CN211677222U - 一种pla和pbat混合改性材料的造粒设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种PLA和PBAT混合改性材料的造粒设备,包括造粒机本体,所述造粒机本体的外侧壁安装有用于驱动螺杆的转动电机,所述转动电机的输出端与螺杆固定连接,且造粒机本体上开设有进料口,所述进料口的内侧壁转动连接有第一转杆和第二转杆,且第一转杆和第二转杆的外侧壁均固定套接有研磨辊。本实用新型通过储料机构的设置使得物料可同时进入到Y型进料管内,由于Y型进料管两个进料口对冲设置,使得PLA和PBAT混合,避免混合不均匀的问题;再通过第一连接机构和第二连接机构的设置实现两个研磨辊的转动,从而实现对PLA和PBAT混合后的物料实现研磨,则研磨后的物料由于体积小,则受热易融化,从而加加快其融化速度。

Description

一种PLA和PBAT混合改性材料的造粒设备
技术领域
本实用新型涉及造粒装置技术领域,尤其涉及一种PLA和PBAT混合改性材料的造粒设备。
背景技术
造粒机是一种通过螺杆将物料制造成特定形状的成型机械。目前,在PLA和PBAT混合改性材料的造粒过程中,由于PLA和PBAT均为固体颗粒,而使用造粒机时需要将其融化后,再进行造粒,但目前的造粒机不太满足PLA和PBAT混合改性材料的造粒,因为PLA和PBAT需要混合,而目前的都是将PLA和PBAT分开倒入到造粒机中,两者混合不均匀,其次,加热融化过程缓慢,因为PLA和PBAT固体颗粒较大,需要慢慢从外向内融化。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种PLA和PBAT混合改性材料的造粒设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种PLA和PBAT混合改性材料的造粒设备,包括造粒机本体,所述造粒机本体的外侧壁安装有用于驱动螺杆的转动电机,所述转动电机的输出端与螺杆固定连接,且造粒机本体上开设有进料口,所述进料口的内侧壁转动连接有第一转杆和第二转杆,且第一转杆和第二转杆的外侧壁均固定套接有研磨辊,所述转动电机的输出端通过第一连接机构与第一转杆传动连接,所述第一转杆和第二转杆之间通过第二连接机构连接;所述进料口的上方设置有Y型进料管,所述Y型进料管的两个进料端均连接有储料机构,所述Y型进料管的底部出料端连接有呈螺旋设置的出料管,且出料管位于两个研磨辊交汇处的正上方。
优选地,所述第一连接机构包括固定连接在转动电机输出端外侧壁和第一转杆外侧壁上的皮带轮,两个所述皮带轮通过同一条皮带传动连接,所述造粒机本体上开设有与皮带对应的第一安装腔,所述第一转杆靠近第一安装腔的一端与第一安装腔的内侧壁转动连接。
优选地,所述第二连接机构包括固定套接在第一转杆外侧壁和第二转杆外侧壁的齿轮,且两个齿轮相啮合,所述造粒机本体上开设有与齿轮安置的第二安装腔,所述第二转杆靠近第二安装腔的一端与第二安装腔的内侧壁转动连接。
优选地,所述储料机构包括储料槽,所述储料槽的底部通过支撑杆与造粒机本体的顶部固定连接,所述储料槽的底部固定连接有导料管,且导料管与Y型进料管的进料端固定连接,所述导料管上安装有出料阀。
优选地,所述出料管的内侧壁固定连接有多个用于限速的凸起。
优选地,所述出料管的底部固定连接有导料板,所述导料板上开设有水平设置的出料口,且出料口位于两个研磨辊交汇处的正上方。
本实用新型的有益效果为:本装置通过储料机构的设置使得物料可同时进入到Y型进料管内,由于Y型进料管两个进料口对冲设置,使得PLA和PBAT混合,避免混合不均匀的问题;再通过第一连接机构和第二连接机构的设置实现两个研磨辊的转动,从而实现对PLA和PBAT混合后的物料实现研磨,则研磨后的物料由于体积小,则受热易融化,从而加加快其融化速度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种PLA和PBAT混合改性材料的造粒设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种PLA和PBAT混合改性材料的造粒设备中第一转杆与第二转杆的连接结构示意图。
图中:1造粒机本体、2第一转杆、3第二转杆、4研磨辊、5 Y型进料管、6出料管、7皮带轮、8皮带、9齿轮、10储料槽、11导料管、12凸起、13导料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种PLA和PBAT混合改性材料的造粒设备,包括造粒机本体1,造粒机本体1的外侧壁安装有用于驱动螺杆的转动电机,转动电机的输出端与螺杆固定连接,且造粒机本体1上开设有进料口,进料口的内侧壁转动连接有第一转杆2和第二转杆3,且第一转杆2和第二转杆3的外侧壁均固定套接有研磨辊4,转动电机的输出端通过第一连接机构与第一转杆2传动连接,第一转杆2和第二转杆3之间通过第二连接机构连接;
进一步的,第一连接机构包括固定连接在转动电机输出端外侧壁和第一转杆2外侧壁上的皮带轮7,两个皮带轮7通过同一条皮带8传动连接,造粒机本体1上开设有与皮带8对应的第一安装腔,第一转杆2靠近第一安装腔的一端与第一安装腔的内侧壁转动连接,则通过第一连接机构的设置使得转动电机的输出端带动第一转杆2的转动,从而带动第一转杆2上的研磨辊4转动,进而实现研磨的效果。
再进一步的,第二连接机构包括固定套接在第一转杆2外侧壁和第二转杆3外侧壁的齿轮9,且两个齿轮9相啮合,造粒机本体1上开设有与齿轮9安置的第二安装腔,第二转杆3靠近第二安装腔的一端与第二安装腔的内侧壁转动连接,通过第二连接机构的设置便于第一转杆2带动第二转杆3的反向转动,其反向是因为两个齿轮相互啮合,这样第一转杆2就会带动第二转杆3的转动,从而使得第一转杆2和第二转杆3上的研磨辊4反向运动,从而两个研磨辊4中间的位置对物料实现粉碎的效果。
其中,进料口的上方设置有Y型进料管5,Y型进料管5的两个进料端均连接有储料机构,储料机构包括储料槽10,储料槽10的底部通过支撑杆与造粒机本体1的顶部固定连接,储料槽10的底部固定连接有导料管11,且导料管11与Y型进料管5的进料端固定连接,导料管11上安装有出料阀,这样通过储料机构的设置便于对PLA和PBAT的分别存储,之后同时打开两个出料阀,使得PLA和PBAT同时下料,之后通过出料管6实现PLA和PBAT的混合。
其中,Y型进料管5的底部出料端连接有呈螺旋设置的出料管6,出料管6采用螺旋设置是使得PLA和PBAT更好的混合,出料管6的内侧壁固定连接有多个用于限速的凸起12,通过凸起12的设置,使得物料在出料管6内存在不同的流速差,由于流速差的不同会使得PLA和PBAT混合充分,且出料管6位于两个研磨辊4交汇处的正上方,出料管6的底部固定连接有导料板13,导料板13上开设有水平设置的出料口,且出料口位于两个研磨辊4交汇处的正上方,通过导料板13和出料口的设置,使得从出料管6出来的混和物料更加均匀的落在两个研磨辊4之间,从而通过研磨辊4的作用实现对混合物料的研磨。
本实用新型的工作原理如下:
使用时,先将PLA和PBAT分别放置在两个储料槽10内,接着同时打开出料阀,则PLA和PBAT均在重力的作用下通过导料管11进入Y型进料管5内,进入到Y型进料管5内时,由于两个进料口呈对冲式,则实现PLA和PBAT的混合,再通过螺旋设置的出料管6和出料管6内设置的凸起12,使得PLA和PBAT混合更加充分,而混合的物料落在连个研磨辊4之间后实现物料的粉碎,则粉碎的物料就会进入到造粒机本体1的加工腔内并完成对PLA和PBAT的造粒加工(其加工过程属于现有技术),则通过研磨后的物料个体更小,极易受热融化,从而加快融化速度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PLA和PBAT混合改性材料的造粒设备,包括造粒机本体(1),所述造粒机本体(1)的外侧壁安装有用于驱动螺杆的转动电机,所述转动电机的输出端与螺杆固定连接,且造粒机本体(1)上开设有进料口,其特征在于,所述进料口的内侧壁转动连接有第一转杆(2)和第二转杆(3),且第一转杆(2)和第二转杆(3)的外侧壁均固定套接有研磨辊(4),所述转动电机的输出端通过第一连接机构与第一转杆(2)传动连接,所述第一转杆(2)和第二转杆(3)之间通过第二连接机构连接;
所述进料口的上方设置有Y型进料管(5),所述Y型进料管(5)的两个进料端均连接有储料机构,所述Y型进料管(5)的底部出料端连接有呈螺旋设置的出料管(6),且出料管(6)位于两个研磨辊(4)交汇处的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种PLA和PBAT混合改性材料的造粒设备,其特征在于,所述第一连接机构包括固定连接在转动电机输出端外侧壁和第一转杆(2)外侧壁上的皮带轮(7),两个所述皮带轮(7)通过同一条皮带(8)传动连接,所述造粒机本体(1)上开设有与皮带(8)对应的第一安装腔,所述第一转杆(2)靠近第一安装腔的一端与第一安装腔的内侧壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种PLA和PBAT混合改性材料的造粒设备,其特征在于,所述第二连接机构包括固定套接在第一转杆(2)外侧壁和第二转杆(3)外侧壁的齿轮(9),且两个齿轮(9)相啮合,所述造粒机本体(1)上开设有与齿轮(9)安置的第二安装腔,所述第二转杆(3)靠近第二安装腔的一端与第二安装腔的内侧壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种PLA和PBAT混合改性材料的造粒设备,其特征在于,所述储料机构包括储料槽(10),所述储料槽(10)的底部通过支撑杆与造粒机本体(1)的顶部固定连接,所述储料槽(10)的底部固定连接有导料管(11),且导料管(11)与Y型进料管(5)的进料端固定连接,所述导料管(11)上安装有出料阀。
5.根据权利要求1所述的一种PLA和PBAT混合改性材料的造粒设备,其特征在于,所述出料管(6)的内侧壁固定连接有多个用于限速的凸起(12)。
6.根据权利要求1所述的一种PLA和PBAT混合改性材料的造粒设备,其特征在于,所述出料管(6)的底部固定连接有导料板(13),所述导料板(13)上开设有水平设置的出料口,且出料口位于两个研磨辊(4)交汇处的正上方。
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