CN220780058U - 一种甲板敷料自清洁生产机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及甲板敷料生产设备技术领域，且公开了一种甲板敷料自清洁生产机，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部设置有一端延伸至其内部的加料斗，所述搅拌罐的顶部设置有位于加料斗右侧的电机固定框，所述电机固定框的内壁设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至搅拌罐的内部，所述搅拌罐的内壁设置有固定板，所述驱动电机的输出轴处设置有贯穿固定板并与搅拌罐内壁活动连接的搅拌组件。该甲板敷料自清洁生产机，通过设置粉碎组件，将原料由加料斗的顶部投入，由伺服电机、两个转动轴和两个齿轮的配合使用，使得两个粉碎辊旋转对结块原料进行粉碎，避免出现结块原料直接添加入溶解液中难以溶解的现象发生，提高了设备的适用性。

Description

一种甲板敷料自清洁生产机

技术领域

本实用新型涉及甲板敷料生产设备技术领域，具体为一种甲板敷料自清洁生产机。

背景技术

甲板敷料是良好的覆盖材料，在生产过程中，需要将原料添加至混合溶解液中，充分搅拌从而形成糊状，不沉淀、不分层的甲板敷料。

目前在对甲板敷料进行生产的过程中需要对其进行搅拌，但是由于原料放置的时间过长或者受到潮湿环境的影响，原料之间会相互结块，原料直接添加入溶解液中难以溶解，同时原料由于重力影响堆积在设备的底部，难以搅拌均匀，故而提出一种甲板敷料自清洁生产机来解决上述所提出的技术问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种甲板敷料自清洁生产机，具备可以对结块的原料进行粉碎，可以对堆积在设备底部的原料进行均匀搅拌等优点，解决了由于原料放置的时间过长或者受到潮湿环境的影响，原料之间会相互结块，原料直接添加入溶解液中难以溶解，同时原料由于重力影响堆积在设备的底部，难以搅拌均匀的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以对结块的原料进行粉碎，可以对堆积在设备底部的原料进行均匀搅拌的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甲板敷料自清洁生产机，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部设置有一端延伸至其内部的加料斗，所述搅拌罐的顶部设置有位于加料斗右侧的电机固定框，所述电机固定框的内壁设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至搅拌罐的内部，所述搅拌罐的内壁设置有固定板，所述驱动电机的输出轴处设置有贯穿固定板并与搅拌罐内壁活动连接的搅拌组件，所述加料斗的后侧壁设置有与其内壁前侧活动连接的粉碎组件；

所述搅拌组件包括第一搅拌杆，所述驱动电机的输出轴处设置有贯穿固定板的第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的底部设置有第一锥齿轮，所述搅拌罐的内壁左右两侧之间设置有位于第一搅拌杆下方的第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的外部设置有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮；

所述粉碎组件包括转动轴，所述加料斗的后侧壁设置有一端延伸至其内部并与其内壁前侧转动连接的转动轴，所述转动轴的数量为两个且呈左右对称分布，两个所述转动轴的外部均设置有位于加料斗内部的粉碎辊，所述加料斗的后侧壁设置有电机安装板，所述电机安装板的顶部设置有伺服电机，所述驱动电机的输出轴与左侧转动轴的后侧壁连接，两个所述转动轴的外部均设置有位于加料斗外部且相互啮合的齿轮。

优选的，所述搅拌罐的内壁右侧设置有喷头，喷头的内壁连通有一端延伸至搅拌罐右侧的入水软管。

优选的，所述搅拌罐的内底壁连通有一端延伸至其底部的排料管，排料管的外部固定连接有阀门。

优选的，所述电机固定框的内部为中空且其内壁后侧开设有散热网孔和电源线孔。

优选的，所述加料斗的内部为中空且其顶部呈开口状设计，所述加料斗的内壁左右两侧均固定连接有导料板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种甲板敷料自清洁生产机，具备以下有益效果：

1、该甲板敷料自清洁生产机，通过设置粉碎组件，将原料由加料斗的顶部投入，由伺服电机、两个转动轴和两个齿轮的配合使用，使得两个粉碎辊旋转对结块原料进行粉碎，避免出现结块原料直接添加入溶解液中难以溶解的现象发生，提高了设备的适用性。

2、该甲板敷料自清洁生产机，通过设置搅拌组件，由驱动电机带动第一搅拌杆旋转对搅拌罐上部分进行搅拌，再由第一搅拌杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合带动第二搅拌杆能够纵向转动，进而可以对堆积在设备底部的固体原料进行均匀搅拌，进一步提高设备的适用性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视示意图；

图2为本实用新型加料斗与电机安装板连接局部俯视示意图。

图中：1、搅拌罐；2、加料斗；3、电机固定框；4、驱动电机；5、固定板；6、搅拌组件；61、第一搅拌杆；62、第一锥齿轮；63、第二搅拌杆；64、第二锥齿轮；7、粉碎组件；71、转动轴；72、电机安装板；73、伺服电机；74、齿轮；75、粉碎辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种甲板敷料自清洁生产机，包括搅拌罐1，搅拌罐1的内壁右侧设置有喷头，喷头的内壁连通有一端延伸至搅拌罐1右侧的入水软管，搅拌罐1的内底壁连通有一端延伸至其底部的排料管，排料管的外部固定连接有阀门，搅拌罐1的顶部固定连接有一端延伸至其内部的加料斗2，加料斗2的内部为中空且其顶部呈开口状设计，加料斗2的内壁左右两侧均固定连接有导料板，搅拌罐1的顶部固定连接有位于加料斗2右侧的电机固定框3，电机固定框3的内部为中空且其内壁后侧开设有散热网孔和电源线孔，电机固定框3的内壁固定连接有驱动电机4，驱动电机4的型号为SEWR17，驱动电机4的输出轴延伸至搅拌罐1的内部，搅拌罐1的内壁固定连接有固定板5。

驱动电机4的输出轴处固定连接有贯穿固定板5并与搅拌罐1内壁活动连接的搅拌组件6，搅拌组件6包括第一搅拌杆61，驱动电机4的输出轴处固定连接有贯穿固定板5的第一搅拌杆61，第一搅拌杆61的底部固定连接有第一锥齿轮62，搅拌罐1的内壁左右两侧之间转动连接有位于第一搅拌杆61下方的第二搅拌杆63，第二搅拌杆63的外部固定连接有与第一锥齿轮62啮合的第二锥齿轮64。

加料斗2的后侧壁活动连接有与其内壁前侧活动连接的粉碎组件7，粉碎组件7包括转动轴71，加料斗2的后侧壁活动连接有一端延伸至其内部并与其内壁前侧转动连接的转动轴71，转动轴71的数量为两个且呈左右对称分布，两个转动轴71的外部均固定连接有位于加料斗2内部的粉碎辊75，加料斗2的后侧壁固定连接有电机安装板72，电机安装板72的顶部固定连接有伺服电机73，伺服电机73的型号为MC35-20，驱动电机73的输出轴与左侧转动轴71的后侧壁固定连接，两个转动轴71的外部均固定连接有位于加料斗2外部且相互啮合的齿轮74。

在使用时，将原料由加料斗2的顶部投入，此时启动伺服电机73通过输出轴带动左侧转动轴71旋转，由两个齿轮74的配合使用，使得两个转动轴71带动两个粉碎辊75旋转对结块原料进行粉碎，启动驱动电机4通过输出轴带动第一搅拌杆61旋转对搅拌罐1上部分进行搅拌，再由第一搅拌杆61、第一锥齿轮62和第二锥齿轮64的配合带动第二搅拌杆63能够纵向转动，进而可以对堆积在设备底部的固体原料进行均匀搅拌。

值得注意的是本申请文件中出现的驱动电机4和伺服电机73均外接有驱动电源和控制开关，并且驱动电机4和伺服电机73均为常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，在此不再作出具体叙述。

综上所述，该甲板敷料自清洁生产机，通过设置粉碎组件7，将原料由加料斗2的顶部投入，由伺服电机73、两个转动轴71和两个齿轮74的配合使用，使得两个粉碎辊75旋转对结块原料进行粉碎，避免出现结块原料直接添加入溶解液中难以溶解的现象发生，提高了设备的适用性，通过设置搅拌组件6，由驱动电机4带动第一搅拌杆61旋转对搅拌罐1上部分进行搅拌，再由第一搅拌杆61、第一锥齿轮62和第二锥齿轮64的配合带动第二搅拌杆63能够纵向转动，进而可以对堆积在设备底部的固体原料进行均匀搅拌，进一步提高设备的适用性，解决了由于原料放置的时间过长或者受到潮湿环境的影响，原料之间会相互结块，原料直接添加入溶解液中难以溶解，同时原料由于重力影响堆积在设备的底部，难以搅拌均匀的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种甲板敷料自清洁生产机，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的顶部设置有一端延伸至其内部的加料斗(2)，所述搅拌罐(1)的顶部设置有位于加料斗(2)右侧的电机固定框(3)，所述电机固定框(3)的内壁设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴延伸至搅拌罐(1)的内部，所述搅拌罐(1)的内壁设置有固定板(5)，所述驱动电机(4)的输出轴处设置有贯穿固定板(5)并与搅拌罐(1)内壁活动连接的搅拌组件(6)，所述加料斗(2)的后侧壁设置有与其内壁前侧活动连接的粉碎组件(7)；

所述搅拌组件(6)包括第一搅拌杆(61)，所述驱动电机(4)的输出轴处设置有贯穿固定板(5)的第一搅拌杆(61)，所述第一搅拌杆(61)的底部设置有第一锥齿轮(62)，所述搅拌罐(1)的内壁左右两侧之间设置有位于第一搅拌杆(61)下方的第二搅拌杆(63)，所述第二搅拌杆(63)的外部设置有与第一锥齿轮(62)啮合的第二锥齿轮(64)；

所述粉碎组件(7)包括转动轴(71)，所述加料斗(2)的后侧壁设置有一端延伸至其内部并与其内壁前侧转动连接的转动轴(71)，所述转动轴(71)的数量为两个且呈左右对称分布，两个所述转动轴(71)的外部均设置有位于加料斗(2)内部的粉碎辊(75)，所述加料斗(2)的后侧壁设置有电机安装板(72)，所述电机安装板(72)的顶部设置有伺服电机(73)，所述伺服电机(73)的输出轴与左侧转动轴(71)的后侧壁连接，两个所述转动轴(71)的外部均设置有位于加料斗(2)外部且相互啮合的齿轮(74)。

2.根据权利要求1所述的一种甲板敷料自清洁生产机，其特征在于：所述搅拌罐(1)的内壁右侧设置有喷头，喷头的内壁连通有一端延伸至搅拌罐(1)右侧的入水软管。

3.根据权利要求1所述的一种甲板敷料自清洁生产机，其特征在于：所述搅拌罐(1)的内底壁连通有一端延伸至其底部的排料管，排料管的外部固定连接有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种甲板敷料自清洁生产机，其特征在于：所述电机固定框(3)的内部为中空且其内壁后侧开设有散热网孔和电源线孔。

5.根据权利要求1所述的一种甲板敷料自清洁生产机，其特征在于：所述加料斗(2)的内部为中空且其顶部呈开口状设计，所述加料斗(2)的内壁左右两侧均固定连接有导料板。