CN212144167U - 一种平衡梁侧板冲孔落料级进模 - Google Patents
一种平衡梁侧板冲孔落料级进模 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开一种平衡梁侧板冲孔落料级进模，包括：上模，上模设有上冲孔机构、上导向机构和上剪切机构；下模，下模设于上模的正下方，下模设有与上冲孔机构对应的下冲孔机构，与上导向机构对应的下导向机构，与上剪切机构对应的下剪切机构。上冲孔机构包括若干个冲头。下冲孔机构包括若干个冲孔下模。下导向机构包括一对长导柱，上导向机构包括一对导套。下导向机构还包括若干对导孔，上导向机构还包括若干对短导柱。通过将冲孔机构和剪切机构设于一体，实现冲孔和剪切同步实施，简化了生产工序，提高了生产效率。通过设置导向机构保证冲孔和剪切的准确性，从而避免零件尺寸误差。
Description
技术领域
本实用新型属于半挂车悬架零件领域，具体涉及一种平衡梁侧板冲孔落料级进模。
背景技术
平衡梁侧板作为半挂车悬架的主要零部件，长期来主要通过工程模进行加工，即剪板机按照产品零件尺寸对外购板材进行剪切加工成条料，然后通过人工把条料送入落料工程模中进行落料加工，最后在通过人工把落料的零件半成品送入冲孔工程模中进行加工。
现有的加工总共需要经过3道工序才能出现成品，工序复杂繁多，造成时间和费用的浪费，而且由于是人工送料，零件尺寸容易出现误差，尺寸大小不等。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中工序复杂繁多，零件尺寸容易出现误差的不足，提供一种平衡梁侧板冲孔落料级进模，通过将冲孔和剪切机构设于一体，提高生产效率，通过设置导向机构保证零件尺寸无误差。
为解决现有技术问题，本实用新型公开了一种平衡梁侧板冲孔落料级进模：包括：
上模，所述上模设有上冲孔机构、上导向机构和上剪切机构；
下模，所述下模设于所述上模的正下方，所述下模设有与上冲孔机构对应的下冲孔机构，与上导向机构对应的下导向机构，与上剪切机构对应的下剪切机构。
进一步地，
所述上冲孔机构包括若干个冲头。
进一步地，
所述下冲孔机构包括若干个冲孔下模，每个冲孔下模对应设于每个冲头的正下方。
进一步地，
所述下导向机构包括一对长导柱，所述上导向机构包括一对导套，每个长导柱设于每个导套的正下方。
进一步地，
所述下导向机构还包括若干对导孔，所述上导向机构还包括若干对短导柱，每个导孔设于每个短导柱的正下方。
进一步地，
所述下导向机构还包括若干对导向轮，所述上导向机构还包括若干对导轮孔，每个导向轮设于每个导轮孔的正下方。
进一步地，
所述上剪切机构包括上切刀，所述下剪切机构包括第一下切刀、第二下切刀和工件托板，所述工件托板设于所述上切刀的正下方，所述第一下切刀和第二下切刀设于所述工件托板的两侧。
进一步地，
所述上切刀的中部和旁边分别设有一个导正销。
进一步地，
所述工件托板和第一下切刀的中部分别设有一个销槽，每个销槽设于每个导正销的正下方。
进一步地，
所述下模还设有进料口。
本实用新型具有的有益效果：通过将冲孔机构和剪切机构设于一体，实现冲孔和剪切同步实施，简化了生产工序，提高了生产效率。通过设置导向机构保证冲孔和剪切的准确性，从而避免零件尺寸误差。
附图说明
图1是本实用新型中一个优选实施例的结构示意图；
图2是本实用新型上模结构示意图；
图3是本实用新型下模结构示意图；
图4是本实用新型下模结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1至4所示，一种平衡梁侧板冲孔落料级进模，包括：
上模1，所述上模1设有上冲孔机构、上导向机构和上剪切机构；
下模2，所述下模2设于所述上模1的正下方，所述下模2设有与上冲孔机构对应的下冲孔机构，与上导向机构对应的下导向机构，与上剪切机构对应的下剪切机构。通过上模下压完成对卷料19的冲孔和剪切。
所述上冲孔机构包括若干个冲头3，用于对卷料19实施冲孔，优选设置两个冲头3即可满足生产要求，两个冲头3沿卷料19的输送方向依次设置，两个冲头3的距离根据所生产的零件设置。为了保证冲孔质量，所述下冲孔机构包括若干个冲孔下模4，每个冲孔下模4对应设于每个冲头3的正下方。
完成冲孔后接着对卷料19实施剪切，所述上剪切机构包括上切刀11，所述下剪切机构包括第一下切刀12、第二下切刀13和工件托板14，所述工件托板14设于所述上切刀11的正下方，所述第一下切刀12和第二下切刀13设于所述工件托板14的两侧，所述第一下切刀12和第二下切刀13的高度高于所述工件托板14，所述上切刀11和所述工件托板14的形状与所要加工的零件形状一致。完成冲孔后的卷料19通过上切刀11和第一下切刀12、第二下切刀13之间的配合切除边角料，为了不影响后续卷料19的传送，所述工件托板14连接弹起装置，用于将加工好的零件顶出，在后续卷料19的推动下，加工好的零件被退出模体。为了保证剪切的精准性，所述上切刀11的中部和旁边分别设有一个导正销15，所述导正销15呈圆台状，所述导正销15的作用是根据冲孔后的卷料19的孔位来导正卷料19位置，从而精准剪切边角料。为了配合导正销15的设置，所述工件托板14和第一下切刀12的中部分别设有一个销槽16，每个销槽16设于每个导正销15的正下方。
为了保证冲孔和剪切的准确性，所述下导向机构包括一对长导柱5，所述上导向机构包括一对导套6，每个长导柱5设于每个导套6的正下方。所述下导向机构还包括若干对导孔7，所述上导向机构还包括若干对短导柱8，每个导孔7设于每个短导柱8的正下方。上模1下压时每个长导柱5套入每个导套6，每个短导柱8插入每个导孔7才能对卷料19实施加工，否则上模下压时会被长导柱5或短导柱8顶住，无法对卷料19实施加工。
为了防止卷料19加工时偏离或晃动，所述下导向机构还包括若干对导向轮9和浮动支撑钉18，若干对导向轮9和浮动支撑钉18限制卷料19的送进方向，避免卷料19加工时偏离或晃动。为了配合导向轮9，所述上导向机构还包括若干对导轮孔10，每个导向轮9设于每个导轮孔10的正下方。
为了进一步限制卷料19的送进方向，所述下模2还设有进料口17，所述进料口17、导向轮9和浮动支撑钉18之间形成卷料19送进通道，所述浮动支撑钉18设于卷料19送进通道的中部，所述导向轮9设于卷料19送进通道的两侧，所述进料口17设于卷料19送进通道的起始端。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种平衡梁侧板冲孔落料级进模，其特征在于：包括：
上模（1），所述上模（1）设有上冲孔机构、上导向机构和上剪切机构；
下模（2），所述下模（2）设于所述上模（1）的正下方，所述下模（2）设有与上冲孔机构对应的下冲孔机构，与上导向机构对应的下导向机构，与上剪切机构对应的下剪切机构。
2.根据权利要求1所述的一种平衡梁侧板冲孔落料级进模，其特征在于：
所述上冲孔机构包括若干个冲头（3）。
3.根据权利要求2所述的一种平衡梁侧板冲孔落料级进模，其特征在于：
所述下冲孔机构包括若干个冲孔下模（4），每个冲孔下模（4）对应设于每个冲头（3）的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种平衡梁侧板冲孔落料级进模，其特征在于：
所述下导向机构包括一对长导柱（5），所述上导向机构包括一对导套（6），每个长导柱（5）设于每个导套（6）的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种平衡梁侧板冲孔落料级进模，其特征在于：
所述下导向机构还包括若干对导孔（7），所述上导向机构还包括若干对短导柱（8），每个导孔（7）设于每个短导柱（8）的正下方。
6.根据权利要求1所述的一种平衡梁侧板冲孔落料级进模，其特征在于：
所述下导向机构还包括若干对导向轮（9），所述上导向机构还包括若干对导轮孔（10），每个导向轮（9）设于每个导轮孔（10）的正下方。
7.根据权利要求1所述的一种平衡梁侧板冲孔落料级进模，其特征在于：
所述上剪切机构包括上切刀（11），所述下剪切机构包括第一下切刀（12）、第二下切刀（13）和工件托板（14），所述工件托板（14）设于所述上切刀（11）的正下方，所述第一下切刀（12）和第二下切刀（13）设于所述工件托板（14）的两侧。
8.根据权利要求7所述的一种平衡梁侧板冲孔落料级进模，其特征在于：
所述上切刀（11）的中部和旁边分别设有一个导正销（15）。
9.根据权利要求8所述的一种平衡梁侧板冲孔落料级进模，其特征在于：
所述工件托板（14）和第一下切刀（12）的中部分别设有一个销槽（16），每个销槽（16）设于每个导正销（15）的正下方。
10.根据权利要求1所述的一种平衡梁侧板冲孔落料级进模，其特征在于：
所述下模（2）还设有进料口（17）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020440031.XU CN212144167U (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 一种平衡梁侧板冲孔落料级进模 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202020440031.XU CN212144167U (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 一种平衡梁侧板冲孔落料级进模 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN212144167U true CN212144167U (zh) | 2020-12-15 |
Family
ID=73725942
Family Applications (1)
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| CN202020440031.XU Active CN212144167U (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 一种平衡梁侧板冲孔落料级进模 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212144167U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113351746A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-09-07 | 卡斯马汽车系统（重庆）有限公司 | 一种多落料片一次成型的方法及生产线 |
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2020
- 2020-03-31 CN CN202020440031.XU patent/CN212144167U/zh active Active
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| CN113351746A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-09-07 | 卡斯马汽车系统（重庆）有限公司 | 一种多落料片一次成型的方法及生产线 |
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