选的，所述斜导杆与侧模板的侧壁之间形成锐角夹角，所述锐角夹角为30度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型脱模时侧模板右移、上模板上移，注塑件滞留在下模板上，最后被顶出。液压伸缩杆带动侧模板右移时，斜导杆与斜导杆槽配合压迫上模板上移，同时实现上侧和右侧脱模。圆弧倒角用于提高注塑件边缘的质量。30度夹角设置使得注塑件侧向脱模力和正向脱模力可部分抵消，提高脱模效果。本实用新型是一种结构简单，脱模效率高、效果好的双头拎手生产用注塑装置。

附图说明

图1为一种双头拎手生产用注塑装置的结构示意图；

图2为图1中K处的局部放大图；

图3为双头拎手的结构示意图。

图中：1-优选的，2-侧板，3-下模板，4-上模板，5-侧模板，6-下模腔，7-上模腔，8-侧模腔，9-圆弧倒角，10-液压伸缩杆，11-导柱套，12-导柱，13-斜导杆槽，14-斜导杆，15-竖导杆槽，16-竖导杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：

一种双头拎手生产用注塑装置，包括底板1，所述底板1上端面上固定连接有下模板3，所述下模板3上方滑动设置有上模板4，所述下模板3和上模板4的右侧设置有侧模板5，所述下模板3上端面上设置有下模腔6，所述上模板4上设置有上模腔7，所述侧模板5左端面上设置有侧模腔8，所述底板1的右侧设置有侧板2，所述侧模板5滑动连接在侧板2上，所述侧模板5右侧壁与液压伸缩杆10相连。

注塑时侧模腔8、上模腔7和下模腔6闭合形成闭合模腔，向闭合模腔中注塑，脱模时侧模板5右移、上模板4上移，注塑件滞留在下模板3上，最后被顶出。

可优选地，所述侧板2上固定连接有一对水平设置的导柱套11，所述侧模板5上固定连接有一对导柱12，所述导柱12滑动连接在导柱套11中。

导柱套11与导柱12滑动配合，实现侧模板5的水平滑动安装。

可优选地，所述侧模板5的左侧壁上设置有向左上方伸出的斜导杆14，所述上模板4的右侧壁上设置有斜导杆槽13，所述斜导杆14与斜导杆槽13滑动配合 。

液压伸缩杆10带动侧模板5右移时，斜导杆14与斜导杆槽13配合压迫上模板4上移，同时实现上侧和右侧脱模。

可优选地，所述上模板4下侧壁上设置有竖导杆槽15，所述下模板3上侧壁上设置有竖直向上伸出的竖导杆16，所述竖导杆16与竖导杆槽15滑动配合。

竖导杆16与竖导杆槽15配合，实现上模板4在下模板3上的滑动安装。

可优选地，所述侧模腔8的边缘处设置有圆弧倒角9。

圆弧倒角9用于提高注塑件边缘的质量。

可优选地，所述斜导杆14与侧模板5的侧壁之间形成锐角夹角，所述锐角夹角为30度。

30度夹角设置使得注塑件侧向脱模力和正向脱模力可部分抵消，提高脱模效果。

本实用新型的工作原理是：注塑时侧模腔8、上模腔7和下模腔6闭合形成闭合模腔，向闭合模腔中注塑，脱模时侧模板5右移、上模板4上移，注塑件滞留在下模板3上，最后被顶出。导柱套11与导柱12滑动配合，实现侧模板5的水平滑动安装。液压伸缩杆10带动侧模板5右移时，斜导杆14与斜导杆槽13配合压迫上模板4上移，同时实现上侧和右侧脱模。竖导杆16与竖导杆槽15配合，实现上模板4在下模板3上的滑动安装。圆弧倒角9用于提高注塑件边缘的质量。30度夹角设置使得注塑件侧向脱模力和正向脱模力可部分抵消，提高脱模效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种双头拎手生产用注塑装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端面上固定连接有下模板（3），所述下模板（3）上方滑动设置有上模板（4），所述下模板（3）和上模板（4）的右侧设置有侧模板（5），所述下模板（3）上端面上设置有下模腔（6），所述上模板（4）上设置有上模腔（7），所述侧模板（5）左端面上设置有侧模腔（8），所述底板（1）的右侧设置有侧板（2），所述侧模板（5）滑动连接在侧板（2）上，所述侧模板（5）右侧壁与液压伸缩杆（10）相连。

2.根据权利要求1所述的一种双头拎手生产用注塑装置，其特征在于：所述侧板（2）上固定连接有一对水平设置的导柱套（11），所述侧模板（5）上固定连接有一对导柱（12），所述导柱（12）滑动连接在导柱套（11）中。

3.根据权利要求1所述的一种双头拎手生产用注塑装置，其特征在于：所述侧模板（5）的左侧壁上设置有向左上方伸出的斜导杆（14），所述上模板（4）的右侧壁上设置有斜导杆槽（13），所述斜导杆（14）与斜导杆槽（13）滑动配合 。

4.根据权利要求1所述的一种双头拎手生产用注塑装置，其特征在于：所述上模板（4）下侧壁上设置有竖导杆槽（15），所述下模板（3）上侧壁上设置有竖直向上伸出的竖导杆（16），所述竖导杆（16）与竖导杆槽（15）滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种双头拎手生产用注塑装置，其特征在于：所述侧模腔（8）的边缘处设置有圆弧倒角（9）。

6.根据权利要求3所述的一种双头拎手生产用注塑装置，其特征在于：所述斜导杆（14）与侧模板（5）的侧壁之间形成锐角夹角，所述锐角夹角为30度。

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