CN211389828U - 一种汽车座椅发泡模具 - Google Patents
一种汽车座椅发泡模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211389828U CN211389828U CN201921744458.2U CN201921744458U CN211389828U CN 211389828 U CN211389828 U CN 211389828U CN 201921744458 U CN201921744458 U CN 201921744458U CN 211389828 U CN211389828 U CN 211389828U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- mould
- connecting plate
- upper die
- die holder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005187 foaming Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 12
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 206010053615 Thermal burn Diseases 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010097 foam moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000006911 nucleation Effects 0.000 description 1
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公布了一种汽车座椅发泡模具，包括上模具和下模具；所述上模具的顶部固定连接有上模座，所述上模座的内顶壁对称固定连接有两个电动推杆，两个所述电动推杆的一端均固定连接有活动板，所述活动板的外表面开设有第一开口，所述活动板嵌合连接有第二滑槽，所述上模座的底部开设有两个第一滑槽，两个所述第一滑槽的两侧均设置有第三滑槽。本实用新型整体结构简单，使用安全方便，有利于提高生产效率。滑块与卡槽嵌合时可以将上模具和下模具合模后进行固定，使得合模后上模具和下模具受到压力也保持稳定，由于不需要人工对模具进行固定，减去了人工固定模具的程序，节约了人力，减少生产成本，并且提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车座椅发泡模具，属于发泡模具技术领域。
背景技术
在发泡成型过程或发泡聚合物材料中，通过物理发泡剂或化学发泡剂的添加与反应，形成了蜂窝状或多孔状结构。发泡成型的基本步骤是形成泡核、泡核生长或扩大以及泡核的稳定。在给定的温度与压力条件下，气体的溶解度下降，以致达到饱和状态，使多余的气体排除并形成气泡，从而实现成核。
根据发泡件设计和发泡生产工艺设计制造的用来生产泡沫件的模具称为发泡模具。现有的汽车座椅的发泡模具技术，在座椅海绵发泡过程中,通过将原料注入模具中,然后合上模具进行加热,使得材料发泡成型。但在发泡过程中会存在一下问题：
1、由于在海绵发泡过程中，合模后模具会受到很大压力，通常需要人工使用固定装置对模具进行固定，固定程序较为复杂，会影响到生产效率。
2、由于需要对模具进行加热，使得模具表面温度较高，在海绵发泡过程中，如果操作人员没有戴隔热手套，不小心接触到模具会烫伤，海绵发泡完成后，操作人员要将模具打开，与模具接触增多，受伤几率增加。
实用新型内容
本实用新型目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种汽车座椅发泡模具。
本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：一种汽车座椅发泡模具，包括上模具和下模具；
所述上模具的顶部固定连接有上模座，所述上模座的内顶壁对称固定连接有两个电动推杆，两个所述电动推杆的一端均固定连接有活动板，所述活动板的外表面开设有第一开口，所述活动板嵌合连接有第二滑槽，所述上模座的底部开设有两个第一滑槽，两个所述第一滑槽的两侧均设置有第三滑槽，所述第三滑槽嵌合连接有滑块，所述下模具的底部固定连接有下模座，所述下模座的底部均等距固定连接有多个支撑块，所述下模座的顶部对称固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆的顶端的两侧均开设有卡槽，所述下模座的下方设置有底座，所述底座的顶部靠近一侧的位置固定连接有第一连接板，所述第一连接板的上方设置有第二连接板，所述第二连接板的一侧固定连接有两个固定板。
进一步的，所述第二连接板的内部固定连接有连接轴，所述连接轴的一端贯穿第一连接板的顶部，所述连接轴的下端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮位于第一连接板的内部，所述第一连接板的内壁靠近底部的位置固定连接有电机，所述电机的驱动前端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮嵌合连接。
进一步的，所述底座与支撑块固定连接，所述上模座的一端位于两个固定板之间且上模座与固定板固定连接。
进一步的，所述第一滑槽的形状为弧形，所述固定杆的形状为弧形，所述第一滑槽与固定杆相嵌合。
进一步的，所述第三滑槽的位置与第一开口相对应，所述第三滑槽与卡槽的位置相对应，所述滑块穿过第一开口，所述滑块与卡槽相嵌合。
进一步的，所述活动板的前壁开设有第二开口，所述第二开口的形状为弧形，所述滑块的外表面固定连接有固定轴，所述固定轴与第二开口嵌合连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型整体结构简单，使用安全方便，有利于提高生产效率。另外，滑块与卡槽嵌合时可以将上模具和下模具合模后进行固定，使得合模后上模具和下模具受到压力也保持稳定，由于不需要人工对模具进行固定，减去了人工固定模具的程序，节约了人力，减少生产成本，并且提高了生产效率。另外，由于第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接可以使得第二连接板绕着连接轴转动，从而促使上模具和下模具分离打开模具，不需要人工将上模具和下模具分离，使得操作人员与模具接触机会减少，而且海绵发泡过程中，大部分程序不需要人工进行操作，大大降低操作人员因接触加热的模具而受伤的几率，从而保证了操作人员在生产过程中的安全。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的图1的A处放大图；
图3为本实用新型的图1的B处放大图。
具体实施方式
图1至图3所示，涉及一种汽车座椅发泡模具，包括上模具1和下模具2；所述上模具1 的顶部固定连接有上模座3，所述上模座3的内顶壁对称固定连接有两个电动推杆13，两个所述电动推杆13的一端均固定连接有活动板14，所述活动板14的外表面开设有第一开口15，所述活动板14嵌合连接有第二滑槽17，所述上模座3的底部开设有两个第一滑槽11，两个所述第一滑槽11的两侧均设置有第三滑槽18，所述第三滑槽18嵌合连接有滑块24，所述下模具2的底部固定连接有下模座4，所述下模座4的底部均等距固定连接有多个支撑块6，所述下模座4的顶部对称固定连接有两个固定杆10，两个所述固定杆10的顶端的两侧均开设有卡槽12，所述下模座4的下方设置有底座5，所述底座5的顶部靠近一侧的位置固定连接有第一连接板7，所述第一连接板7的上方设置有第二连接板8，所述第二连接板8的一侧固定连接有两个固定板9。
使用时，在下模具2的内部注入熔融溶液，电机23启动，带动第二锥齿轮22转动，带动第一锥齿轮21转动，促使第二连接板8绕着连接轴20转动，带动上模座3转动，促使固定杆10的顶端滑入第一滑槽11并沿着第一滑槽11移动，使得上模具1和下模具2位置相对应，上模具1和下模具2合模，电动推杆13启动，带动活动板14沿着第二滑槽17移动，促使固定轴19沿着第二开口16移动，使得滑块24沿着第三滑槽18穿过第一开口15向卡槽12方向移动，直到滑块24与卡槽12相嵌合，使得上模具1和下模具2固定，使得合模后上模具1 和下模具2受到压力也保持稳定，由于不需要人工对模具进行固定，减去了人工固定模具的程序，节约了人力，减少生产成本，并且提高了生产效率，当完成海绵发泡后，电机23启动，带动第二锥齿轮22转动，带动第一锥齿轮21转动，促使第二连接板8绕着连接轴20转动，带动上模座3转动，促使固定杆10向脱离第一滑槽11方向移动，从而促使上模具1和下模具 2分离打开模具，不需要人工将上模具1和下模具2分离，使得操作人员与模具接触机会减少，而且在海绵发泡过程中，大部分程序不需要人工进行操作，大大降低操作人员因接触加热的模具而受伤的几率，从而保证了操作人员在生产过程中的安全。
进一步的方案中，所述第二连接板8的内部固定连接有连接轴20，所述连接轴20的一端贯穿第一连接板7的顶部，所述连接轴20的下端固定连接有第一锥齿轮21，所述第一锥齿轮21位于第一连接板7的内部，所述第一连接板7的内壁靠近底部的位置固定连接有电机23，所述电机23的驱动前端固定连接有第二锥齿轮22，所述第一锥齿轮21与第二锥齿轮22嵌合连接，不需要人工将上模具1和下模具2分离，减少了操作人员与模具接触的次数。
进一步的方案中，所述底座5与支撑块6固定连接，所述上模座3的一端位于两个固定板8之间且上模座3与固定板8固定连接，使得上模具1和下模具2合模后稳定性较高。
进一步的方案中，所述第一滑槽11的形状为弧形，所述固定杆10的形状为弧形，所述第一滑槽11与固定杆10相嵌合，使得固定杆10不会阻挡到上模具1和下模具2合模，并可以将上模座3和下模座4相对固定。
进一步的方案中，所述第三滑槽18的位置与第一开口15相对应，所述第三滑槽18与卡槽12的位置相对应，所述滑块24穿过第一开口15，所述滑块24与卡槽12相嵌合，使得滑块24可以与滑槽12相嵌合，用于固定上模座3与下模座4。
进一步的方案中，所述活动板14的前壁开设有第二开口16，所述第二开口16的形状为弧形，所述滑块24的外表面固定连接有固定轴19，所述固定轴19与第二开口16嵌合连接，使得活动板14移动时，固定轴19会沿着第二开口16移动，促使滑块24可以移动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种汽车座椅发泡模具，包括上模具和下模具；其特征在于，
所述上模具的顶部固定连接有上模座，所述上模座的内顶壁对称固定连接有两个电动推杆，两个所述电动推杆的一端均固定连接有活动板，所述活动板的外表面开设有第一开口，所述活动板嵌合连接有第二滑槽，所述上模座的底部开设有两个第一滑槽，两个所述第一滑槽的两侧均设置有第三滑槽，所述第三滑槽嵌合连接有滑块，所述下模具的底部固定连接有下模座，所述下模座的底部均等距固定连接有多个支撑块，所述下模座的顶部对称固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆的顶端的两侧均开设有卡槽，所述下模座的下方设置有底座，所述底座的顶部靠近一侧的位置固定连接有第一连接板，所述第一连接板的上方设置有第二连接板，所述第二连接板的一侧固定连接有两个固定板。
2.如权利要求1所述的一种汽车座椅发泡模具，其特征在于，所述第二连接板的内部固定连接有连接轴，所述连接轴的一端贯穿第一连接板的顶部，所述连接轴的下端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮位于第一连接板的内部，所述第一连接板的内壁靠近底部的位置固定连接有电机，所述电机的驱动前端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮嵌合连接。
3.如权利要求1所述的一种汽车座椅发泡模具，其特征在于，所述底座与支撑块固定连接，所述上模座的一端位于两个固定板之间且上模座与固定板固定连接。
4.如权利要求1所述的一种汽车座椅发泡模具，其特征在于，所述第一滑槽的形状为弧形，所述固定杆的形状为弧形，所述第一滑槽与固定杆相嵌合。
5.如权利要求1所述的一种汽车座椅发泡模具，其特征在于，所述第三滑槽的位置与第一开口相对应，所述第三滑槽与卡槽的位置相对应，所述滑块穿过第一开口，所述滑块与卡槽相嵌合。
6.如权利要求1所述的一种汽车座椅发泡模具，其特征在于，所述活动板的前壁开设有第二开口，所述第二开口的形状为弧形，所述滑块的外表面固定连接有固定轴，所述固定轴与第二开口嵌合连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921744458.2U CN211389828U (zh) | 2019-10-17 | 2019-10-17 | 一种汽车座椅发泡模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921744458.2U CN211389828U (zh) | 2019-10-17 | 2019-10-17 | 一种汽车座椅发泡模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211389828U true CN211389828U (zh) | 2020-09-01 |
Family
ID=72223256
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921744458.2U Expired - Fee Related CN211389828U (zh) | 2019-10-17 | 2019-10-17 | 一种汽车座椅发泡模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211389828U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113733447A (zh) * | 2021-09-17 | 2021-12-03 | 无锡方环机械有限公司 | 一种pvc板发泡模具 |
-
2019
- 2019-10-17 CN CN201921744458.2U patent/CN211389828U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113733447A (zh) * | 2021-09-17 | 2021-12-03 | 无锡方环机械有限公司 | 一种pvc板发泡模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211389828U (zh) | 一种汽车座椅发泡模具 | |
| CN115489084A (zh) | 一种用于尼龙棒生产的注塑成型装置 | |
| CN215703502U (zh) | 一种便于脱模的eps泡沫模具 | |
| CN112318806A (zh) | 一种塑料二次发泡成型机 | |
| CN113459444A (zh) | 一种用于汽车内饰和外饰零部件的免喷涂注塑模具 | |
| CN219768854U (zh) | 一种电动车座椅坐垫海绵成型装置 | |
| CN208682048U (zh) | 一种自动脱料的注塑模具 | |
| CN214926409U (zh) | 一种发泡生产线 | |
| CN115519112A (zh) | 一种铜杆加工装置 | |
| CN109454818B (zh) | 一种带有加热装置的显示面板注塑模 | |
| CN211307154U (zh) | 一种双密度实心轮胎注射成型生产设备 | |
| CN210188155U (zh) | 一种热流道喷嘴生产用冲压装置 | |
| CN213382808U (zh) | 一种全自动注塑机用快速注射机构 | |
| CN211917618U (zh) | 一种汽车雾灯曲面块成型模具 | |
| CN110576157A (zh) | 一种金属铸造用的型芯成型系统 | |
| CN216032167U (zh) | 汽车喇叭罩盖多腔模具 | |
| CN219946621U (zh) | 钢包滑板砖用浇注成型模具 | |
| CN217670545U (zh) | 模具的哈弗自动打开以及产品自动顶出结构 | |
| CN215849431U (zh) | 一种具有固定机构的注塑模具 | |
| CN214214828U (zh) | 一种玻璃钢生产加工用耐高温玻璃钢模压设备 | |
| CN214352663U (zh) | 一种操作安全的橡胶切胶装置 | |
| CN212976685U (zh) | 一种电机机壳模具 | |
| CN215750501U (zh) | 一种使用方便的注塑模具 | |
| CN215619642U (zh) | 一种柠檬切片机投入容器的模具 | |
| CN215750490U (zh) | 一种模具斜顶机构的汽车零部件注塑模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200901 |