CN212021656U - 一种电源盒绝缘胶片成型加工折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电源盒绝缘胶片成型加工折弯机，包括机架、导料机构、送料机构、折弯机和出料槽，导料机构包括弧形导料板和导料侧板，送料机构包括主动滚筒、从动滚筒和电机；折弯机包括底座、设置在底座上的折弯模具、用于驱动折弯模具冲压折弯的驱动机构、设置在折弯模具上且与驱动机构同步动作的切料机构、冲压位移传感器和切断口位置传感器；本实用新型通过将导料机构、送料机构和折弯机设置在机架上，通过折弯机成型切断，将由模切机直接供应来料进行折弯切断成型，输出成品送至生产线进行贴合装配，以节省人力，提高效率和保证产品质量稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料的成型或连接；塑性状态物质的一般成型；已成型产品的后处理，例如修整的技术领域，具体是涉及一种电源盒绝缘胶片成型加工折弯机。
背景技术
在工业生产和日常生活中，人们广泛应用各种电源盒作为各类电器装置的外接电源或充电电源；在电源盒的制作过程的最后熔接盒盖之前，需要将绝缘胶片定位固定在盒体上，现有绝缘片大多数采用人工进行折弯，由于绝缘胶片的高反弹性，使人力进行折弯时效率低，质量差，成本高。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电源盒绝缘胶片成型加工折弯机，该电源盒绝缘胶片成型加工折弯机通过将导料机构、送料机构和折弯机设置在机架上，通过折弯机成型切断，将由模切机直接供应来料进行折弯切断成型，输出成品送至生产线进行贴合装配，以节省人力，提高效率和保证产品质量稳定性。
为了实现上述目的，本实用新型一种电源盒绝缘胶片成型加工折弯机，包括机架以及依次设置在机架上的导料机构、送料机构、折弯机和出料槽，
所述导料机构包括弧形导料板、设置在弧形导料板末端的导料底板和1对堆成设置在导料底板两侧的导料侧板，所述导料侧板和导料底板之间围成有导料槽；
所述送料机构包括设置在导料槽末端的主动滚筒、设置在主动滚筒两侧的轴承座、架设在轴承座顶部之间的从动滚筒和设置在其中1个轴承座一侧的电机；
所述折弯机包括底座、设置在底座上的折弯模具、用于驱动折弯模具冲压折弯的驱动机构、设置在折弯模具上且与驱动机构同步动作的切料机构、冲压位移传感器和切断口位置传感器。
进一步，所述折弯模具包括设置在底座上的下模座、设置在底座四周的支撑柱和设置在支撑柱顶部的上支架，所述上支架上设置有上模夹板，所述下模座顶部固定设置有上模盖板，上模盖板下方设置有上模板，所述上模板四周固定连接有导向杆，所述上模盖板和上模夹板上均设置有用于导向杆穿过的安装孔。
进一步，所述上模板上设置有用于折弯绝缘片的折板，所述下模座上设置有与折板对应设置的折弯刀板。
进一步，所述折板顶部设置有折板架，所述折板架上连接有上模垫板，所述上模盖板上设置有容纳上模垫板上下移动的滑槽。
进一步，所述切料机构包括设置在折弯机出口的1对相对切料刀和刀架，所述切料刀远离切口一端铰接在下模座上，所述刀架顶部与上模垫板固定连接。
进一步，所述导向杆顶部连接有冲压板和驱动机构，所述驱动机构设置在伺服电机。
进一步，所述机架上靠近导料机构一侧设置有操作台和报警灯。
进一步，所述机架底部四周设置有车轮和用于车轮的制动器。
进一步，所述下模座和上模盖板均设置为一对且对称设置在绝缘片靠近中心线的两侧，所述冲压位移传感器设置在1对上模盖板顶部之间。
进一步，所述切断口位置传感器设置为激光漫反射传感器，所述激光漫反射传感器设置在下模座靠近切料机构处。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型一种电源盒绝缘胶片成型加工折弯机通过将导料机构、送料机构和折弯机设置在机架上，通过折弯机成型切断，将由模切机直接供应来料进行折弯切断成型，输出成品送至生产线进行贴合装配，以节省人力，提高效率和保证产品质量稳定性。
附图说明
图1为本实用新型一种电源盒绝缘胶片成型加工折弯机安装结构示意图；
图2为本实用新型一种电源盒绝缘胶片成型加工折弯机中折弯模具安装状态图；
图3为本实用新型一种电源盒绝缘胶片成型加工折弯机中折弯模具的侧视图；
图4为本实用新型一种电源盒绝缘胶片成型加工折弯机中折弯模具的透视图。
附图标记：1-机架；2-控制台；3-报警灯；4-导料机构；5-送料机构；6-折弯机；7-出料槽；8-进料板；9-弧形导料板、10-导料侧板；11-电机；12-从动滚筒；13-轴承座；14-主动滚筒；15-车轮；16-制动器；17-上模夹板；18-导向杆；19-导向杆I；20-上模盖板；21-上模板；22-底座；23-下模座；24-上支架；25-支撑柱；26-折板；27-限位块；28-冲压位置传感器；29-刀架、30-切料刀；31-切断口位置传感器；32-压板；33-折弯刀板；34-上模垫板；35-折板架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1-4所示为本实用新型一种电源盒绝缘胶片成型加工折弯机的结构示意图，本实用新型一种电源盒绝缘胶片成型加工折弯机，包括机架1以及依次设置在机架1上的导料机构4、送料机构5、折弯机6和出料槽7，
所述导料机构4包括弧形导料板9、设置在弧形导料板9末端的导料底板和1对堆成设置在导料底板两侧的导料侧板10，所述导料侧板和导料底板之间围成有导料槽；
所述送料机构5包括设置在导料槽末端的主动滚筒14、设置在主动滚筒14两侧的轴承座13、架设在轴承座13顶部之间的从动滚筒12和设置在其中1个轴承座13一侧的电机11；
所述折弯机6包括底座22、设置在底座22上的折弯模具、用于驱动折弯模具冲压折弯的驱动机构、设置在折弯模具上且与驱动机构同步动作的切料机构、冲压位移传感器和切断口位置传感器。
本实施例通过将导料机构、送料机构和折弯机设置在机架上，通过折弯机成型切断，将由模切机直接供应来料进行折弯切断成型，输出成品送至生产线进行贴合装配，以节省人力，提高效率和保证产品质量稳定性
优选的实施方式，所述折弯模具包括设置在底座22上的下模座23、设置在底座22四周的支撑柱25和设置在支撑柱25顶部的上支架24，所述上支架24上设置有上模夹板17，所述下模座23顶部固定设置有上模盖板20，上模盖板20下方设置有上模板21，所述上模板21四周固定连接有导向杆18，所述上模盖板20和上模夹板17上均设置有用于导向杆18穿过的安装孔，所述上模盖板20和下模座2靠近送料机构一侧设置有延伸至送料机构出口处的进料板8，上下进料板8之间设置容纳绝缘片穿过的缝隙。
优选的实施方式，所述上模板21上设置有用于折弯绝缘片的折板26，所述下模座23上设置有与折板26对应设置的折弯刀板33，通过在上模板上倾斜30°设置有折板26，在下模座上进料口和出料口之间设置折弯刀板33，通过折板26、折弯刀板33和下模座23上折弯槽的配合，下模座沿料带方向上设置有折弯刀板安装部，对绝缘胶片进行自动折弯，使得对高反弹性的绝缘胶片加工成型具有角度稳定，反弹小，实现速度速度快，结构简单，加工难度小，成本低的目的。
优选的实施方式，所述折板26顶部设置有折板架35，所述折板架35上连接有上模垫板34，所述上模盖板20上设置有容纳上模垫板34上下移动的滑槽，本实施例中折板架包括与上模垫板34连接的连接部和用于安装折板的安装部，通过上模板上下移动带动折板架和上模垫板一起上下移动。
优选的实施方式，所述切料机构包括设置在折弯机出口的1对相对切料刀30和刀架29，所述切料刀30远离切口一端铰接在下模座23上，所述刀架29顶部与上模垫板34固定连接，通过上模板上下移动带动折板和折板架上下移动，折板架带动上模垫板上下移动，从而使刀架上下移动，带动切料刀对工件进行切料的目的，该结构上模垫板顶部设置有导向杆I19，导向杆I19底部设置有压在绝缘胶片上的压板32，在折弯过程中，压板32对绝缘胶片中部进行平压,上模夹板上设置有容纳导向杆I19的容纳孔，采用1个电机可以驱动折弯和切料同时进行，结构布置紧凑，提高自动加工效率。
优选的实施方式，所述导向杆18顶部连接有冲压板和驱动机构，所述驱动机构设置在伺服电机。
优选的实施方式，所述机架1上靠近导料机构4一侧设置有操作台2和报警灯3。
优选的实施方式，所述机架底部四周设置有车轮和用于车轮的制动器。
优选的实施方式，所述下模座23和上模盖板20均设置为一对且对称设置在绝缘片靠近中心线的两侧，所述冲压位移传感器28设置在1对上模盖板20顶部之间。
优选的实施方式，所述切断口位置传感器31设置为激光漫反射传感器，所述激光漫反射传感器设置在下模座23靠近切料机构处。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电源盒绝缘胶片成型加工折弯机，其特征在于：包括机架以及依次设置在机架上的导料机构、送料机构、折弯机和出料槽，
所述导料机构包括弧形导料板、设置在弧形导料板末端的导料底板和1对对称设置在导料底板两侧的导料侧板，所述导料侧板和导料底板之间围成有导料槽；
所述送料机构包括设置在导料槽末端的主动滚筒、设置在主动滚筒两侧的轴承座、架设在轴承座顶部之间的从动滚筒和设置在其中1个轴承座一侧的电机；
所述折弯机包括底座、设置在底座上的折弯模具、用于驱动折弯模具冲压折弯的驱动机构、设置在折弯模具上且与驱动机构同步动作的切料机构、冲压位移传感器和切断口位置传感器。
2.根据权利要求1所述的一种电源盒绝缘胶片成型加工折弯机，其特征在于：所述折弯模具包括设置在底座上的下模座、设置在底座四周的支撑柱和设置在支撑柱顶部的上支架，所述上支架上设置有上模夹板，所述下模座顶部固定设置有上模盖板，上模盖板下方设置有上模板，所述上模板四周固定连接有导向杆，所述上模盖板和上模夹板上均设置有用于导向杆穿过的安装孔。
3.根据权利要求2所述的一种电源盒绝缘胶片成型加工折弯机，其特征在于：所述上模板上设置有用于折弯绝缘片的折板，所述下模座上设置有与折板对应设置的折弯刀板。
4.根据权利要求3所述的一种电源盒绝缘胶片成型加工折弯机，其特征在于：所述折板顶部设置有折板架，所述折板架上连接有上模垫板，所述上模盖板上设置有容纳上模垫板上下移动的滑槽。
5.根据权利要求4所述的一种电源盒绝缘胶片成型加工折弯机，其特征在于：所述切料机构包括设置在折弯机出口的1对相对切料刀和刀架，所述切料刀远离切口一端铰接在下模座上，所述刀架顶部与上模垫板固定连接。
6.根据权利要求2～5任一项所述的一种电源盒绝缘胶片成型加工折弯机，其特征在于：所述导向杆顶部连接有冲压板和驱动机构，所述驱动机构设置为伺服电机。
7.根据权利要求1～5任一项所述的一种电源盒绝缘胶片成型加工折弯机，其特征在于：所述机架上靠近导料机构一侧设置有操作台和报警灯。
8.根据权利要求1～5任一项所述的一种电源盒绝缘胶片成型加工折弯机，其特征在于：所述机架底部四周设置有车轮和用于车轮的制动器。
9.根据权利要求2所述的一种电源盒绝缘胶片成型加工折弯机，其特征在于：所述下模座和上模盖板均设置为一对且对称设置在绝缘片靠近中心线的两侧，所述冲压位移传感器设置在1对上模盖板顶部之间。
10.根据权利要求4所述的一种电源盒绝缘胶片成型加工折弯机，其特征在于：所述切断口位置传感器设置为激光漫反射传感器，所述激光漫反射传感器设置在下模座靠近切料机构处。
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