CN214214828U - 一种玻璃钢生产加工用耐高温玻璃钢模压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃钢模压设备领域，具体为一种玻璃钢生产加工用耐高温玻璃钢模压设备，包括压膜箱，压膜箱的内部固定连接有用于压膜作用的压膜部件，压膜箱的上端固定连接有顶盖，压膜箱的下端固定连接有底座，底座的一端固定连接有用于拿取成品的拿取部件，压膜箱的外表面固定连接有风扇，本实用新型中首先操作人员将融化的材料通过压膜箱的进料口注入模具内，通过启动其他设备对压膜箱进行冷却，同时启动压膜箱外表面的风扇加速冷却的速度，同时通过启动第二液压杆将材料取出放置在指定区域即可，极大地便捷了操作人员的使用流程，同时也保护操作人员在进行操作时不会受到意外损失，极大地提高了对人或设备的保护性。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢模压设备领域，具体为一种玻璃钢生产加工用耐高温玻璃钢模压设备。
背景技术
玻璃钢即纤维强化塑料，是一种既有玻璃强度又不易碎的材料，具有不导电、性能稳定的特点，玻璃钢在工业领域应用广泛，玻璃钢制品的加工通常需要模压设备，模压设备是将液态的玻璃钢注入加热好的模具中并对其进行挤压成型，冷却后将制品取出。
目前使用的玻璃钢加工用模压设备，成型的玻璃钢不容易脱模，需要人工另外取下，工作效率较低，不能够避免进料过多导致压模时物料渗出，不能够将多余的物料与模具分离，对称我们提出一种一种玻璃钢生产加工用耐高温玻璃钢模压设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢生产加工用耐高温玻璃钢模压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，一种玻璃钢生产加工用耐高温玻璃钢模压设备，包括压膜箱，所述压膜箱的内部固定连接有用于压膜作用的压膜部件，所述压膜箱的上端固定连接有顶盖，所述压膜箱的下端固定连接有底座，所述底座的一端固定连接有用于拿取成品的拿取部件，所述压膜箱的外表面固定连接有风扇，所述压膜部件包括进料口、滑杆、弹簧、裁刀、挡板、模座和第一液压杆配套组成，所述顶盖的内部设置有进料口，所述顶盖的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的下端固定连接有裁刀，所述压膜箱的内壁固定连接有滑杆，所述压膜箱内部的下表面固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的上端固定连接有模座，所述模座的两侧固定连接有挡板，所述挡板远离模座的一端滑动连接有滑杆，通过压膜部件对材料进行压缩成型。
优选的，所述拿取部件包括放置台、第二液压杆、固定杆、固定块和橡胶垫配套组合，所述底座的上表面固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的上端固定连接有放置台，所述放置台的内壁滑动连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有橡胶垫，所述固定块的内部固定连接有固定杆，通过拿取部件对冷却成型的材料进行拿取出来。
优选的，所述底座由压膜底板和拿取底板两块底座组合而成，所述风扇的出风口朝向压膜箱的内侧，通过风扇加快压膜箱内部的冷却速度。
优选的，所述滑杆的数量为两组，且两组所述滑杆均关于压膜箱中心对称，所述裁刀的刀背与模座的一侧可以紧密贴合，通过滑杆使模座更好地进行上下运动。
优选的，所述放置台的内部设置有滑槽，所述固定块的数量为两组，且两组所述固定块均关于放置台中心对称，所述固定块的上下两端均与放置台内壁的滑槽滑动连接，通过放置台内的滑槽使拿取部件更好地将冷却好的材料进行取出。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中首先操作人员将融化的材料通过压膜箱的进料口注入模具内，通过启动其他设备对压膜箱进行冷却，同时启动压膜箱外表面的风扇加速冷却的速度，当内部材料冷却完毕时通过启动第一液压杆，通过第一液压杆向上运动带动模座向上运动，利用顶盖下表面的弹簧和裁刀将多余的材料件裁剪，然后打开顶盖通过第二液压杆将材料顶出，通过放置台内的固定块、固定杆和橡胶垫对材料进行固定，同时通过启动第二液压杆将材料取出放置在指定区域即可，极大地便捷了操作人员的使用流程，同时也保护操作人员在进行操作时不会受到意外损失，极大地提高了对人或设备的保护性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构图；
图2为本实用新型压膜部件结构图；
图3为本实用新型放置台结构图。
图中：1、压膜箱；2、压膜部件；3、拿取部件；4、底座；5、风扇；6、进料口；7、滑杆；8、弹簧；9、裁刀；10、挡板；11、模座；12、第一液压杆；13、放置台；14、第二液压杆；15、固定杆；16、固定块；17、橡胶垫； 18、顶盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，图示中的一种玻璃钢生产加工用耐高温玻璃钢模压设备，包括压膜箱1，压膜箱1的内部固定连接有用于压膜作用的压膜部件2，压膜箱1的上端固定连接有顶盖18，压膜箱1的下端固定连接有底座4，底座4 的一端固定连接有用于拿取成品的拿取部件3，压膜箱1的外表面固定连接有风扇5，压膜部件2包括进料口6、滑杆7、弹簧8、裁刀9、挡板10、模座 11和第一液压杆12配套组成，顶盖18的内部设置有进料口6，顶盖18的内部固定连接有弹簧8，弹簧8的下端固定连接有裁刀9，压膜箱1的内壁固定连接有滑杆7，压膜箱1内部的下表面固定连接有第一液压杆12，第一液压杆12的上端固定连接有模座11，模座11的两侧固定连接有挡板10，挡板10 远离模座11的一端滑动连接有滑杆7。
其中，第一液压杆12的外表面连接有导线，通过导线与外部电源进行连接使第一液压杆12正常进行工作。
拿取部件3包括放置台13、第二液压杆14、固定杆15、固定块16和橡胶垫17配套组合，底座4的上表面固定连接有第二液压杆14，第二液压杆 14的上端固定连接有放置台13，放置台13的内壁滑动连接有固定块16，固定块16的一侧固定连接有橡胶垫17，固定块16的内部固定连接有固定杆15。
其中，放置台13的内部设置有第三液压杆，通过将固定块16与第三液压杆的顶部滑动连接，使装置更好地将材料进行取出。
工作原理：首先操作人员将熔化的材料通过压膜箱1的进料口6注入模具内，通过启动其他设备对压膜箱1进行冷却，同时启动压膜箱1外表面的风扇5加速冷却的速度，当内部材料冷却完毕时通过启动第一液压杆12，通过第一液压杆12向上运动带动模座11向上运动，利用顶盖18下表面的弹簧 8和裁刀9将多余的材料件裁剪，然后打开顶盖18通过第二液压杆14将材料顶出，通过放置台13内的固定块16、固定杆15和橡胶垫17对材料进行固定，同时通过启动第二液压杆14将材料取出放置在指定区域即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种玻璃钢生产加工用耐高温玻璃钢模压设备，包括压膜箱(1)，其特征在于：所述压膜箱(1)的内部固定连接有用于压膜作用的压膜部件(2)，所述压膜箱(1)的上端固定连接有顶盖(18)，所述压膜箱(1)的下端固定连接有底座(4)，所述底座(4)的一端固定连接有用于拿取成品的拿取部件(3)，所述压膜箱(1)的外表面固定连接有风扇(5)，所述压膜部件(2)包括进料口(6)、滑杆(7)、弹簧(8)、裁刀(9)、挡板(10)、模座(11)和第一液压杆(12)配套组成，所述顶盖(18)的内部设置有进料口(6)，所述顶盖(18)的内部固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的下端固定连接有裁刀(9)，所述压膜箱(1)的内壁固定连接有滑杆(7)，所述压膜箱(1)内部的下表面固定连接有第一液压杆(12)，所述第一液压杆(12)的上端固定连接有模座(11)，所述模座(11)的两侧固定连接有挡板(10)，所述挡板(10)远离模座(11)的一端滑动连接有滑杆(7)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢生产加工用耐高温玻璃钢模压设备，其特征在于：所述拿取部件(3)包括放置台(13)、第二液压杆(14)、固定杆(15)、固定块(16)和橡胶垫(17)配套组合，所述底座(4)的上表面固定连接有第二液压杆(14)，所述第二液压杆(14)的上端固定连接有放置台(13)，所述放置台(13)的内壁滑动连接有固定块(16)，所述固定块(16)的一侧固定连接有橡胶垫(17)，所述固定块(16)的内部固定连接有固定杆(15)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢生产加工用耐高温玻璃钢模压设备，其特征在于：所述底座(4)由压膜底板和拿取底板两块底座(4)组合而成，所述风扇(5)的出风口朝向压膜箱(1)的内侧。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃钢生产加工用耐高温玻璃钢模压设备，其特征在于：所述滑杆(7)的数量为两组，且两组所述滑杆(7)均关于压膜箱(1)中心对称，所述裁刀(9)的刀背与模座(11)的一侧可以紧密贴合。
5.根据权利要求2所述的一种玻璃钢生产加工用耐高温玻璃钢模压设备，其特征在于：所述放置台(13)的内部设置有滑槽，所述固定块(16)的数量为两组，且两组所述固定块(16)均关于放置台(13)中心对称，所述固定块(16)的上下两端均与放置台(13)内壁的滑槽滑动连接。
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