CN211852370U - 一种具有自洁机构的平面闸门液压启闭机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水利设施技术领域，尤其为一种具有自洁机构的平面闸门液压启闭机，包括储油筒和第一连接法兰，所述第一连接法兰右端固定连接有主筒体，所述主筒体内侧滑动连接有液压杆，所述液压杆左端固定连接有连接盘，所述连接盘外侧与主筒体滑动连接，所述连接盘左端滑动连接有压紧盘，所述连接盘右端固定连接有弹簧，所述弹簧内侧与压紧盘滑动连接，所述弹簧另一端固定连接有缓冲盘，所述缓冲盘外侧与主筒体滑动连接；本实用新型中，通过设置的连接盘、压紧盘、缓冲盘、弹簧、副筒体、除污阀和密封圈，可以实现调节主筒体内油压的作用，可以缓冲液压系统运行时产生的震动，同时可以实现液压杆的自清洁，防止灰尘进入到装置内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及水利设施技术领域，具体为一种具有自洁机构的平面闸门液压启闭机。
背景技术
液压启闭机一般由液压系统和液压缸组成，在液压系统的控制下，液压缸内的活塞体内壁做轴向往复运动，从而带动连接在活塞上的连杆和闸门做直线运动，以达到开启、关闭孔口的目的，随着社会的发展和基础设施建设的日益完善，尤其我国近年来大兴土木建设，修建堤坝和水利工程，需要应用到水闸，因此，对平面闸门用液压启闭机的需求日益增长。
目前市场上使用的液压启闭机大多不具备自洁净功能，由于液压启闭机常常使用在堤坝等外部环境中，长时间使用易积累灰尘导致装置损坏，且液压启闭机的液压系统在运行工程中易产生震动，也会导致装置的使用寿命降低，因此，针对上述问题提出一种具有自洁机构的平面闸门液压启闭机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有自洁机构的平面闸门液压启闭机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有自洁机构的平面闸门液压启闭机，包括储油筒和第一连接法兰，所述储油筒右端与第一连接法兰固定连接，所述第一连接法兰右端固定连接有主筒体，所述主筒体内侧滑动连接有液压杆，所述液压杆左端固定连接有连接盘，所述连接盘外侧与主筒体滑动连接，所述连接盘左端滑动连接有压紧盘，所述连接盘右端固定连接有弹簧，所述弹簧内侧与压紧盘滑动连接，所述弹簧另一端固定连接有缓冲盘，所述缓冲盘外侧与主筒体滑动连接。
优选的，所述主筒体右端固定连接有第二连接法兰，所述第二连接法兰右端固定连接有副筒体，所述副筒体内侧设有除污阀，所述除污阀内侧与液压杆滑动连接，所述除污阀左右两端均固定连接有密封圈，所述密封圈内侧与液压杆滑动连接，所述除污阀外侧固定连接有密封环，所述密封环外侧与副筒体滑动连接。
优选的，所述副筒体右端通过螺栓固定连接有端盖，所述端盖右端固定连接有防尘罩，所述防尘罩另一端固定连接有橡胶套筒，所述橡胶套筒内侧与液压杆滑动连接，所述橡胶套筒右侧设有吊环，所述吊环左端与液压杆固定连接。
优选的，所述压紧盘右端开设有滑竿，所述滑竿外侧与弹簧滑动连接，所述滑竿的数量为个，且滑竿环绕分布在压紧盘右端。
优选的，所述除污阀外侧由左到右依次开设有密封槽和集污槽，所述密封槽的数量为个，且密封槽均匀分布在除污阀外侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的连接盘、压紧盘、缓冲盘和弹簧，液压油的压力作用于压紧盘，压紧盘压紧连接盘，连接盘压紧液压杆向右侧运动，当液压杆运动到最大行程时，缓冲盘运动到最右端与主筒体相接触后不再运动，缓冲盘反作用于压紧盘右端的滑竿，同时缓冲盘压缩弹簧使压紧盘向左侧运动，液压油回到储油筒中，从而可以实现调节主筒体内油压的作用，可以缓冲液压系统运行时产生的震动，进而保护装置。
2、本实用新型中，通过设置的副筒体、除污阀和密封圈，液压杆返程在副筒体中运行时，防尘罩和橡胶套筒可以将液压杆外侧附着的部分灰尘擦除，液压杆运行至除污阀时，油污会沿着除污阀外侧开设的集污槽运行，密封环可以将细微的油污阻挡在除污阀外侧的中间位置，从而可以实现液压杆的自清洁，防止灰尘进入到装置内部。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型连接盘的整体结构示意图；
图3为本实用新型压紧盘的整体结构示意图；
图4为本实用新型除污阀的整体结构示意图。
图中：1-储油筒、2-第一连接法兰、3-主筒体、4-液压杆、5-连接盘、6-压紧盘、7-弹簧、8-缓冲盘、9-第二连接法兰、10-副筒体、11-除污阀、12-密封圈、13-密封环、14-端盖、15-防尘罩、16-橡胶套筒、17-吊环、18-滑竿、19-密封槽、20-集污槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种具有自洁机构的平面闸门液压启闭机，包括储油筒1和第一连接法兰2，储油筒1右端与第一连接法兰2固定连接，第一连接法兰2右端固定连接有主筒体3，主筒体3内侧滑动连接有液压杆4，液压杆4左端固定连接有连接盘5，连接盘5外侧与主筒体3滑动连接，连接盘5左端滑动连接有压紧盘6，连接盘5右端固定连接有弹簧7，弹簧7内侧与压紧盘6滑动连接，弹簧7另一端固定连接有缓冲盘8，缓冲盘8外侧与主筒体3滑动连接。
主筒体3右端固定连接有第二连接法兰9，第二连接法兰9右端固定连接有副筒体10，副筒体10内侧设有除污阀11，除污阀11内侧与液压杆4滑动连接，除污阀11左右两端均固定连接有密封圈12，密封圈12内侧与液压杆4滑动连接，除污阀11外侧固定连接有密封环13，密封环13外侧与副筒体10滑动连接，这种设置有利于实现液压杆4表面污垢的自动清除，副筒体10右端通过螺栓固定连接有端盖14，端盖14右端固定连接有防尘罩15，防尘罩15另一端固定连接有橡胶套筒16，橡胶套筒16内侧与液压杆4滑动连接，橡胶套筒16右侧设有吊环17，吊环17左端与液压杆4固定连接，这种设置有利于阻止灰尘进入到装置内部，压紧盘6右端开设有滑竿18，滑竿18外侧与弹簧7滑动连接，滑竿18的数量为6个，且滑竿18环绕分布在压紧盘6右端，这种设置有利于缓冲液压系统工作时产生的振动，除污阀11外侧由左到右依次开设有密封槽19和集污槽20，密封槽19的数量为3个，且密封槽19均匀分布在除污阀11外侧，这种设置有利于阻止灰尘进入到装置内部。
工作流程：液压油的压力作用于压紧盘6，压紧盘6压紧连接盘5，连接盘5压紧液压杆4向右侧运动，当液压杆4运动到最大行程时，缓冲盘8运动到最右端与主筒体3相接触后不再运动，缓冲盘8反作用于压紧盘6右端的滑竿18，同时缓冲盘8压缩弹簧7使压紧盘6向左侧运动，液压油回到储油筒1中，从而可以实现调节主筒体3内油压的作用，可以缓冲液压系统运行时产生的震动，进而保护装置，液压杆4返程在副筒体10中运行时，防尘罩15和橡胶套筒16可以将液压杆4外侧附着的部分灰尘擦除，液压杆4运行至除污阀11时，油污会沿着除污阀11外侧开设的集污槽20运行，密封环13可以将细微的油污阻挡在除污阀11外侧的中间位置，从而可以实现液压杆的自清洁，防止灰尘进入到装置内部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种具有自洁机构的平面闸门液压启闭机，包括储油筒(1)和第一连接法兰(2)，其特征在于：所述储油筒(1)右端与第一连接法兰(2)固定连接，所述第一连接法兰(2)右端固定连接有主筒体(3)，所述主筒体(3)内侧滑动连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)左端固定连接有连接盘(5)，所述连接盘(5)外侧与主筒体(3)滑动连接，所述连接盘(5)左端滑动连接有压紧盘(6)，所述连接盘(5)右端固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)内侧与压紧盘(6)滑动连接，所述弹簧(7)另一端固定连接有缓冲盘(8)，所述缓冲盘(8)外侧与主筒体(3)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有自洁机构的平面闸门液压启闭机，其特征在于：所述主筒体(3)右端固定连接有第二连接法兰(9)，所述第二连接法兰(9)右端固定连接有副筒体(10)，所述副筒体(10)内侧设有除污阀(11)，所述除污阀(11)内侧与液压杆(4)滑动连接，所述除污阀(11)左右两端均固定连接有密封圈(12)，所述密封圈(12)内侧与液压杆(4)滑动连接，所述除污阀(11)外侧固定连接有密封环(13)，所述密封环(13)外侧与副筒体(10)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有自洁机构的平面闸门液压启闭机，其特征在于：所述副筒体(10)右端通过螺栓固定连接有端盖(14)，所述端盖(14)右端固定连接有防尘罩(15)，所述防尘罩(15)另一端固定连接有橡胶套筒(16)，所述橡胶套筒(16)内侧与液压杆(4)滑动连接，所述橡胶套筒(16)右侧设有吊环(17)，所述吊环(17)左端与液压杆(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有自洁机构的平面闸门液压启闭机，其特征在于：所述压紧盘(6)右端开设有滑竿(18)，所述滑竿(18)外侧与弹簧(7)滑动连接，所述滑竿(18)的数量为6个，且滑竿(18)环绕分布在压紧盘(6)右端。
5.根据权利要求2所述的一种具有自洁机构的平面闸门液压启闭机，其特征在于：所述除污阀(11)外侧由左到右依次开设有密封槽(19)和集污槽(20)，所述密封槽(19)的数量为3个，且密封槽(19)均匀分布在除污阀(11)外侧。
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| CN112814966A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-05-18 | 常德迪格机械制造有限公司 | 一种液压油缸缸体及其制造方法 |
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| CN112814966B (zh) * | 2020-12-29 | 2023-04-25 | 常德迪格机械制造有限公司 | 一种液压油缸缸体及其制造方法 |
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