CN220390202U - 一种打火机外壳的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种打火机外壳的模具，包括面板、上动模、模仁、下定模、顶针板和底座，模仁包括上模仁和下模仁，上模仁和下模仁构成成型的型腔，下定模上设置第一侧抽机构，下定模上设置第二侧抽机构，第一侧后机构包括第一侧滑块，第一侧滑块朝向模仁一侧设置型芯，第二侧抽机构包括第二侧滑块，第二侧滑块朝向模仁的一侧设置的第一成型板、第二成型板和第一成型杆，第一成型杆介于第一成型板和得二成型板之间；下模仁上设置嵌块，嵌块朝向型腔的一侧设置成型柱，嵌块向下延伸并固定在顶针板上。本实用新型中第一侧抽机构、第二侧抽机构和嵌块用于成型打火机外壳主体和各部分结构，即实现打火机外壳的注塑成型。

Description

一种打火机外壳的模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体而言，涉及一种打火机外壳的模具。

背景技术

模具是用来制作成型产品的工具，通过模具的不同形状制作不同形状的产品，如图1-2所示的打火机外壳，主体呈扁平状带中部带有腔体，主体沿长度方向的一侧条形槽，主体在条形槽的同一侧开有第一通孔，第一通孔将条形槽分为第一条形槽和第二条形槽，主体上开有竖直穿过第一条形槽的固定孔，主体在沿长度方向的另一侧开有第二通孔，第二通孔与腔体相通，整体结构复杂，因此如何成型打火机外壳是亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种打火机外壳的模具，旨在解决打火机外壳成型的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种打火机外壳的模具，包括自上而下的面板、上动模、模仁、下定模、顶针板和底座，所述模仁包括上模仁和下模仁，所述上模仁和所述下模仁构成成型的型腔，

所述下定模上在所述模仁沿长度方向的一侧设置第一侧抽机构，所述下定模上在所述模仁沿长度方向的两端设置第二侧抽机构，所述第一侧抽机构包括第一侧滑块，所述第一侧滑块朝向所述模仁一侧设置型芯，所述第二侧抽机构包括第二侧滑块，所述第二侧滑块朝向所述模仁的一侧设置的第一成型板、第二成型板和第一成型杆，所述第一成型杆介于所述第一成型板和所述第二成型板之间；所述下模仁上设置嵌块，所述嵌块朝向所述型腔的一侧设置成型柱，所述嵌块向下延伸并固定在所述顶针板上。

进一步地，所述下定模上进一步设置第三侧抽机构，所述第三侧抽机构包括第三侧滑块，所述第三侧滑块朝向所述模仁的一侧设置成型块。

进一步地，所述上模仁设置上成型杆，所述下模仁上设置下成型杆，所述上成型杆和所述下成型杆介于所述第一成型板的上下两侧。

进一步地，所述第二侧抽机构进一步包括预紧机构，所述预紧机构包括推杆、弹簧和L型固定块，所述L型固定块固定在所述下定模的侧面，所述推杆依次穿过所述弹簧、所述L型固定块连接所述第二侧滑块。

进一步地，所述第一侧抽机构进一步包括液压缸，所述液压缸的活塞杆连接所述第一侧滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型打火机外壳的模具结构简单、设计合理巧妙，包括自上而下的面板、上动模、模仁、下定模、顶针板和底座，模仁包括上模仁和下模仁，上模仁和下模仁构成成型的型腔，下定模上在模仁沿长度方向的一侧设置第一侧抽机构，下定模上在模仁沿长度方向的两端设置第二侧抽机构，第一侧后机构包括第一侧滑块，第一侧滑块朝向模仁一侧设置型芯，第二侧抽机构包括第二侧滑块，第二侧滑块朝向模仁的一侧设置的第一成型板、第二成型板和第一成型杆，第一成型杆介于第一成型板和得二成型板之间；下模仁上设置嵌块，嵌块朝向型腔的一侧设置成型柱，嵌块向下延伸并固定在顶针板上。本实用新型中型腔用于成型打火机外壳主体，型芯用于成型打火机外壳的腔体，第一成型板、第二成型板和第一成型杆用于成型打火机侧面的第一条形槽、第二条形槽和第一通孔，嵌块一侧的成型柱用于成型打火机外壳的第二通孔，即实现打火机外壳的注塑成型。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是打火机外壳结构示意图；

图2是打火机外壳结构另一角度结构示意图；

图3是本实用新型打火机外壳的模具结构示意图；

图4是本实用新型打火机外壳的模具的模仁、第一侧抽机构、第二侧抽机构和第三侧抽机构的结构意图；

图5是本实用新型打火机外壳的模具的模仁、第一侧抽机构、第二侧抽机构和第三侧抽机构爆炸示意图；

图6是本实用新型打火机外壳的模具的第一侧抽机构结构示意图；

图7是本实用新型打火机外壳的模具的下模仁结构示意图；

图8是本实用新型打火机外壳的模具的上模仁结构示意图。

主要元件符号说明

10、面板；

20、上动模；

30、模仁；301、上模仁；3011、上成型杆；302、下模仁；3021、嵌块；3022、成型柱；3023、下成型杆；

31、第一侧抽机构；311、第一侧滑块；3111、型芯；312、液压缸；

32、第二侧抽机构；321、第二侧滑块；3211、第一成型板；3212、第二成型板；3213、第一成型杆；322、推杆；323、弹簧；324、L型固定块；

33、第三侧抽机构；331、第三侧滑块；3311、成型块；

40、下定模；

50、顶针板；

60、底座；

70、打火机外壳；701、第一通孔；702、第一条形槽；703、第二条形槽；704、第二通孔；705、固定孔；706、腔体。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1-2所示的打火机外壳，主体呈扁平状带中部带有腔体，主体沿长度方向的一侧条形槽，主体在条形槽的同一侧开有第一通孔，第一通孔将条形槽分为第一条形槽和第二条形槽，主体上开有竖直穿过第一条形槽的固定孔，主体在沿长度方向的另一侧开有第二通孔，第二通孔与腔体相通。

参照图3-8所示，本实用新型公开了一种打火机外壳的模具，包括自上而下的面板、上动模、模仁、下定模、顶针板和底座，模仁包括上模仁和下模仁，上模仁和下模仁构成成型的型腔，型腔用于成型打火机外壳主体。下定模上在模仁沿长度方向的一侧设置第一侧抽机构，下定模上在模仁沿长度方向的两端设置第二侧抽机构，第一侧抽机构包括第一侧滑块，第一侧滑块朝向模仁的一侧设置型芯，第二侧抽机构包括第二侧滑块，第二侧滑块朝向模仁的一侧设置的第一成型板、第二成型板和第一成型杆，第一成型杆介于所述第一成型板和所述第二成型板之间；具体的，在本实施例中型芯包括有两个，上模仁和下模仁之间构成两个型腔，两个型芯分别置于两个型腔内，用于成型打火机外壳的主体及其腔体，一侧能够成型连个打火机外壳，提高生产效率。第一成型板和第二成型板伸进型腔(未与型芯抵触)，第一成型板和第二成型板分别用于成型打火机外壳的第一条形槽和第二条形槽，第一成型杆伸进型腔并抵接在型芯上，第一成型杆用于成型打火机外壳的第一通孔。其中，第一侧抽机构进一步包括液压缸，液压缸的活塞杆连接第一侧滑块，液压缸用于控制第一侧滑块的朝模仁靠近或离开模仁，第二侧滑块的移动通过设置在上动模上的导向柱来实现。

进一步的，第二侧抽机构进一步包括预紧机构，预紧机构包括推杆、弹簧和L型固定块，L型固定块固定在下定模的侧面，推杆依次穿过弹簧、L型固定块连接第二侧滑块。具体的，合模时弹簧压缩，开模时，弹簧朝远离模仁的一侧推动推杆，推杆带动第二侧滑块离开模仁，起到开模时第二侧滑块的辅助移动作用。

参照图7-8所示，下模仁上设置嵌块，嵌块朝向型腔的一侧设置成型柱，嵌块向下延伸并固定在顶针板上。具体的，合模时成型柱伸进型腔，用于成型打火机外壳的第二通孔，开模时，顶针板向上顶推嵌块，嵌块推动打火机外壳从下模仁脱离，再经人为将打火机外壳从成型柱上取下，即实现打火机外壳的脱模。进一步的，上模仁设置上成型杆，下模仁上设置下成型杆，上成型杆和下成型杆介于第一成型板的上下两侧。具体的，合模时，上成型杆和下成型杆抵接在第一成型板，用于成型打火机外壳的固定孔，开模时，上模仁带动上成型杆向上移开，再经顶针板经产品从下成型杆上脱离，实现打火机外壳固定孔的成型。

参照图3-5所示，下定模上进一步设置第三侧抽机构，第三侧抽机构包括第三侧滑块，第三侧滑块朝向模仁的一侧设置成型块。具体的，合模时，成型块抵在型腔，用于打火机外壳的底部端面的平整，开模时，斜导柱带动第三侧滑块带动成型块朝远离模仁的一侧离开。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种打火机外壳的模具，用于注塑成型打火机外壳，包括自上而下的面板、上动模、模仁、下定模、顶针板和底座，所述模仁包括上模仁和下模仁，所述上模仁和所述下模仁构成成型的型腔，其特征在于：

所述下定模上在所述模仁沿长度方向的一侧设置第一侧抽机构，所述下定模上在所述模仁沿长度方向的两端设置第二侧抽机构，所述第一侧抽机构包括第一侧滑块，所述第一侧滑块朝向所述模仁一侧设置型芯，所述第二侧抽机构包括第二侧滑块，所述第二侧滑块朝向所述模仁的一侧设置的第一成型板、第二成型板和第一成型杆，所述第一成型杆介于所述第一成型板和所述第二成型板之间；所述下模仁上设置嵌块，所述嵌块朝向所述型腔的一侧设置成型柱，所述嵌块向下延伸并固定在所述顶针板上。

2.根据权利要求1所述的打火机外壳的模具，其特征在于：所述下定模上进一步设置第三侧抽机构，所述第三侧抽机构包括第三侧滑块，所述第三侧滑块朝向所述模仁的一侧设置成型块。

3.根据权利要求1所述的打火机外壳的模具，其特征在于：所述上模仁设置上成型杆，所述下模仁上设置下成型杆，所述上成型杆和所述下成型杆介于所述第一成型板的上下两侧。

4.根据权利要求1所述的打火机外壳的模具，其特征在于：所述第二侧抽机构进一步包括预紧机构，所述预紧机构包括推杆、弹簧和L型固定块，所述L型固定块固定在所述下定模的侧面，所述推杆依次穿过所述弹簧、所述L型固定块连接所述第二侧滑块。

5.根据权利要求1所述的打火机外壳的模具，其特征在于：所述第一侧抽机构进一步包括液压缸，所述液压缸的活塞杆连接所述第一侧滑块。