CN217319027U - 一种可以进行自动截断的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可以进行自动截断的注塑模具，包括裁切限位槽、动模座、限位支撑架、裁切装置、定模座、注料管和连接螺纹管，所述定模座固定连接在限位支撑架的一端上部，所述动模座滑动安装在限位支撑架上，所述裁切限位槽开设在动模座的四周边缘，所述注料管固定设置在动模座的上端中部，所述连接螺纹管固定连接在动模座的外端中部，所述裁切装置固定板了连接在限位支撑架的一端上部。本实用新型使用的过程中通过裁切装置可以将动模座和定模座注塑的产品两侧不整齐的渗出成型毛边进行方便快速的修整，使得注塑的产品在注塑成型的过程中即可完成对外部边缘毛边的整齐裁切修整，从而方便注塑的产品后期加工使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种可以进行自动截断的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。现有使用的一些注塑制成呈片状的规则产品时，由于在注塑的过程中注塑产品的四周存在毛边和瑕疵，使得生产完成后需要在进行切割修成等处理，因此急需要一种装置来解决上述的问题，使得在注塑的过程中即可方便快速的将流向模具两侧形成的毛边和瑕疵进行修剪和裁切处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可以进行自动截断的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以进行自动截断的注塑模具，包括裁切限位槽、动模座、限位支撑架、裁切装置、定模座、注料管和连接螺纹管，所述定模座固定连接在限位支撑架的一端上部，所述动模座滑动安装在限位支撑架上，所述裁切限位槽开设在动模座的四周边缘，所述注料管固定设置在动模座的上端中部，所述连接螺纹管固定连接在动模座的外端中部，所述裁切装置固定板了连接在限位支撑架的一端上部。
优选的，所述裁切装置包括裁切刀、滑动板、安装架和电动液压推杆，所述电动液压推杆对称固定连接在安装架的上端和底端内部，所述滑动板固定连接在电动液压推杆的前端，所述裁切刀固定连接在滑动板的前端。
优选的，所述滑动板滑动插接在定模座的边缘内部。
优选的，所述裁切刀和滑动板与裁切限位槽适配。
优选的，所述安装架的底端与限位支撑架固定连接。
优选的，所述限位支撑架的中部开设有卸料槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型在使用过程中通过裁切装置可以将动模座和定模座注塑的产品两侧不整齐的渗出成型毛边进行方便快速的修整，使得注塑的产品在注塑成型的过程中即可完成对外部边缘毛边的整齐裁切修整，从而方便注塑的产品后期加工使用。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的主体侧视图；
图3为本实用新型的裁切装置结构示意图。
图中：1-裁切限位槽、2-动模座、3-限位支撑架、4-裁切装置、5-定模座、6-注料管、7-连接螺纹管、8-裁切刀、9-滑动板、10-安装架、11-电动液压推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种可以进行自动截断的注塑模具，包括裁切限位槽1、动模座2、限位支撑架3、裁切装置4、定模座5、注料管6和连接螺纹管7，定模座5固定连接在限位支撑架3的一端上部，动模座2滑动安装在限位支撑架3上，裁切限位槽1开设在动模座2的四周边缘，注料管6固定设置在动模座2的上端中部，连接螺纹管7固定连接在动模座2的外端中部，裁切装置4固定板了连接在限位支撑架3的一端上部，通过裁切装置4可以将动模座2和定模座5注塑的产品两侧不整齐的渗出成型毛边进行方便快速的修整，使得注塑的产品在注塑成型的过程中即可完成对外部边缘毛边的整齐裁切修整，从而方便注塑的产品后期加工使用。
裁切装置4包括裁切刀8、滑动板9、安装架10和电动液压推杆11，电动液压推杆11对称固定连接在安装架10的上端和底端内部，滑动板9固定连接在电动液压推杆11的前端，裁切刀8固定连接在滑动板9的前端。
滑动板9滑动插接在定模座5的边缘内部。
裁切刀8和滑动板9与裁切限位槽1适配，使得裁切刀8和滑动板9插入至裁切限位槽1中使得裁切修剪充分。
安装架10的底端与限位支撑架3固定连接。
限位支撑架3的中部开设有卸料槽，使得注塑成型的产品可以由限位支撑架3中排出使用。
工作原理：通过连接螺纹管7可以使得动模座2与外部的驱动装置螺纹固定连接，使得动模座2可以沿着限位支撑架3横向的滑动，从而可以实现动模座2与定模座5之间的开模和闭模，通过注料管6可以向动模座2和定模座5之间注入料体，在注塑的过程中注入至动模座2和定模座5之间的料体可以成型，在注塑的过程中料体渗入至动模座2和定模座5的四周时，注塑成型的产品外部即会形成毛边，通过启动电动液压推杆11使得滑动板9沿着定模座5的内部滑动使得滑动板9和裁切刀8插入至动模座2边缘开设的裁切限位槽1内部，从而通过裁切刀8可以将注塑产品四周产生的毛边进行剪修修整处理，使得注塑成型的产品方便后期的加工处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可以进行自动截断的注塑模具，包括裁切限位槽(1)、动模座(2)、限位支撑架(3)、裁切装置(4)、定模座(5)、注料管(6)和连接螺纹管(7)，其特征在于：所述定模座(5)固定连接在限位支撑架(3)的一端上部，所述动模座(2)滑动安装在限位支撑架(3)上，所述裁切限位槽(1)开设在动模座(2)的四周边缘，所述注料管(6)固定设置在动模座(2)的上端中部，所述连接螺纹管(7)固定连接在动模座(2)的外端中部，所述裁切装置(4)固定板了连接在限位支撑架(3)的一端上部。
2.根据权利要求1所述的一种可以进行自动截断的注塑模具，其特征在于：所述裁切装置(4)包括裁切刀(8)、滑动板(9)、安装架(10)和电动液压推杆(11)，所述电动液压推杆(11)对称固定连接在安装架(10)的上端和底端内部，所述滑动板(9)固定连接在电动液压推杆(11)的前端，所述裁切刀(8)固定连接在滑动板(9)的前端。
3.根据权利要求2所述的一种可以进行自动截断的注塑模具，其特征在于：所述滑动板(9)滑动插接在定模座(5)的边缘内部。
4.根据权利要求3所述的一种可以进行自动截断的注塑模具，其特征在于：所述裁切刀(8)和滑动板(9)与裁切限位槽(1)适配。
5.根据权利要求4所述的一种可以进行自动截断的注塑模具，其特征在于：所述安装架(10)的底端与限位支撑架(3)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种可以进行自动截断的注塑模具，其特征在于：所述限位支撑架(3)的中部开设有卸料槽。
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