CN216825764U - 一种防残余凝固的油墨生产用搅拌装置 - Google Patents
一种防残余凝固的油墨生产用搅拌装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216825764U CN216825764U CN202122077316.9U CN202122077316U CN216825764U CN 216825764 U CN216825764 U CN 216825764U CN 202122077316 U CN202122077316 U CN 202122077316U CN 216825764 U CN216825764 U CN 216825764U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- close
- fixedly connected
- stirring
- box
- department
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003756 stirring Methods 0.000 title claims abstract description 59
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000007711 solidification Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 230000008023 solidification Effects 0.000 title claims abstract description 12
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 9
- 244000309464 bull Species 0.000 claims description 6
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007592 spray painting technique Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种防残余凝固的油墨生产用搅拌装置，包括箱体，所述箱体内腔底部靠近左侧处固定连接有搅拌箱，所述箱体顶部靠近左侧处贯穿设有进料斗，所述进料斗底端插接在搅拌箱顶部靠近左侧处，所述箱体内腔顶部靠近左侧处固定连接有电机，通过各部件之间的相互配合，使得该设备操作简单，设计合理，搅拌效果好，可将附着在搅拌箱侧壁上的油墨刮落，并进行搅拌，搅拌更充分，更均匀，有利于提高油墨质量，出料时可定量出料，出料量控制准确，有利于灌装，提高了工作效率，同时可防止出料后，内部残留油墨，凝固在装置内部，不便清理，造成油墨浪费，影响生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及油墨生产装置技术领域，尤其涉及一种防残余凝固的油墨生产用搅拌装置。
背景技术
油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长，在油墨的生产过程中需要对其进行搅拌；
然而现有的油墨搅拌装置结构简单，功能单一，搅拌效果不好，油墨容易附着在搅拌箱的侧壁上，造成搅拌不均匀，影响油墨质量，搅拌完成后，需要人工手动出料进行灌装，工作效率低，出料量控制不准确，同时现有的搅拌装置内出料后，内部容易残留油墨，凝固在装置内部，不便清理，造成油墨浪费，影响生产效率，因此，我们提出一种防残余凝固的油墨生产用搅拌装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种防残余凝固的油墨生产用搅拌装置。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
一种防残余凝固的油墨生产用搅拌装置，包括箱体，所述箱体内腔底部靠近左侧处固定连接有搅拌箱，所述箱体顶部靠近左侧处贯穿设有进料斗，所述进料斗底端插接在搅拌箱顶部靠近左侧处，所述箱体内腔顶部靠近左侧处固定连接有电机，所述电机动力输出轴固定连接有转轴，所述搅拌箱顶部靠近中心处固定连接有第一轴承，所述第一轴承内腔贯穿设有圆管，所述圆管外侧边缘靠近底端处固定连接有若干个搅拌杆，且若干个所述搅拌杆均位于搅拌箱内腔，所述圆管内腔靠近顶端和底端均固定连接有第二轴承，所述转轴底端贯穿两个第二轴承内腔，所述转轴左右两侧靠近底端处均固定连接有第一刮板，两个所述第一刮板均与转轴之间共同固定连接有固定杆，两个所述第一刮板远离转轴的一侧均与搅拌箱内腔侧壁为相互贴合设置。
进一步的，所述搅拌箱内腔左右两侧靠近底部处均固定连接有导料板，两个所述导料板均为倾斜设置，两个所述第一刮板均与相邻的导料板之间为相互贴合设置。
进一步的，所述箱体内腔顶部靠近中心处与搅拌箱顶部靠近右侧处均固定连接有第三轴承，两个所述第三轴承内腔共同插接有转杆，所述转杆外侧边缘靠近底端处套设有从动皮带轮，所述转轴外侧边缘靠近顶端处套设有主动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间设有皮带，所述主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮传动连接。
进一步的，所述箱体内腔右侧靠近中心处与搅拌箱右侧靠近顶部处共同固定连接有固定板，所述固定板靠近左侧处与箱体底部靠近右侧处均固定连接有第四轴承，两个所述第四轴承内腔共同贯穿设有长轴，所述长轴顶端固定连接有连动齿轮，所述圆管外侧边缘靠近顶端处套设有主动齿轮，所述转杆外侧边缘靠近底端处套设有从动齿轮，所述主动齿轮与连动齿轮均与从动齿轮为相互啮合设置。
进一步的，所述箱体底部靠近右侧处固定连接有支撑板，所述支撑板靠近底部处固定连接有第五轴承，所述第五轴承内腔贯穿设有连动轴，所述连动轴右端固定连接有从动伞形齿轮，所述长轴底端固定连接有主动伞形齿轮，所述主动伞形齿轮与从动伞形齿轮为相互啮合设置。
进一步的，所述箱体底部靠近左侧处与搅拌箱底部靠近中心处共同贯穿设有出料管，所述出料管左侧靠近中心处固定连接有阀门，所述转轴底端贯穿出料管内腔，并固定连接有连接杆，所述连接杆左右两端均固定连接有第二刮板，两个所述第二刮板远离转轴的一侧均与出料管内腔侧壁为相互贴合设置，所述连动轴左端贯穿出料管左侧靠近底端处，并固定连接有圆轮，所述圆轮外侧边缘开设有若干个凹形槽，若干个所述凹形槽以圆轮左侧中心为圆心呈环形阵列状排列。
进一步的，所述箱体底部固定连接有若干个支撑柱，若干个所述支撑柱以箱体底部中心为中心轴呈矩形阵列状排列。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
通过各部件之间的相互配合，使得该设备操作简单，设计合理，搅拌效果好，可将附着在搅拌箱侧壁上的油墨刮落，并进行搅拌，搅拌更充分，更均匀，有利于提高油墨质量，出料时可定量出料，出料量控制准确，有利于灌装，提高了工作效率，同时可防止出料后，内部残留油墨，凝固在装置内部，不便清理，造成油墨浪费，影响生产效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1为本实施例的主视图；
图2为本实施例的立体图；
图3为图1中A处放大图；
图4为本实施例的部件圆轮左视图。
图中：1、箱体；2、搅拌箱；3、电机；4、主动皮带轮；5、皮带；6、从动皮带轮；7、圆管；8、搅拌杆；9、主动齿轮；10、从动齿轮；11、连动齿轮；12、固定杆；13、第一刮板；14、导料板；15、支撑柱；16、主动伞形齿轮；17、从动伞形齿轮；18、进料斗；19、连接杆；20、第二刮板；21、圆轮。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图4，一种防残余凝固的油墨生产用搅拌装置，包括箱体1，箱体1底部固定连接有若干个支撑柱15，若干个支撑柱15以箱体1底部中心为中心轴呈矩形阵列状排列，箱体1内腔底部靠近左侧处固定连接有搅拌箱2，箱体1顶部靠近左侧处贯穿设有进料斗18，进料斗18底端插接在搅拌箱2顶部靠近左侧处，箱体1内腔顶部靠近左侧处固定连接有电机3，电机3动力输出轴固定连接有转轴，搅拌箱2顶部靠近中心处固定连接有第一轴承，第一轴承内腔贯穿设有圆管7，圆管7外侧边缘靠近底端处固定连接有若干个搅拌杆8，且若干个搅拌杆8均位于搅拌箱2内腔，圆管7内腔靠近顶端和底端均固定连接有第二轴承，转轴底端贯穿两个第二轴承内腔，转轴左右两侧靠近底端处均固定连接有第一刮板13，两个第一刮板13均与转轴之间共同固定连接有固定杆12，两个第一刮板13远离转轴的一侧均与搅拌箱2内腔侧壁为相互贴合设置，箱体1内腔顶部靠近中心处与搅拌箱2顶部靠近右侧处均固定连接有第三轴承，两个第三轴承内腔共同插接有转杆，转杆外侧边缘靠近底端处套设有从动皮带轮6，转轴外侧边缘靠近顶端处套设有主动皮带轮4，主动皮带轮4与从动皮带轮6之间设有皮带5，主动皮带轮4通过皮带5与从动皮带轮6传动连接，箱体1内腔右侧靠近中心处与搅拌箱2右侧靠近顶部处共同固定连接有固定板，固定板靠近左侧处与箱体1底部靠近右侧处均固定连接有第四轴承，两个第四轴承内腔共同贯穿设有长轴，长轴顶端固定连接有连动齿轮11，圆管7外侧边缘靠近顶端处套设有主动齿轮9，转杆外侧边缘靠近底端处套设有从动齿轮10，主动齿轮9与连动齿轮11均与从动齿轮10为相互啮合设置，起到搅拌的作用；
搅拌箱2内腔左右两侧靠近底部处均固定连接有导料板14，两个导料板14均为倾斜设置，两个第一刮板13均与相邻的导料板14之间为相互贴合设置，起到导流的作用；
箱体1底部靠近右侧处固定连接有支撑板，支撑板靠近底部处固定连接有第五轴承，第五轴承内腔贯穿设有连动轴，连动轴右端固定连接有从动伞形齿轮17，长轴底端固定连接有主动伞形齿轮16，主动伞形齿轮16与从动伞形齿轮17为相互啮合设置，箱体1底部靠近左侧处与搅拌箱2底部靠近中心处共同贯穿设有出料管，出料管左侧靠近中心处固定连接有阀门，转轴底端贯穿出料管内腔，并固定连接有连接杆19，连接杆19左右两端均固定连接有第二刮板20，两个第二刮板20远离转轴的一侧均与出料管内腔侧壁为相互贴合设置，连动轴左端贯穿出料管左侧靠近底端处，并固定连接有圆轮21，圆轮21外侧边缘开设有若干个凹形槽，若干个凹形槽以圆轮21左侧中心为圆心呈环形阵列状排列，起到出料的作用。
工作原理：本实用首先通过进料斗18加入油墨原料，通过启动电机3，通过电机3动力输出轴带动转轴转动，通过转轴带动主动皮带轮4、固定杆12、第一刮板13和连接杆19转动，通过主动皮带轮4带动皮带5转动，通过皮带5带动从动皮带轮6转动，通过从动皮带轮6带动转杆转动，通过转杆带动从动齿轮10转动，通过从动齿轮10带动主动齿轮9和连动齿轮11转动，通过主动齿轮9带动圆管7转动，通过圆管7带动若干个搅拌杆8转动，通过若干个搅拌杆8转动，可将油墨原料进行搅拌，通过固定杆12和第一刮板13转动，可将搅拌箱2内腔侧壁附着的油墨原料进行搅拌，搅拌更加充分，搅拌效果好，有利于提高油墨的质量，通过连动齿轮11转动带动长轴转动，通过长轴带动主动伞形齿轮16转动，通过主动伞形齿轮16带动从动伞形齿轮17转动，通过从动伞形齿轮17带动连动轴转动，通过连动轴带动圆轮21转动，通过打开阀门，通过圆轮21的转动，可定量进行出料，出料量控制准确，有利于灌装，工作效率高，同时通过连接杆19带动相邻第二刮板20转动，通过第二刮板20可将出料管侧壁上的油墨刮落，避免内部残留油墨，凝固在装置内部，不便清理，造成油墨浪费，影响生产效率。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种防残余凝固的油墨生产用搅拌装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔底部靠近左侧处固定连接有搅拌箱(2)，所述箱体(1)顶部靠近左侧处贯穿设有进料斗(18)，所述进料斗(18)底端插接在搅拌箱(2)顶部靠近左侧处，所述箱体(1)内腔顶部靠近左侧处固定连接有电机(3)，所述电机(3)动力输出轴固定连接有转轴，所述搅拌箱(2)顶部靠近中心处固定连接有第一轴承，所述第一轴承内腔贯穿设有圆管(7)，所述圆管(7)外侧边缘靠近底端处固定连接有若干个搅拌杆(8)，且若干个所述搅拌杆(8)均位于搅拌箱(2)内腔，所述圆管(7)内腔靠近顶端和底端均固定连接有第二轴承，所述转轴底端贯穿两个第二轴承内腔，所述转轴左右两侧靠近底端处均固定连接有第一刮板(13)，两个所述第一刮板(13)均与转轴之间共同固定连接有固定杆(12)，两个所述第一刮板(13)远离转轴的一侧均与搅拌箱(2)内腔侧壁为相互贴合设置。
2.如权利要求1所述的一种防残余凝固的油墨生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(2)内腔左右两侧靠近底部处均固定连接有导料板(14)，两个所述导料板(14)均为倾斜设置，两个所述第一刮板(13)均与相邻的导料板(14)之间为相互贴合设置。
3.如权利要求1所述的一种防残余凝固的油墨生产用搅拌装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔顶部靠近中心处与搅拌箱(2)顶部靠近右侧处均固定连接有第三轴承，两个所述第三轴承内腔共同插接有转杆，所述转杆外侧边缘靠近底端处套设有从动皮带轮(6)，所述转轴外侧边缘靠近顶端处套设有主动皮带轮(4)，所述主动皮带轮(4)与从动皮带轮(6)之间设有皮带(5)，所述主动皮带轮(4)通过皮带(5)与从动皮带轮(6)传动连接。
4.如权利要求3所述的一种防残余凝固的油墨生产用搅拌装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔右侧靠近中心处与搅拌箱(2)右侧靠近顶部处共同固定连接有固定板，所述固定板靠近左侧处与箱体(1)底部靠近右侧处均固定连接有第四轴承，两个所述第四轴承内腔共同贯穿设有长轴，所述长轴顶端固定连接有连动齿轮(11)，所述圆管(7)外侧边缘靠近顶端处套设有主动齿轮(9)，所述转杆外侧边缘靠近底端处套设有从动齿轮(10)，所述主动齿轮(9)与连动齿轮(11)均与从动齿轮(10)为相互啮合设置。
5.如权利要求4所述的一种防残余凝固的油墨生产用搅拌装置，其特征在于：所述箱体(1)底部靠近右侧处固定连接有支撑板，所述支撑板靠近底部处固定连接有第五轴承，所述第五轴承内腔贯穿设有连动轴，所述连动轴右端固定连接有从动伞形齿轮(17)，所述长轴底端固定连接有主动伞形齿轮(16)，所述主动伞形齿轮(16)与从动伞形齿轮(17)为相互啮合设置。
6.如权利要求5所述的一种防残余凝固的油墨生产用搅拌装置，其特征在于：所述箱体(1)底部靠近左侧处与搅拌箱(2)底部靠近中心处共同贯穿设有出料管，所述出料管左侧靠近中心处固定连接有阀门，所述转轴底端贯穿出料管内腔，并固定连接有连接杆(19)，所述连接杆(19)左右两端均固定连接有第二刮板(20)，两个所述第二刮板(20)远离转轴的一侧均与出料管内腔侧壁为相互贴合设置，所述连动轴左端贯穿出料管左侧靠近底端处，并固定连接有圆轮(21)，所述圆轮(21)外侧边缘开设有若干个凹形槽，若干个所述凹形槽以圆轮(21)左侧中心为圆心呈环形阵列状排列。
7.如权利要求1所述的一种防残余凝固的油墨生产用搅拌装置，其特征在于：所述箱体(1)底部固定连接有若干个支撑柱(15)，若干个所述支撑柱(15)以箱体(1)底部中心为中心轴呈矩形阵列状排列。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122077316.9U CN216825764U (zh) | 2021-08-31 | 2021-08-31 | 一种防残余凝固的油墨生产用搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122077316.9U CN216825764U (zh) | 2021-08-31 | 2021-08-31 | 一种防残余凝固的油墨生产用搅拌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216825764U true CN216825764U (zh) | 2022-06-28 |
Family
ID=82083240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122077316.9U Expired - Fee Related CN216825764U (zh) | 2021-08-31 | 2021-08-31 | 一种防残余凝固的油墨生产用搅拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216825764U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119735031A (zh) * | 2024-12-18 | 2025-04-01 | 青岛澳科仪器有限责任公司 | 一种物料定量装车设备及其自动装车方法 |
-
2021
- 2021-08-31 CN CN202122077316.9U patent/CN216825764U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119735031A (zh) * | 2024-12-18 | 2025-04-01 | 青岛澳科仪器有限责任公司 | 一种物料定量装车设备及其自动装车方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108000742B (zh) | 一种塑料制品原料混料装置 | |
| CN216825764U (zh) | 一种防残余凝固的油墨生产用搅拌装置 | |
| CN216458776U (zh) | 一种加工搅拌系统 | |
| CN220779965U (zh) | 一种提高混合效率的肥料生产装置 | |
| CN219647297U (zh) | 一种防尘干混卧式搅拌混杂装置 | |
| CN218981295U (zh) | 多功能海藻肥用的配肥搅拌机构 | |
| CN210385678U (zh) | 一种制备水性漆用卧式搅拌装置 | |
| CN214020405U (zh) | 一种搅拌能力好的有机肥料生产用肥料搅拌装置 | |
| CN215877664U (zh) | 一种锥形料仓加碘均匀搅拌设备 | |
| CN220126019U (zh) | 一种身体乳生产用乳化装置 | |
| CN219356064U (zh) | 一种便于出料的混合搅拌设备 | |
| CN212040868U (zh) | 一种研磨搅拌机 | |
| CN211636247U (zh) | 一种用于猪饲料生产的混料装置 | |
| CN221059415U (zh) | 一种曲奇制备用混料装置 | |
| CN220940423U (zh) | 一种复合微生物肥料液体生产加工系统 | |
| CN222518409U (zh) | 一种水产饲料加工搅拌装置 | |
| CN114288911A (zh) | 一种锂电池负极匀浆混料机及其使用方法 | |
| CN221244940U (zh) | 一种粉状物料加工用混合装置 | |
| CN219333913U (zh) | 一种罐头食品搅拌机 | |
| CN222984202U (zh) | 一种高极压性润滑油生产装置 | |
| CN218189231U (zh) | 一种造纸助剂生产用搅拌罐 | |
| CN222324920U (zh) | 一种水悬浮剂生产用的混合装置 | |
| CN222342620U (zh) | 一种感光油墨制备用原料混匀装置 | |
| CN219922739U (zh) | 一种物料混料装置 | |
| CN219596441U (zh) | 一种pet非硅离型膜涂布过程涂布液搅拌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220628 |