CN218083966U - 一种打印机下盖的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种打印机下盖的模具，包括自上而下的面板、上动模、模仁、下定模、顶针板和底座，模仁包括上模仁和下模仁，上模仁和下模仁构成成型产品的型腔；模仁侧面设置第一侧抽机构和第二侧抽机构，第一侧抽机构包括第一滑块，第一滑块设置有第一凸出部、两第二凸出部、第三凸出部以及条形凸块，第一滑块上两侧设置有第一侧滑块，第一侧滑块远离第一铲基的一侧设置第一凸起；第二侧抽机构包括第二侧滑块，第二侧滑块远离第二铲基的一侧面设置第二凸起；本实用新型合模时，第一凸出部、两第二凸出部、第三凸出部以及条形凸块成型打印机下盖侧面结构，第一凸起和第二凸起成型打印机下盖两侧面两端的半球型凹槽，一次性成型，提高生产效率。

Description

一种打印机下盖的模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体而言，涉及一种打印机下盖的模具。

背景技术

模具是用来制作成型产品的工具，通过模具的不同形状制作不同形状的产品，打印机在日常生活中广泛运用，打印机壳体包括栅更改和下盖，如图1所示的打印机下盖结构复杂，打印机下盖的一侧面为敞开的，打印机下盖一侧面开有较大面积的方孔，方孔一侧开有第一通孔，方孔上方设置有两第一凹槽，其中一第一凹槽开有一条形孔，两第一凹槽之间开有第二通孔，打印机下盖相邻的两侧面分别在两端对称设置半圆凹槽，用于与其他零部件的配合，因此，如何满足一次性成型打印机下盖侧面不同结构同时成型侧面两端对称设置的半球型凹槽是急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种打印机下盖的模具，旨在改善如何一次性成型打印机下盖侧面不同结构同时成型侧面两端面对称设置的半球型凹槽的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种打印机下盖的模具，包括自上而下的面板、上动模、模仁、下定模、顶针板和底座，所述模仁包括上模仁和下模仁，所述上模仁和所述下模仁构成成型产品的型腔，

所述模仁侧面设置有第一侧抽机构和第二侧抽机构，所述第一侧抽机构包括第一滑块，所述第一滑块靠近所述型腔的一侧面设置有第一凸出部、两第二凸出部、第三凸出部，其中一所述第二凸出部进一步设置有条形凸块，所述第一滑块上沿移动的方向两侧设置有第一铲基，两所述第一铲基远离所述滑块的一侧可滑动的设置第一侧滑块，所述第一侧滑块远离所述铲基的一侧面设置有半球型的第一凸起；所述第二侧抽机构包括第二铲基，所述第二铲基的两侧设置有第二侧滑块，所述第二侧滑块远离所述第二铲基的一侧面设置有半球型的第二凸起。

进一步地，所述模仁侧面进一步设置有第三侧抽机构，所述第三侧抽机构包括有第二滑块，所述第二滑块上设置有方形凸起。

进一步地，所述上模仁向下设置有4个成型柱，所述下模仁在所述成型柱相对应的位置开有成型孔，所述成型孔的孔径大于成型柱的直径。

进一步地，所述下模仁靠近所述第一侧抽机构的一侧设置一台阶。

进一步地，所述下模仁在所述台阶面的下方开有若干个竖直向下的条形槽。

进一步地，所述下模仁靠近所述台阶的一侧开有顶针孔，所述顶针孔内设置有阶梯状的顶块，所述顶块下侧延伸到所述顶针板并固定，所述顶块的阶梯面与所述台阶平齐。

进一步地，所述顶块靠近所述第一滑块的一面设置有第四凸出部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型打印机下盖的模具结构简单、设计合理巧妙，包括自上而下的面板、上动模、模仁、下定模、顶针板和底座，模仁包括上模仁和下模仁，上模仁和下模仁构成成型产品的型腔；模仁侧面设置有第一侧抽机构和第二侧抽机构，第一侧抽机构包括第一滑块，第一滑块设置有第一凸出部、两第二凸出部、第三凸出部以及条形凸块，第一滑块上沿移动的方向两侧设置有第一侧滑块，第一侧滑块远离铲基的一侧面设置有半球型的第一凸起；第二侧抽机构包括第二侧滑块，第二侧滑块远离第二铲基的一侧面设置有半球型的第二凸起；本实用新型合模时，第一凸出部、两第二凸出部、第三凸出部以及条形凸块成型打印机下盖的形状，同时第一凸起和第二凸起成型打印机下盖两侧面两端的半球型凹槽，一次性成型，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是打印机下盖的模具的结构示意图；

图2是本实用新型打印机下盖的模具结构示意图；

图3是本实用新型打印机下盖的模具的结构爆炸示意图；

图4是本实新型新型热嘴结构的模具的第一侧抽机构结构示意图；

图5是本实新型新型热嘴结构的模具的第二侧抽机构结构示意图；

图6是本实新型新型热嘴结构的模具的下模仁和第三侧抽机构结构示意图。

主要元件符号说明

10、面板；

20、上动模；

30、模仁；301、上模仁；302、下模仁；

31、第一侧抽机构；311、第一滑块；3111、第一凸出部；3112、第二凸出部；3113、第三凸出部；3114、条形凸块；312、第一铲基；313、第一侧滑块；3131、第一凸起；

32、第二侧抽机构；321、第二铲基；322、第二侧滑块；3221、第二凸起；

33、第三侧抽机构；331、第二滑块；332、方形凸起；

40、下定模；

50、顶针板；501、顶块；5011、第四凸出部；

60、底座；

70、打印机下盖；701、方孔；702、第一通孔；703、第二通孔；704、第一凹槽；7041、条形孔；705、第三通孔；706、半球型凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

参照图2-6所示，本实用新型公开了一种打印机下盖70的模具，包括自上而下的面板10、上动模20、模仁30、下定模40、顶针板50和底座60，模仁30包括上模仁301和下模仁302，上模仁301和下模仁302构成成型产品的型腔，合模时熔胶从面板10上的注胶口进入型腔，成型打印机下盖70，如图1所示，打印机下盖70的一侧面为敞开的，打印机下盖70一侧面开有较大面积的方孔701，方孔701一侧开有第一通孔702，方孔701上方设置有两第一凹槽704，其中一第一凹槽704开有一条形孔7041，两第一凹槽704之间开有第二通孔703，打印机下盖70相邻的两侧面分别在两端对称设置半球型凹槽706。

参照图2、3、4所示，模仁30侧面设置有第一侧抽机构31和第二侧抽机构32，第一侧抽机构31包括第一滑块311，第一滑块311开一斜向下的第一导向孔，面板10上在第一导向孔相对应的位置设置有第一斜导柱，第一斜导柱穿过第一导向孔，第一斜导柱的上下移动带动第一滑块311靠近和远离型腔。上模仁301靠近型腔的一侧面设置有第一凸出部3111、两第二凸出部3112、第三凸出部3113，其中一第二凸出部3112进一步设置有条形凸块3114，合模时，第一凸出部3111抵在模仁30上，用于成型打印机下盖70较大面积的方孔701，两第二凸出部3112置于腔体内，用于成型打印机下盖70两第一凹槽704，其中在第二凸出部3112上的条形凸块 3114抵在模仁30，用于成型打印机下盖70的第一凹槽704底部的条形孔7041，第三凸出部3113抵在模仁30上，用于成型第一通孔702，即成型打印机下盖70一侧面的结构。

参照图2、3、4、5所示，第一滑块311上沿移动的方向两侧设置有第一铲基312，两第一铲基312远离滑块的一侧可滑动的设置第一侧滑块313，第一侧滑块313远离铲基的一侧面设置有半球型的第一凸起3131，具体的，第一铲基312固定在面板10，第一铲基312朝第一侧滑块313的一侧燕尾槽，第一侧滑块313朝向第一铲基312的一侧设置有与燕尾槽配合的轨道，合模时，面板10推动第一铲基312推动第一侧滑块313往两边移动，开模时，第一铲基312带动第一侧滑块313带动半球型的第一凸起3131从产品中退出；第二侧抽机构32包括第二铲基321，第二铲基321的两侧设置有第二侧滑块322，第二侧滑块322远离第二铲基321的一侧面设置有半球型的第二凸起3221，具体的，第二铲基321固定在面板10，第二铲基321沿长度方向的两侧设置有倾斜的轨道，两第二侧滑块322朝向第二铲基321 的一侧开设燕尾槽，合模时，面板10推动第二铲基321推动两第二侧滑块 322往两边移动，开模时，第二铲基321带动第二侧滑块322带动半球型的第二凸起3221从产品中退出；第一侧滑块313的第一凸起3131和第二侧滑块322第二凸起3221用于成型打印机下盖70侧面两端的半球型凹槽706。

参照图6所示，模仁30侧面进一步设置有第三侧抽机构33，第三侧抽机构33包括有第二滑块331，第二滑块331上设置有方形凸起332。第二滑块331开一斜向下的第二导向孔，面板10上在第二导向孔相对应的位置设置有第二斜导柱，第二斜导柱穿过第二导向孔，第二斜导柱的上下移动带动第二滑块331靠近和远离型腔，第二滑块331靠近型腔的一侧设置方形凸起332，第二滑块331用于成型打印机下盖70侧面的同时方形凸起332 形成侧面的第三通孔705。进一步的，上模仁301向下设置有4个成型柱，下模仁302在成型柱相对应的位置开有成型孔，成型孔的孔径大于成型柱的直径，合模注塑时，成型柱置于成型孔内，用于成型打印机下盖70箱内延伸的4个内部中空的柱子。

参照图2、图6所示，下模仁302靠近第一侧抽机构31的一侧设置一台阶，台阶形成在产品方孔701上侧边缘向内延伸的支撑板，下模仁302 在台阶面的下方开有若干个竖直向下的条形槽，用于成型打印机下盖70内部的加强筋，提高介于方孔701和条形孔7041之间的强度。

参照图6所示，下模仁302靠近台阶的一侧开有顶针孔，顶针孔内设置有阶梯状顶块501，顶块501向下延伸至顶针板50并固定，阶梯顶块501 的阶梯面与台阶平齐，其中阶梯状的顶块501靠近第一滑块311的一面设置有第四凸出部5011，合模时，顶块501侧面的第四凸出部5011抵在第一滑块311上，用于成型打印机下盖70两第一凹槽704之间开有第二通孔703，分模时，顶块501能够推动产品方孔701边缘向内延伸的支撑板向上移动，起到辅助将打印机下盖70从下模仁302中取出的作用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种打印机下盖的模具，用于注塑成型打印机下盖，包括自上而下的面板、上动模、模仁、下定模、顶针板和底座，所述模仁包括上模仁和下模仁，所述上模仁和所述下模仁构成成型产品的型腔，其特征在于：

所述模仁侧面设置有第一侧抽机构和第二侧抽机构，所述第一侧抽机构包括第一滑块，所述第一滑块靠近所述型腔的一侧面设置有第一凸出部、两第二凸出部、第三凸出部，其中一所述第二凸出部进一步设置有条形凸块，所述第一滑块上沿移动的方向两侧设置有第一铲基，两所述第一铲基远离所述滑块的一侧可滑动的设置第一侧滑块，所述第一侧滑块远离所述第一铲基的一侧面设置有半球型的第一凸起；所述第二侧抽机构包括第二铲基，所述第二铲基的两侧设置有第二侧滑块，所述第二侧滑块远离所述第二铲基的一侧面设置有半球型的第二凸起。

2.根据权利要求1所述的打印机下盖的模具，其特征在于：所述模仁侧面进一步设置有第三侧抽机构，所述第三侧抽机构包括有第二滑块，所述第二滑块上设置有方形凸起。

3.根据权利要求1所述的打印机下盖的模具，其特征在于：所述上模仁向下设置有4个成型柱，所述下模仁在所述成型柱相对应的位置开有成型孔，所述成型孔的孔径大于成型柱的直径。

4.根据权利要求1所述的打印机下盖的模具，其特征在于：所述下模仁靠近所述第一侧抽机构的一侧设置一台阶。

5.根据权利要求4所述的打印机下盖的模具，其特征在于：所述下模仁在所述台阶面的下方开有若干个竖直向下的条形槽。

6.根据权利要求4所述的打印机下盖的模具，其特征在于：所述下模仁靠近所述台阶的一侧开有顶针孔，所述顶针孔内设置有阶梯状的顶块，所述顶块下侧延伸到所述顶针板并固定，所述顶块的阶梯面与所述台阶平齐。

7.根据权利要求6所述的打印机下盖的模具，其特征在于：所述顶块靠近所述第一滑块的一面设置有第四凸出部。

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