CN201860023U - 电气插座用插脚加工专用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了电气插座用插脚加工专用模具,其可以连续加工,连续成型,效率高,安全性也好。其包括上模结构和下模结构,所述上模结构与所述下模结构之间通过内导柱、外导柱导向合模,其特征在于:所述上模结构和下模结构上对应安装有冲孔装置、向下打凸装置、向下折弯装置、切除装置、吹气落料装置,所述冲孔装置包括冲引导孔装置、纵向冲孔装置、横向冲孔装置,沿着冲压设备的进料方向,所述的冲引导孔装置、纵向冲孔装置、向下打凸装置、横向冲孔装置、向下折弯装置、切除装置,吹气落料装置顺序布置。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具类技术领域,具体为电气插座用插脚加工专用模具。
背景技术
现有插脚,传统的加工方法就是采用单动模加工,经过多道加工工序进行加工,加工效率低,且每道工序,都需要送料、取料,安全性低,效率也低。
发明内容
针对上述问题,本实用新型提供了电气插座用插脚加工专用模具,其可以连续加工,连续成型,效率高,安全性也好。
其包括上模结构和下模结构,所述上模结构与所述下模结构之间通过内导柱、外导柱导向合模,所述上模结构包括上模座、上垫板、固定板、止挡板、脱料板,所述上垫板、固定板顺序安装在上模座上,所述止挡板、脱料板固定连接并通过等高螺丝与固定板活动连接,所述上模结构上安装有冲引导孔冲头,所述引导孔冲头穿过止档板、脱料板通过头部沉头固定于所述固定板上,所述上模结构上安装有引导销,所述引导销安装在引导板上,所述下模结构包括下模板、下垫板、下模座、下垫脚,所述下模板、下垫板顺序安装在下模座上,所述下模座安装在下垫脚上,所述下模结构上活动安装顶料的顶杆组件,所述下模结构上有与所述上模引导孔冲头对应的下模落料孔,所述下模结构上有与所述上模引导孔销对应的下模引导销孔,其特征在于:所述上模结构和下模结构上对应安装有冲孔装置、向下打凸装置、向下折弯装置、切除装置、吹气落料装置,所述冲孔装置包括冲引导孔装置、纵向冲孔装置、横向冲孔装置,沿着冲压设备的进料方向,所述的冲引导孔装置、纵向冲孔装置、向下打凸装置、横向冲孔装置、向下折弯装置、切除装置,吹气落料装置顺序布置。
其进一步特征在于:所述上模结构上有探误组件,所述探误组件穿过固定板、止档板、脱料板通过弹簧活动安装在上模座上,所述下模结构上有与探误组件对应的引导孔;
所述冲引导孔装置、纵向冲孔装置、横向冲孔装置分别包括冲孔冲头和下模落料孔,所述冲孔冲头穿过止档板、脱料板安装在固定板上,所述下模结构有与上模冲孔冲头对应的下模落料孔;
所述向下打凸装置包括打凸冲头和浮升引导销,所述向下打凸冲头穿过止档板、脱料板安装在固定板上,所述浮升引导销穿过下模板、下垫板通过弹簧活动安装在下模座上;
所述向下折弯装置包括折弯冲头和折弯下模入子,所述折弯冲头穿过止档板、脱料板固定安装在固定板上,所述折弯下模入子固定安装在下模板上;
所述切除装置包括切除冲头和下模落料孔,所述切除冲头穿过止档板、脱料板固定安装在固定板上,所述下模结构有与上模切除冲头对应的下模落料孔;
所述吹气落料装置包括吹气销组件,所述吹气销组件通过弹簧活动安装在下模板上。
采用本实用新型加工电气插座用插脚,可以实现连续送料、连续加工,连续成型,效率高,安全性也好,从而避免了现有工艺,逐个单模加工,而单模加工,一合模一工序,中间还需要物料的传递,且不同的模具加工,不断的重复定位,容易因定位基准的偏差导致出现次品和报废品,效率低,成品率也低。
附图说明
图1为插脚的加工流程示意图(物料为俯视方向);
图2为插脚的加工流程示意图(物料为主视方向);
图3为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
见图3,本发明插脚的加工专用模具,其包括上模结构31和下模结构32,上模结构31与下模结构32之间通过内导柱28、外导柱10导向合模,内导柱28通过辅助导套16导向,上模结构31包括上模座1、上垫板2、固定板3、止挡板4、脱料板5,上垫板2、固定板3通过螺栓20顺序安装在上模座1上,止挡板4、脱料板5通过螺栓19固定连接,并且通过等高螺丝29与固定板3活动连接,上模结构31上安装有冲引导孔冲头21,引导孔冲头21穿过止档板4、脱料板5通过头部沉头固定安装在固定板3上,上模结构31上安装有引导销24,引导销24安装在脱料板5上,下模结构32包括下模板6、下垫板7、下模座8、下垫脚9,下模板6、下垫板7通过螺栓11顺序安装在下模座8上,下模座8通过螺栓17安装在下垫脚9上,下模结构32上活动安装顶料的顶杆组件12,顶杆组件12穿过下模板6通过弹簧40活动安装在下模板6上,下模结构32上安装有与上模引导孔冲头21对应的下模落料孔33,下模结构32上有与上模引导孔销24对应的下模引导销孔34,上模结构31上有探误组件25,探误组件25穿过固定板3、止档板4、脱料板5通过弹簧35活动安装在上模座1上,下模结构32上有与探误组件25对应的引导孔36;本发明插脚的加工专用模具包括冲孔装置、向下打凸装置、向下折弯装置和切除装置,冲孔装置除了冲引导孔装置外还包括纵向冲孔装置、横向冲孔装置,纵向冲孔装置包括冲孔冲头22和下模落料孔37,横向冲孔装置包括冲孔冲头33和下模落料孔42,冲孔冲头22、33分别穿过止档板4、脱料板5安装在固定板3上,下模结构32上有与上模冲孔冲头22对应的下模落料孔37、42;向下打凸装置包括打凸冲头23和浮升引导销13,打凸冲头23穿过止档板4、脱料板5安装在固定板3上,浮升引导销13穿过下模板6、下垫板7通过弹簧38活动安装在下模座8上;向下折弯装置包括折弯冲头26、27和折弯下模入子14、15,折弯冲头26、27穿过止档板4、脱料板5固定安装在固定板3上,折弯下模入子26、27固定安装在下模板6上;切除装置包括切除冲头30和下模落料孔39,切除冲头30穿过止档板4、脱料板5固定安装在固定板3上,下模结构32有与上模切除冲头30对应的下模落料孔39,再通过吹气销组件18把成型的插脚吹出,这样就得到一个完整的插脚,吹气销组件18通过弹簧41活动安装在下模板6上。
下面结合附图1、图2、图3描述本发明的加工方法:
本发明插脚的加工方法,(1)、下料,将合适尺寸的板材送入冲压机,上模、下模合模,冲头21冲出引导孔,然后上模上行,在送料机构的作用下物料移动一工位;冲孔冲头22冲孔,纵向冲出长方形孔43,物料继续移动一工位,进行向下打凸,在打凸冲头23和浮升引导销13的动作下,在材料边缘冲出两个圆形凸起;物料移动又一工位,接着进行冲孔,冲孔冲头33冲孔横向冲出长方形孔44;见图1,长方形孔43与长方形孔44垂直重叠布置,长方形孔44位于内侧的端部不外露于长方形孔43的内侧边,然后向下打弯,折弯冲头26、27和折弯下模入子14、15配合动作,把冲出长方形孔44的形成的工件向下折弯成一 35 度的“八”字型工件;最后、切除,切除冲头30和下模落料孔39在合模时配合,把材料上多余部分切除,得到一个“T”型插脚,到此为止,就加工出了第一个工件,由于加工各工序的冲头设置于同一模具,这样,一旦第一个工件加工出,上模下模每合模一次,多道加工工序同时进行,连续加工,连续成型,效率高,安全性也好。
Claims (7)
1.电气插座用插脚加工专用模具,其包括上模结构和下模结构,所述上模结构与所述下模结构之间通过内导柱、外导柱导向合模,所述上模结构包括上模座、上垫板、固定板、止挡板、脱料板,所述上垫板、固定板顺序安装在上模座上,所述止挡板、脱料板固定连接并通过等高螺丝与固定板活动连接,所述上模结构上安装有冲引导孔冲头,所述引导孔冲头穿过止档板、脱料板通过头部沉头固定于所述固定板上,所述上模结构上安装有引导销,所述引导销安装在引导板上,所述下模结构包括下模板、下垫板、下模座、下垫脚,所述下模板、下垫板顺序安装在下模座上,所述下模座安装在下垫脚上,所述下模结构上活动安装顶料的顶杆组件,所述下模结构上有与所述上模引导孔冲头对应的下模落料孔,所述下模结构上有与所述上模引导孔销对应的下模引导销孔,其特征在于:所述上模结构和下模结构上对应安装有冲孔装置、向下打凸装置、向下折弯装置、切除装置、吹气落料装置,所述冲孔装置包括冲引导孔装置、纵向冲孔装置、横向冲孔装置,沿着冲压设备的进料方向,所述的冲引导孔装置、纵向冲孔装置、向下打凸装置、横向冲孔装置、向下折弯装置、切除装置,吹气落料装置顺序布置。
2.根据权利要求1所述电气插座用插脚加工专用模具,其特征在于:所述上模结构上有探误组件,所述探误组件穿过固定板、止档板、脱料板通过弹簧活动安装在上模座上,所述下模结构上有与探误组件对应的引导孔。
3.根据权利要求2所述电气插座用插脚加工专用模具,其特征在于:所述冲引导孔装置、纵向冲孔装置、横向冲孔装置分别包括冲孔冲头和下模落料孔,所述冲孔冲头穿过止档板、脱料板安装在固定板上,所述下模结构有与上模冲孔冲头对应的下模落料孔。
4.根据权利要求3所述电气插座用插脚加工专用模具,其特征在于:所述向下打凸装置包括打凸冲头和浮升引导销,所述向下打凸冲头穿过止档板、脱料板安装在固定板上,所述浮升引导销穿过下模板、下垫板通过弹簧活动安装在下模座上。
5.根据权利要求4所述电气插座用插脚加工专用模具,其特征在于:所述向下折弯装置包括折弯冲头和折弯下模入子,所述折弯冲头穿过止档板、脱料板固定安装在固定板上,所述折弯下模入子固定安装在下模板上。
6.根据权利要求5所述电气插座用插脚加工专用模具,其特征在于:所述切除装置包括切除冲头和下模落料孔,所述切除冲头穿过止档板、脱料板固定安装在固定板上,所述下模结构有与上模切除冲头对应的下模落料孔。
7.根据权利要求6所述电气插座用插脚加工专用模具,其特征在于:所述吹气落料装置包括吹气销组件,所述吹气销组件通过弹簧活动安装在下模板上。
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