CN217257957U - 一种可快速脱模的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，提供一种可快速脱模的注塑模具，包括下模具、上模具和把手，下模具的顶端设置有上模具，上模具的顶端设置有把手；下模具的两侧设置有固定结构，下模具的两端设置有导向结构，下模具内部的底端设置有快速脱模结构，下模具内部设置有注塑槽，固定结构包括固定架、固定块、安装块、安装槽、固定柱和固定板。本实用新型通过设置有固定结构，在将上模具放在下模具的顶端时，不便对上模具进行固定，导致在注塑的过程中，上模具容易出现位置的偏移，因此通过固定架、固定块和安装槽的使用，可以对上模具进行一个固定，使上模具在放置时不易出现位置的移动，从而提高固定的效果。

Description

一种可快速脱模的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种可快速脱模的注塑模具。

背景技术

随着社会的不断发展，科学的不断进步，注塑模具的使用越来越广泛，在对注塑工件进行制造时，一般采用注塑模具进行制造，传统的注塑模具在使用的过程中，不便进行快速的脱模，因此就需要一种可快速脱模的注塑模具；

现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：传统的此类注塑模具在使用的过程中不便将上模具固定在下模具上，导致在注塑时，上模具容易出现位置的偏移的情况，因此适用性较弱。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种可快速脱模的注塑模具，用以解决现有的可快速脱模的注塑模具在使用的过程中不便将上模具固定在下模具上，导致在注塑时，上模具容易出现位置的偏移的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速脱模的注塑模具，包括下模具、上模具和把手，所述下模具的顶端设置有上模具；

所述上模具的顶端设置有把手；所述下模具的两侧设置有固定结构；

所述下模具的两端设置有导向结构，所述下模具内部的底端设置有快速脱模结构，所述下模具内部设置有注塑槽。

优选的，所述固定结构包括固定架、固定块、安装块、安装槽、固定柱和固定板，所述固定板设置于下模具的两侧，所述固定板的中间位置处设置有固定柱，所述固定柱的外侧壁上铰接有固定架，所述固定架的一侧设置有固定块，所述安装块设置于上模具的两侧，所述安装块的顶端设置有安装槽。通过固定架、固定块和安装槽的使用，可以对上模具进行一个固定，使上模具在放置时不易出现位置的移动。

优选的，所述固定架设置有两组，两组所述固定架关于下模具的垂直中轴线呈对称分布。两组固定架的使用可以使固定的效果更好。

优选的，所述快速脱模结构包括弹簧、活动槽、推板、通槽、拉杆、插槽和插杆，所述活动槽开设于下模具的内部，所述活动槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的顶端设置有推板，所述下模具内部的中间位置处设置有通槽，所述通槽的内部设置有拉杆，所述拉杆的顶端与推板的底端相固定，所述拉杆底端的内部横向开设有插槽，所述插槽的内部插设有插杆。通过弹簧推板和拉杆的使用，可对下模具内部注塑的好的零件进行一个快速脱模的工作。

优选的，所述弹簧设置有若干个，若干个所述弹簧与推板之间构成伸缩结构。伸缩结构的设置在进行脱模时更加的便捷。

优选的，所述导向结构包括第一连接块、导向柱、导向槽和第二连接块，所述第一连接块设置于下模具的后端，所述第二连接块设置于上模具的后端，所述第二连接块的内部开设有导向槽，所述导向槽的插设有导向柱，所述导向柱的底端与第一连接块的顶端相连接。通过第一连接块、导向柱、导向槽和第二连接块的使用，可以对上模具进行一个导向，使上模具放在下模具的顶端时，可以便捷与下模具进行对齐。

优选的，所述导向柱的内径大于第一连接块的外径，所述导向柱与第一连接块之间构成插设结构。插设结构的设置在进行导向时更加的方便。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种可快速脱模的注塑模具，其优点在于：通过设置有固定结构，在将上模具放在下模具的顶端时，不便对上模具进行固定，导致在注塑的过程中，上模具容易出现位置的偏移，因此通过固定架、固定块和安装槽的使用，可以对上模具进行一个固定，使上模具在放置时不易出现位置的移动，从而提高固定的效果；

通过设置有快速脱模结构，在注塑完成之后，不便将下模具内部注塑好的零件给取出，因此通过弹簧推板和拉杆的使用，可对下模具内部注塑的好的零件进行一个快速脱模的工作，从而提高了便捷性；

通过设置有导向结构，在上模具放到下模具的顶端时，不便将上模具与下模具进行对齐，因此通过第一连接块、导向柱、导向槽和第二连接块的使用，可以对上模具进行一个导向，使上模具放在下模具的顶端时，可以便捷与下模具进行对齐，从而提高了导向的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的脱模结构局部正视结构示意图；

图4为本实用新型的导向结构侧视局部结构示意图；

图5为本实用新型的导向结构局部立体结构示意图。

图中的附图标记说明：1、下模具；2、固定结构；201、固定架；202、固定块；203、安装块；204、安装槽；205、固定柱；206、固定板；3、上模具；4、把手；5、注塑槽；6、快速脱模结构；601、弹簧；602、活动槽；603、推板；604、通槽；605、拉杆；606、插槽；607、插杆；7、导向结构；701、第一连接块；702、导向柱；703、导向槽；704、第二连接块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种可快速脱模的注塑模具，包括下模具1、上模具3和把手4，下模具1的顶端设置有上模具3,上模具3的顶端设置有把手4；下模具1的两侧设置有固定结构2,固定结构2包括固定架201、固定块202、安装块203、安装槽204、固定柱205和固定板206，固定板206设置于下模具1的两侧，固定板206的中间位置处设置有固定柱205，固定柱205的外侧壁上铰接有固定架201，固定架201的一侧设置有固定块202，安装块203设置于上模具3的两侧，安装块203的顶端设置有安装槽204,固定架201设置有两组，两组固定架201关于下模具1的垂直中轴线呈对称分布。

基于实施例1的一种可快速脱模的注塑模具工作原理是：在进行注塑时，用手握住把手4,握住之后将上模具3提起，提起之后,将上模具3放到下模具1的顶端，放置完成之后，用手握住固定架201的一端，握住之后将固定架201的一端向上进行翻转，固定架201在向上进行翻转时，会带动固定架201的另一端在固定柱205的外侧壁上进行转动，随着固定架201的另一端在固定柱205的外侧壁进行转动，从而将固定架201一端的固定块202卡进安装槽204的内部，从而完成对上模具3的固定工作。

实施例二

本实施例还包括：下模具1的两端设置有导向结构7，导向结构7包括第一连接块701、导向柱702、导向槽703和第二连接块704，第一连接块701设置于下模具1的后端，第二连接块704设置于上模具3的后端，第二连接块704的内部开设有导向槽703，导向槽703的插设有导向柱702，导向柱702的底端与第一连接块701的顶端相连接，导向柱702的内径大于第一连接块701的外径，导向柱702与第一连接块701之间构成插设结构。

本实施例中，在将上模具3放在下模具1的顶端时，将上模具3两端的导向槽703对准导向柱702的顶端，对准之后，将上模具3放下，上模具3在向下移动时，会使导向柱702插设进导向槽703的内部，完成对上模具3的导向效果，使上模具3在放置时不会出现与其不对齐的情况，从而完成导向工作。

实施例三

本实施例还包括：下模具1内部的底端设置有快速脱模结构6，下模具1内部设置有5注塑槽，快速脱模结构6包括弹簧601、活动槽602、推板603、通槽604、拉杆605、插槽606和插杆607，活动槽602开设于下模具1的内部，活动槽602的内部设置有弹簧601，弹簧601的顶端设置有推板603，下模具1内部的中间位置处设置有通槽604，通槽604的内部设置有拉杆605，拉杆605的顶端与推板603的底端相固定，拉杆605底端的内部横向开设有插槽606，插槽606的内部插设有插杆607，弹簧601设置有若干个，若干个弹簧601与推板603之间构成伸缩结构。

本实施例中，固定完成之后，用手握住拉杆605，然后用力的一拉从而带动推板603向下移动，推板603在向下移动时会带动弹簧601进行收缩，当将推板603拉到与注塑槽5底端相平齐时，将插杆607插设进插槽606的内部，擦设完成之后，从而将推板603给固定住，固定完成之后，通过上模具3顶端的注塑口往下模具1的内进行注塑，从而完成注塑工作，当需要进行脱模时，将上模具3取下，然后再将插杆607从插槽606的内部抽出，插杆607抽出之后，在弹簧601的弹性作用下，推动推板603向上进行移动，推板603在向上进行移动时，从而将注塑槽5内部注塑的好零件给推出，从而完成快速的脱模的工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种可快速脱模的注塑模具，包括下模具(1)、上模具(3)和把手(4)，其特征在于：所述下模具(1)的顶端设置有上模具(3)；

所述上模具(3)的顶端设置有把手(4)；所述下模具(1)的两侧设置有固定结构(2)；

所述下模具(1)的两端设置有导向结构(7)，所述下模具(1)内部的底端设置有快速脱模结构(6)，所述下模具(1)内部设置有(5)注塑槽。

2.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的注塑模具，其特征在于：所述固定结构(2)包括固定架(201)、固定块(202)、安装块(203)、安装槽(204)、固定柱(205)和固定板(206)，所述固定板(206)设置于下模具(1)的两侧，所述固定板(206)的中间位置处设置有固定柱(205)，所述固定柱(205)的外侧壁上铰接有固定架(201)，所述固定架(201)的一侧设置有固定块(202)，所述安装块(203)设置于上模具(3)的两侧，所述安装块(203)的顶端设置有安装槽(204)。

3.根据权利要求2所述的一种可快速脱模的注塑模具，其特征在于：所述固定架(201)设置有两组，两组所述固定架(201)关于下模具(1)的垂直中轴线呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的注塑模具，其特征在于：所述快速脱模结构(6)包括弹簧(601)、活动槽(602)、推板(603)、通槽(604)、拉杆(605)、插槽(606)和插杆(607)，所述活动槽(602)开设于下模具(1)的内部，所述活动槽(602)的内部设置有弹簧(601)，所述弹簧(601)的顶端设置有推板(603)，所述下模具(1)内部的中间位置处设置有通槽(604)，所述通槽(604)的内部设置有拉杆(605)，所述拉杆(605)的顶端与推板(603)的底端相固定，所述拉杆(605)底端的内部横向开设有插槽(606)，所述插槽(606)的内部插设有插杆(607)。

5.根据权利要求4所述的一种可快速脱模的注塑模具，其特征在于：所述弹簧(601)设置有若干个，若干个所述弹簧(601)与推板(603)之间构成伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的注塑模具，其特征在于：所述导向结构(7)包括第一连接块(701)、导向柱(702)、导向槽(703)和第二连接块(704)，所述第一连接块(701)设置于下模具(1)的后端，所述第二连接块(704)设置于上模具(3)的后端，所述第二连接块(704)的内部开设有导向槽(703)，所述导向槽(703)的插设有导向柱(702)，所述导向柱(702)的底端与第一连接块(701)的顶端相连接。

7.根据权利要求6所述的一种可快速脱模的注塑模具，其特征在于：所述导向柱(702)的内径大于第一连接块(701)的外径，所述导向柱(702)与第一连接块(701)之间构成插设结构。

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