CN220261822U - 一种油壶的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种油壶的模具，包括面板、上动模、模仁、下定模、顶针板、底板，模仁包括第一模仁和第二模仁，第一模仁包括第一上模仁和第一下模仁，第二模仁包括第二上模仁和第二下模仁，第一上模仁和第一下模仁构成成型上盖的第一型腔，第二上模仁和第二下模仁构成成型下盖的第二型腔；第一模仁的两侧设置第一侧抽机构和第二侧抽机构，第二模仁的两侧设置第三侧抽机构和第四侧抽机构，合模时第一侧抽机构和第二侧抽机构成型上盖侧面的第一进油管，第三侧抽机构和第四侧抽机构成型下盖侧面的第二进油管、凸台和卡合部，开模时，第一侧滑块带动第一成型杆从第一进油管退出，第三侧滑块带动第二成型杆从第二油管退出，即实现油壶的成型和脱模。

Description

一种油壶的模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体而言，涉及一种油壶的模具。

背景技术

模具是用来制作成型产品的工具，通过模具的不同形状制作不同形状的产品，如图1-2所示的油壶，油壶包括上盖和下盖，上盖一侧设置有倾斜设置的第一进油管，下盖上凸形成一凸台，下盖侧面设置第二进油管，凸台上设置底座和卡合部，卡合部呈竖直镂空，底座底部开有两贯通至下盖油孔，底座沿长度方向的两侧开有固定孔，整体结构复杂，因此如何实现油壶的成型与脱模是亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种油壶的模具，旨在解决如何实现油壶的成型与脱模的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种油壶的模具，包括自上而下的面板、上动模、模仁、下定模、顶针板、底板，所述模仁包括第一模仁和第二模仁，所述第一模仁包括第一上模仁和第一下模仁，所述第二模仁包括第二上模仁和第二下模仁，所述第一上模仁和所述第一下模仁构成成型上盖的第一型腔，所述第二上模仁和所述第二下模仁构成成型下盖的第二型腔；

所述下定模上在所述第一上模仁的两侧分别设置第一侧抽机构和第二侧抽机构，所述第一侧抽机构包括第一侧滑块，所述第二侧抽机构包括第二侧滑块，所述第一侧滑块设置有朝所述第一型腔延伸的第一成型杆，所述第一侧滑块内部在所述第一成型杆的两侧设置可滑动的两第一成型块，所述上动模朝所述第一模仁的一侧面设置一呈八字型的第一导块，所述第一导块可滑动的依次穿过所述第一侧滑块到所述第一成型块内；

所述下定模上在所述第二模仁的两侧分别设置第三侧抽机构和第四侧抽机构，所述第三侧抽机构包括第三侧滑块，所述第三侧滑块内设置第五侧滑块和第六侧滑块，所述第三侧滑块设置一延伸进所述第二型腔的第二成型杆，所述第五侧滑块靠近所述第二型腔的一侧安装呈八字型的铲基、两第二成型块和第三成型杆，所述第三成型杆从两所述第二成型块之间穿过延伸进所述第二型腔，所述铲基能够带动两所述第二成型块的闭合或分开，所述第四侧抽机构包括第四侧滑块，所述第四侧滑块上设置第七侧滑块，所述第四侧滑块设置一延伸进所述第二型腔的所述第二成型杆，所述第六侧滑块和所述第七侧滑块靠近所述第二型腔的一侧分别安装第三成型块，所述面板在所述第二模仁上方设置第四成型块，所述第四成型块可滑动的穿过所述上动模、所述第二上模仁延伸进所述第二型腔。

进一步地，所述第二上模仁靠近所述第四成型块的一侧进一步设置第四成型杆，所述第四成型杆向下延伸进所述第二型腔。

进一步地，所述第一侧抽机构进一步包括在所述下定模的侧面倾斜安装一斜抽液压缸。

进一步地，所述第三侧抽机构进一步包括第一水平液压缸，所述第四侧抽机构进一步包括第二水平液压缸。

进一步地，所述第一下模仁包括第一凸起，所述第二下模仁包括第二凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型包括自上而下的面板、上动模、模仁、下定模、顶针板、底板，模仁包括第一模仁和第二模仁，第一模仁包括第一上模仁和第一下模仁，第二模仁包括第二上模仁和第二下模仁，第一上模仁和第一下模仁构成成型上盖的第一型腔，第二上模仁和第二下模仁构成成型下盖的第二型腔；下定模上在第一上模仁的两侧分别设置第一侧抽机构和第二侧抽机构，第一侧抽机构包括第一侧滑块，第二侧抽机构包括第二侧滑块，第一侧滑块设置有朝第一型腔延伸的第一成型杆，第一侧滑块内部在第一成型杆的两侧设置可滑动的两第一成型块，上动模朝第一模仁的一侧面设置一呈八字型的第一导块，第一导块可滑动的穿过第一侧滑块到两第一成型块；下定模上在第二模仁的两侧分别设置第三侧抽机构和第四侧抽机构，第三侧抽机构包括第三侧滑块，第三侧滑块内设置第五侧滑块和第六侧滑块，第三侧滑块设置一延伸进第二型腔的第二成型杆，第五侧滑块靠近第二型腔的一侧安装呈八字型的铲基、两第二成型块和第三成型杆，铲基能够带动两第二成型块的闭合或分开，第四侧抽机构包括第四侧滑块，第四侧滑块上设置第七侧滑块，第四侧滑块设置一延伸进第二型腔的第二成型杆，第六侧滑块和第七侧滑块靠近第二型腔的一侧分别安装第三成型块，面板在第二模仁上方设置第四成型块，第四成型块可滑动的穿过上动模、第二上模仁延伸进第二型腔。合模时，第一型腔和第二型腔用于成型油壶上盖主体和油壶下盖主体，第一侧抽机构和第二侧抽机构用于成型上盖侧面的第一进油管，第三侧抽机构和第四侧抽机构用于成型下盖侧面的第二进油管、凸台和卡合部，开模时，第一侧滑块带动第一成型杆从第一进油管退出，第三侧滑块带动第二成型杆从第二油管退出，即实现油壶的成型和脱模。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是油壶上盖结构示意图；

图2是油壶下盖结构示意图；

图3是本实用新型油壶的模具结构示意图；

图4是本实用新型油壶的模具爆炸图；

图5是本实用新型油壶的模具的面板、上动模和模仁结构示意图；

图6是本实用新型油壶的模具的第一侧滑块结构示意图；

图7是本实用新型油壶的模具的第三侧滑块结构示意图。

主要元件符号说明

10、面板；101、第四成型块；

20、上动模；201、第一导块；

30、模仁；301、第一模仁；3011、第一上模仁；3012、第一下模仁；302、第二模仁；3021、第二上模仁；3022、第二下模仁；3023、第四成型杆；

40、下定模；

41、第一侧滑块；411、第一成型杆；412、第一成型块；

42、第二侧滑块；

43、第三侧滑块；431、铲基；432、第二成型块；433、第三成型杆；434、第三成型块；435、第二成型杆；

44、第四侧滑块；

50、顶针板；

60、底座；

70、上盖；701、第一进油管；

80、下盖；801、凸台；802、第二进油管；803、固定孔；804、卡合部；805、油孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1-2所示的油壶，油壶包括上盖70和下盖80，上盖70一侧设置有倾斜设置的第一进油管701，第一进油管701靠近进油口的一侧设置有若干个倒扣，下盖80上凸形成一凸台801，下盖80侧面设置第二进油管802，第二进油管802上设置有倒扣，凸台801上设置底座60和卡合部804，卡合部804呈竖直镂空，底座60底部开有两贯通至下盖80油孔805，底座60沿长度方向的两侧开有固定孔803。

参照图3-5所示，本实用新型公开了一种油壶的模具，包括自上而下的面板10、上动模20、模仁30、下定模40、顶针板50、底板，模仁30包括第一模仁301和第二模仁302，第一模仁301包括第一上模仁3011和第一下模仁3012，第二模仁302包括第二上模仁3021和第二下模仁3022，第一上模仁3011和第一下模仁3012构成成型上盖70的第一型腔，第二上模仁3021和第二下模仁3022构成成型下盖80的第二型腔；一次合模注塑同时成型油壶上盖70和下盖80，即一次成型油壶整体，效率高。

参照图4-6所示，下定模40上在第一上模仁3011的两侧分别设置第一侧抽机构和第二侧抽机构，第一侧抽机构包括第一侧滑块41，第二侧抽机构包括第二侧滑块42，第一侧滑块41设置有朝第一型腔延伸的第一成型杆411，第一侧滑块41内部在第一成型杆411的两侧设置可滑动的两第一成型块412，上动模20朝第一模仁301的一侧面设置一呈八字型的第一导块201，第一导块201可滑动的依次穿过第一侧滑块41到第一成型块412；具体的，合模时，第一侧滑块41和第二侧滑块42闭合，第一成型杆411伸进第一型腔，上动模20下压推动第一导块201下压，第一导块201下压推动两第一成型块412闭合，第一成型杆411从两第一成型块412中间穿过，第一成型杆411用于成型上盖70的第一进油管701，两第一成型块412用于成型第一进油管701上的倒扣，开模时，第一侧滑块41朝远离第一模仁301的一侧退出，上动模20带动第一导块201上移，两第一成型块412分开第二侧滑块42带动第一成型杆411从第一进油管701内退出，即实现上盖70的成型和脱模。

参照图4-5、图7所示，下定模40上在第二模仁302的两侧分别设置第三侧抽机构和第四侧抽机构，第三侧抽机构包括第三侧滑块43，第三侧滑块43内设置第五侧滑块和第六侧滑块，第三侧滑块43设置一延伸进第二型腔的第二成型杆435，第五侧滑块靠近第二型腔的一侧安装呈八字型的铲基431、两第二成型块432和第三成型杆433，第三成型杆433从两第二成型块432之间穿过延伸进第二型腔，铲基431能够带动两第二成型块432的闭合或分开。具体的，合模时，第五侧滑块推动第三成型杆433伸进第二型腔同时铲基431带动两第二成型块432闭合，用于成型第二进油管802及其倒扣，同时第三侧滑块43推动第六侧滑块朝第二型腔一侧靠近，第六侧滑块靠近第二型腔的一侧安装第三成型块434，第三成型块434置于第二型腔内用于成型底座60沿长度方向一侧的固定孔803；开模时，铲基431先带动两第二成型块432分开，第五侧滑块带动第三成型杆433退出，第六侧滑块带动第三成型块434退出。

参照图3-5、图7所示，第四侧抽机构包括第四侧滑块44，第四侧滑块44上设置第七侧滑块，第四侧滑块44设置一延伸进第二型腔的第二成型杆435，第七侧滑块靠近第二型腔的一侧分别安装第三成型块434，具体的，合模时，第四侧滑块44的第二成型杆435和第三侧滑块43的第二成型杆435闭合，用于成型凸台801上的卡合部804，第二上模仁3021靠近第三成型块434的一侧进一步设置第四成型杆3023，第四成型杆3023向下延伸进第二型腔，第四成型杆3023抵接在第二成型杆435，用于成型卡合部804上的方孔，第三成型块434置于第二型腔内用于成型底座60沿长度方向另一侧的固定孔803；开模时，第四滑块带动第二成型杆435退出，第七滑块带动第三成型块434退出。

此外，面板10在第二模仁302上方设置第四成型块101，第四成型块101可滑动的穿过上动模20、第二上模仁3021延伸进第二型腔，合模时，第四成型块101伸进第二型腔介于两第三成型块434，辅助成型凸台801上的油孔805，开模时，伴随面板10的上移而离开凸太油孔805。

参照图3所示，第一侧抽机构进一步包括在下定模40的侧面倾斜安装一斜抽液压缸(图中未示出)。第三侧抽机构进一步包括第一水平液压缸(图中未示出)，第四侧抽机构进一步包括第二水平液压缸(图中未示出)，斜抽气缸能够带动第一侧滑块41靠近或离开第一模仁301；第一水平液压缸能够带动第三侧滑块43靠近或离开第二模仁302；第二水平液压缸能够带动第四侧滑块44靠近或离开第二模仁302。

此外，第一下模仁3012包括第一凸起，第二下模仁3022包括第二凸起，第一凸起用于成型上盖70的内腔，第二凸起用于成型下盖80的内腔。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种油壶的模具，油壶包括上盖和下盖，包括自上而下的面板、上动模、模仁、下定模、顶针板、底板，所述模仁包括第一模仁和第二模仁，所述第一模仁包括第一上模仁和第一下模仁，所述第二模仁包括第二上模仁和第二下模仁，所述第一上模仁和所述第一下模仁构成成型上盖的第一型腔，所述第二上模仁和所述第二下模仁构成成型下盖的第二型腔，其特征在于：

所述下定模上在所述第一模仁的两侧分别设置第一侧抽机构和第二侧抽机构，所述第一侧抽机构包括第一侧滑块，所述第二侧抽机构包括第二侧滑块，所述第一侧滑块设置有朝所述第一型腔延伸的第一成型杆，所述第一侧滑块内部在所述第一成型杆的两侧设置可滑动的两第一成型块，所述上动模朝所述第一模仁的一侧面设置一呈八字型的第一导块，所述第一导块可滑动的依次穿过所述第一侧滑块到所述第一成型块；

所述下定模上在所述第二模仁的两侧分别设置第三侧抽机构和第四侧抽机构，所述第三侧抽机构包括第三侧滑块，所述第三侧滑块内设置第五侧滑块和第六侧滑块，所述第三侧滑块设置一延伸进所述第二型腔的第二成型杆，所述第五侧滑块靠近所述第二型腔的一侧安装呈八字型的铲基、两第二成型块和第三成型杆，所述第三成型杆从两所述第二成型块之间穿过延伸进所述第二型腔，所述铲基能够带动两所述第二成型块的闭合或分开，所述第四侧抽机构包括第四侧滑块，所述第四侧滑块上设置第七侧滑块，所述第四侧滑块设置一延伸进所述第二型腔的所述第二成型杆，所述第六侧滑块和所述第七侧滑块靠近所述第二型腔的一侧分别安装第三成型块，所述面板在所述第二模仁上方设置第四成型块，所述第四成型块可滑动的穿过所述上动模、所述第二上模仁延伸进所述第二型腔。

2.根据权利要求1所述的油壶的模具，其特征在于：所述第二上模仁靠近所述第四成型块的一侧进一步设置第四成型杆，所述第四成型杆向下延伸进所述第二型腔。

3.根据权利要求1所述的油壶的模具，其特征在于：所述第一侧抽机构进一步包括在所述下定模的侧面倾斜安装一斜抽液压缸。

4.根据权利要求1所述的油壶的模具，其特征在于：所述第三侧抽机构进一步包括第一水平液压缸，所述第四侧抽机构进一步包括第二水平液压缸。

5.根据权利要求1所述的油壶的模具，其特征在于：所述第一下模仁包括第一凸起，所述第二下模仁包括第二凸起。