CN220031027U - 一种按钮壳体的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种按钮壳体的模具，型腔包括上模仁朝向下模仁的端面开有呈U型的第一成型槽和下模仁朝向上模仁的端面开有呈U型的第二成型槽，第一成型槽一侧设置第一连接槽，第二成型槽一侧设置第二连接槽；模仁沿长度方向的两侧对称设置第一侧滑块和第二侧滑块，第一侧滑块靠近模仁的一侧设置第一成型杆，第二侧滑块靠近模仁的一侧设置第二成型杆，第一成型杆和第二成型杆一端可滑动的延伸进型腔，第一成型杆延伸进型腔的一端设置成型块，第二成型杆延伸进型腔的一端设置楔形块；通过第一成型槽和第二成型槽构成成型按钮壳体主体的型腔，再通过第一成型杆和第二成型杆成型按钮壳体两侧的第一方孔和第二方孔，实现按钮壳体的注塑成型。

Description

一种按钮壳体的模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体而言，涉及一种按钮壳体的模具。

背景技术

模具是用来制作成型产品的工具，通过模具的不同形状制作不同形状的产品，如图1所示的按钮壳体，按钮壳体呈长方体框架，在按钮壳体两侧分别开有第一方孔和第二方孔，其中第一方孔延伸进按钮壳体内，并在按钮壳体内部形成第一台阶，按钮壳体内部靠近第二方孔的一侧内侧壁设置有两个倾斜台阶，按钮壳体的外侧还设置有十字凸出部，按钮壳体整体体积小，结构复杂，亟需能够满足按钮壳体成型的模具。

实用新型内容

本实用新型提供了一种按钮壳体的模具，旨在解决按钮壳体成型的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种按钮壳体的模具，包括自上而下的面板、上动模、模仁、下定模、顶针板和底座，所述模仁包括上模仁和下模仁，所述上模仁和所述下模仁构成成型按钮壳体的若干个型腔；

所述型腔包括所述上模仁朝向所述下模仁的端面开有呈U型的第一成型槽和所述下模仁朝向所述上模仁的端面开有呈U型的第二成型槽，所述第一成型槽接近U型开口的一侧设置连通所述第一成型槽两侧的第一连接槽，所述第二成型槽靠近U型开口的一侧设置连通所述第二成型槽两侧的第二连接槽；所述模仁沿长度方向的两侧对称设置第一侧滑块和第二侧滑块，所述第一侧滑块靠近所述模仁的一侧设置第一成型杆，所述第二侧滑块靠近所述模仁的一侧设置第二成型杆，所述第一成型杆和所述第二成型杆可滑动的穿过所述模仁延伸进所述型腔，所述第一成型杆延伸进所述型腔的一端设置成型块，所述第二成型杆延伸进所述型腔的一端设置楔形块。

进一步地，所述第一成型槽和所述第一连接槽围设形成中间的第一凸块，所述第一凸块靠近所述第一连接槽的一侧设置第一楔形面，所述第一凸块另一侧设置第一让位缺口；所述第二成型槽和所述第二连接槽围设形成中间的第二凸块，所述第二凸块靠近所述第二连接槽的一侧设置第二楔形面，所述第二凸块另一侧设置第二让位缺口。

进一步地，所述型腔还包括所述上模仁靠近所述第一凸块一侧的倒凸字型第一凹槽和所述下模仁靠近所述第二凸块一侧的倒凸字型第二凹槽。

进一步地，所述上模仁靠近所述下模仁的端面开有若干个第一滑槽，所述下模仁靠近所述上模仁的端面开有若干个第二滑槽，所述第一滑槽一端连通所述第一成型槽，另一端延伸出所述上模仁，所述第二滑槽一端连通所述第二成型槽，另一端延伸出所述下模仁。

进一步地，所述模仁包括有两个，一个所述模仁设置四个所述型腔。

进一步地，所述第二成型槽和所述第二连接槽底部设置有若干个顶针，所述顶针向下延伸并固定在所述顶针板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型按钮壳体的模具结构简单、设计合理巧妙，包括自上而下的面板、上动模、模仁、下定模、顶针板和底座，模仁包括上模仁和下模仁，上模仁和下模仁构成成型按钮壳体的若干个型腔；型腔包括上模仁朝向下模仁的端面开有呈U型的第一成型槽和下模仁朝向上模仁的端面开有呈U型的第二成型槽，第一成型槽接近U型开口的一侧设置连通第一成型槽两侧的第一连接槽，第二成型槽靠近U型开口的一侧设置连通第二成型槽两侧的第二连接槽；模仁沿长度方向的两侧对称设置第一侧滑块和第二侧滑块，第一侧滑块靠近模仁的一侧设置第一成型杆，第二侧滑块靠近模仁的一侧设置第二成型杆，第一成型杆和第二成型杆可滑动的穿过模仁延伸进型腔，第一成型杆延伸进型腔的一端设置成型块，第二成型杆延伸进型腔的一端设置楔形块；本实用新型通过第一成型槽和第二成型槽构成成型按钮壳体主体的型腔，再通过第一成型杆和第二成型杆成型按钮壳体两侧的第一方孔和第二方孔，实现按钮壳体的注塑成型。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是按钮壳体的结构示意图；

图2是本实用新型按钮壳体的模具结构示意图；

图3是本实用新型按钮壳体的模具的结构爆炸示意图；

图4是本实用新型按钮壳体的模具的下定模结构示意图；

图5是本实用新型按钮壳体的模具的上动模结构示意图；

图6是本实用新型按钮壳体的模具的上模仁结构示意图；

图7是本实用新型按钮壳体的模具的下模仁结构示意图。

主要元件符号说明

10、面板；

20、上动模；

30、模仁；301、上模仁；3011、第一成型槽；3012、第一连接槽；3013、第一凸块；3014、第一滑槽；302、下模仁；3021、第二成型槽；3022、第二连接槽；3023、第二凸块；3024、第二滑槽；

40、下定模；

41、第一侧滑块；411、第一成型杆；

42、第二侧滑块；421、第二成型杆；

50、顶针板；

60、底座；

70、按钮壳体；701、第一方孔；702、第二方孔；703、十字凸出部。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1所示的按钮壳体70，按钮壳体70呈长方体框架，在按钮壳体70两侧分别开有第一方孔701和第二方孔702，其中第一方孔701延伸进按钮壳体70内，并在按钮壳体70内部形成第一台阶，按钮壳体70内部靠近第二方孔702的一侧内侧壁设置有两个倾斜台阶，按钮壳体70的外侧还设置有十字凸出部703。

参照图2-7所示，本实用新型公开了一种按钮壳体的模具，包括自上而下的面板10、上动模20、模仁30、下定模40、顶针板50和底座60，模仁30包括上模仁301和下模仁302，上模仁301和下模仁302构成成型按钮壳体70的若干个型腔，本实施例中模仁30包括有两个，一个模仁30设置四个型腔，一次注塑能够成型8个产品，效率高。型腔包括上模仁301朝向下模仁302的端面开有呈U型的第一成型槽3011和下模仁302朝向上模仁301的端面开有呈U型的第二成型槽3021，第一成型槽3011接近U型开口的一侧设置连通第一成型槽3011两侧的第一连接槽3012，第二成型槽3021靠近U型开口的一侧设置连通第二成型槽3021两侧的第二连接槽3022；具体的，合模时，第一成型槽3011和第二成型槽3021相对闭合，第一连接槽3012和第二连接槽3022相对闭合，形成成型按钮壳体70主体的空腔。进一步的，第二成型槽3021和第二连接槽3022底部设置有若干个顶针，顶针向下延伸并固定在顶针板50，开模时，通过顶针板50顶推顶针推动产品从第二成型槽3021内推出。

型腔还包括上模仁301靠近第一凸块3013一侧的倒凸字型第一凹槽和下模仁302靠近第二凸块3023一侧的倒凸字型第二凹槽，合模时，第一凹槽和第二凹槽闭合形成十字槽，用于成型按钮壳体70的十字凸出部703。

参照图4所示，模仁30沿长度方向的两侧对称设置第一侧滑块41和第二侧滑块42，第一侧滑块41靠近模仁30的一侧设置第一成型杆411，第二侧滑块42靠近模仁30的一侧设置第二成型杆421，第一成型杆411和第二成型杆421可滑动的穿过模仁30延伸进所述型腔，本实施例中一个模仁30包括有两个第一侧滑块41和两个第二侧滑块42，一个第一侧滑块41设置有两个第一成型杆411，一个第二侧滑块42设置有两个第二成型杆421，第一成型杆411和第二成型杆421可滑动的伸进或退出型腔，具体的，上模仁301靠近下模仁302的端面开有若干个第一滑槽3014，下模仁302靠近上模仁301的端面开有若干个第二滑槽3024，第一滑槽3014一端连通第一成型槽3011，另一端延伸出所述上模仁301，第二滑槽3024一端连通第二成型槽3021，另一端延伸出下模仁302，合模时第一成型槽3011和第二成型槽3021闭合构成供第一成型杆411和第二成型杆421滑动进出型腔的通道，合模注塑时，第一侧滑块41推动第一成型杆411伸进型腔，第二侧滑块42推动第二成型杆421伸进型腔，用于成型按钮壳体70两侧的第一方孔701和第二方孔702。

参照图3-4、图6-7所示，第一成型槽3011和第一连接槽3012围设形成中间的第一凸块3013，第一凸块3013靠近第一连接槽3012的一侧设置第一楔形面，第一凸块3013另一侧设置第一让位缺口；第二成型槽3021和第二连接槽3022围设形成中间的第二凸块3023，第二凸块3023靠近第二连接槽3022的一侧设置第二楔形面，第二凸块3023另一侧设置第二让位缺口。具体的，合模时，第一凸块3013和第二凸块3023相互抵触，第一让位缺口和第二让位缺口构成空腔，第一成型杆411延伸进型腔的一端设置成型块，成型块置于第一让位缺口和第二让位缺口构成的空腔，用于成型按钮壳体70内的第一台阶，第一楔形面和第二楔形面构成楔形空腔，第二成型杆421延伸进型腔的一端设置楔形块，楔形块置于楔形空腔，用于成型按钮壳体70内的两个倾斜台阶。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种按钮壳体的模具，用于注塑成型按钮壳体，包括自上而下的面板、上动模、模仁、下定模、顶针板和底座，所述模仁包括上模仁和下模仁，所述上模仁和所述下模仁构成成型按钮壳体的若干个型腔，其特征在于：

所述型腔包括所述上模仁朝向所述下模仁的端面开有呈U型的第一成型槽和所述下模仁朝向所述上模仁的端面开有呈U型的第二成型槽，所述第一成型槽靠近U型开口的一侧设置连通所述第一成型槽两侧的第一连接槽，所述第二成型槽靠近U型开口的一侧设置连通所述第二成型槽两侧的第二连接槽；所述模仁沿长度方向的两侧对称设置第一侧滑块和第二侧滑块，所述第一侧滑块靠近所述模仁的一侧设置第一成型杆，所述第二侧滑块靠近所述模仁的一侧设置第二成型杆，所述第一成型杆和所述第二成型杆可滑动的穿过所述模仁延伸进所述型腔，所述第一成型杆延伸进所述型腔的一端设置成型块，所述第二成型杆延伸进所述型腔的一端设置楔形块。

2.根据权利要求1所述的按钮壳体的模具，其特征在于：所述第一成型槽和所述第一连接槽围设形成中间的第一凸块，所述第一凸块靠近所述第一连接槽的一侧设置第一楔形面，所述第一凸块另一侧设置第一让位缺口；所述第二成型槽和所述第二连接槽围设形成中间的第二凸块，所述第二凸块靠近所述第二连接槽的一侧设置第二楔形面，所述第二凸块另一侧设置第二让位缺口。

3.根据权利要求2所述的按钮壳体的模具，其特征在于：所述型腔还包括所述上模仁靠近所述第一凸块一侧的倒凸字型第一凹槽和所述下模仁靠近所述第二凸块一侧的倒凸字型第二凹槽。

4.根据权利要求1所述的按钮壳体的模具，其特征在于：所述上模仁靠近所述下模仁的端面开有若干个第一滑槽，所述下模仁靠近所述上模仁的端面开有若干个第二滑槽，所述第一滑槽一端连通所述第一成型槽，另一端延伸出所述上模仁，所述第二滑槽一端连通所述第二成型槽，另一端延伸出所述下模仁。

5.根据权利要求1所述的按钮壳体的模具，其特征在于：所述模仁包括有两个，一个所述模仁设置四个所述型腔。

6.根据权利要求1所述的按钮壳体的模具，其特征在于：所述第二成型槽和所述第二连接槽底部设置有若干个顶针，所述顶针向下延伸并固定在所述顶针板。