CN219946621U - 钢包滑板砖用浇注成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢包滑板砖浇注技术领域，具体是指钢包滑板砖用浇注成型模具，包括：模具箱和推动组件，所述推动组件包括：螺纹杆、固定板和下压板，通过设置推动组件，启动正反转电机带动蜗杆的转动，进而带动蜗轮的转动，进而带动螺纹杆的转动，进而能够带动套筒的上下移动，进而带动连接杆的上下移动，进而带动下压板的上下移动，进而当固定座内的原料模压成钢包滑板砖时，使下压板向上移动，直至制作好的钢包滑板转露出固定座，进而便于钢包滑板砖在制作完成后的取出，提高装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢包滑板砖浇注技术领域，具体是指钢包滑板砖用浇注成型模具。
背景技术
滑板砖具有热稳定性好、强度高、抗侵蚀、耐冲刷等特点，主要用于钢包、中间包等冶金设备，是一种功能性耐火材料。
目前，钢包滑板砖是通过高吨位的摩擦压力机或液压机在巨大的压力下采用模压生产工艺生产的，但钢包滑板砖在制作完成后不便于取出，导致装置实用性不高。
鉴于以上，我们提出钢包滑板砖用浇注成型模具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种钢包滑板砖在制作完成后方便取出的钢包滑板砖用浇注成型模具。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：
钢包滑板砖用浇注成型模具，其特征在于，包括：模具箱和推动组件，所述推动组件设于模具箱内，所述推动组件包括：螺纹杆、固定板和下压板，所述螺纹杆转动设于模具箱底端，所述模具箱内设有能够驱动螺纹杆转动的驱动部，所述螺纹杆外壁上螺纹连接设有套筒，所述套筒顶端设有导向杆，所述固定板设于模具箱两个内侧壁之间，所述固定板顶端设有固定座，所述导向杆顶端设有连接杆，所述连接杆的顶端贯穿固定板和固定座且与固定板和固定座均为滑动连接，所述芯柱设于固定座的内底壁上，所述下压板贯穿芯柱设于导向杆的顶端，且下压板与芯柱为滑动连接。
进一步的，所述驱动部包括：正反转电机、蜗杆和蜗轮，所述正反转电机设于模具箱的一个内侧壁上，所述蜗杆的一端设于正反转电机的输出端，另一端转动设于模具箱另一个内侧壁上，所述蜗轮设于螺纹杆外壁上，且蜗轮与蜗杆相啮合。
进一步的，所述模具箱顶端铰接设有箱门。
进一步的，所述模具箱内设有上压组件，所述上压组件包括：电动推杆，所述电动推杆设于箱门顶端，所述电动推杆的自由端贯穿箱门且与箱门为滑动连接，所述电动推杆的自由端上设有连接板，所述连接板的底端设有弹簧，所述弹簧远离连接板的一端设有上压板。
进一步的，所述模具箱两侧设有滑槽，所述导向杆两侧设有移动块，且移动块滑动连接设于滑槽内。
进一步的，所述上压板内设有与芯柱相适配的凹槽。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过设置推动组件，启动正反转电机带动蜗杆的转动，进而带动蜗轮的转动，进而带动螺纹杆的转动，进而能够带动套筒的上下移动，进而带动连接杆的上下移动，进而带动下压板的上下移动，进而当固定座内的原料模压成钢包滑板砖时，使下压板向上移动，直至制作好的钢包滑板转露出固定座，进而便于钢包滑板砖在制作完成后的取出，提高装置的实用性。
附图说明
图1是本实用新型内部的结构示意图。
图2是本实用新型整体的结构示意图。
图3是本实用新型图1中A部结构放大的示意图。
如图所示：1、模具箱；2、螺纹杆；3、固定板；4、芯柱；5、下压板；6、套筒；7、导向杆；8、固定座；9、连接杆；10、正反转电机；11、蜗杆；12、蜗轮；13、箱门；14、电动推杆；15、连接板；16、弹簧；17、上压板；18、滑槽；19、移动块；20、凹槽。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
钢包滑板砖用浇注成型模具，如附图1所示，包括：模具箱1和推动组件，所述推动组件设于模具箱1内，所述推动组件包括：螺纹杆2、固定板3和下压板5，所述螺纹杆2转动设于模具箱1底端，所述模具箱1内设有能够驱动螺纹杆2转动的驱动部，所述螺纹杆2外壁上螺纹连接设有套筒6，所述套筒6顶端设有导向杆7，所述固定板3设于模具箱1两个内侧壁之间，所述固定板3顶端设有固定座8，所述导向杆7顶端设有连接杆9，所述连接杆9的顶端贯穿固定板3和固定座8且与固定板3和固定座8均为滑动连接，所述芯柱4设于固定座8的内底壁上，所述下压板5贯穿芯柱4设于导向杆7的顶端，且下压板5与芯柱4为滑动连接；如附图2所示，所述模具箱1顶端铰接设有箱门13，通过打开箱门13，将制作钢包滑板砖的原料注入到固定座8内，接着关上箱门13。
所述模具箱1内设有上压组件，所述上压组件包括：电动推杆14，所述电动推杆14设于箱门13顶端，所述电动推杆14的自由端贯穿箱门13且与箱门13为滑动连接，所述电动推杆14的自由端上设有连接板15，所述连接板15的底端设有弹簧16，所述弹簧16远离连接板15的一端设有上压板17，所述上压板17内设有与芯柱4相适配的凹槽20；通过启动电动推杆14带动连接板15的向下移动，进而带动弹簧16的向下移动，进而带动上压板17的向下移动，进而使上压板17的底端对固定座8内的原料进行挤压，同时上压板17受力会挤压弹簧16，弹簧16的反弹作用能够使上压板17进一步挤压固定座8内的原料，达到更好的制作效果，上压板17向下移动的同时，芯柱4会进入凹槽20内，防止芯柱4影响上压板17的移动。
如附图3所示，所述驱动部包括：正反转电机10、蜗杆11和蜗轮12，所述正反转电机10设于模具箱1的一个内侧壁上，所述蜗杆11的一端设于正反转电机10的输出端，另一端转动设于模具箱1另一个内侧壁上，所述蜗轮12设于螺纹杆2外壁上，且蜗轮12与蜗杆11相啮合；当固定座8内的原料模压成钢包滑板砖时，启动正反转电机10带动蜗杆11的转动，进而带动蜗轮12的转动，进而带动螺纹杆2的转动，进而能够带动套筒6的向上移动，进而带动连接杆9的向上移动，所述模具箱1两侧设有滑槽18，所述导向杆7两侧设有移动块19，且移动块19滑动连接设于滑槽18内，进而会带动移动块19在滑槽18内的向上滑动，通过移动块19与滑槽18的配合，能够为导向杆7提供导向作用，使导向杆7移动的更平稳，导向杆7的向上移动的同时还会带动下压板5的向上移动，直至制作好的钢包滑板转露出固定座8，进而便于钢包滑板砖在制作完成后的取出，提高装置的实用性。
本实用新型钢包滑板砖用浇注成型模具在具体使用时，通过打开箱门13，将制作钢包滑板砖的原料注入到固定座8内，接着关上箱门13，接着通过启动电动推杆14带动连接板15的向下移动，使上压板17的底端对固定座8内的原料进行挤压，当固定座8内的原料模压成钢包滑板砖时，启动正反转电机10带动蜗杆11的转动，接着能够带动蜗轮12的转动，接着带动螺纹杆2的转动，接着能够带动套筒6的向上移动，接着带动连接杆9的向上移动，接着带动下压板5的向上移动，直至制作好的钢包滑板转露出固定座8，进而便于钢包滑板砖在制作完成后的取出。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，具体实施方式中所示的也只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.钢包滑板砖用浇注成型模具，其特征在于，包括：模具箱(1)和推动组件，所述推动组件设于模具箱(1)内，所述推动组件包括：螺纹杆(2)、固定板(3)、芯柱(4)和下压板(5)，所述螺纹杆(2)转动设于模具箱(1)底端，所述模具箱(1)内设有能够驱动螺纹杆(2)转动的驱动部，所述螺纹杆(2)外壁上螺纹连接设有套筒(6)，所述套筒(6)顶端设有导向杆(7)，所述固定板(3)设于模具箱(1)两个内侧壁之间，所述固定板(3)顶端设有固定座(8)，所述导向杆(7)顶端设有连接杆(9)，所述连接杆(9)的顶端贯穿固定板(3)和固定座(8)且与固定板(3)和固定座(8)均为滑动连接，所述芯柱(4)设于固定座(8)的内底壁上，所述下压板(5)贯穿芯柱(4)设于导向杆(7)的顶端，且下压板(5)与芯柱(4)为滑动连接。
2.根据权利要求1所述的钢包滑板砖用浇注成型模具，其特征在于，所述驱动部包括：正反转电机(10)、蜗杆(11)和蜗轮(12)，所述正反转电机(10)设于模具箱(1)的一个内侧壁上，所述蜗杆(11)的一端设于正反转电机(10)的输出端，另一端转动设于模具箱(1)另一个内侧壁上，所述蜗轮(12)设于螺纹杆(2)外壁上，且蜗轮(12)与蜗杆(11)相啮合。
3.根据权利要求1所述的钢包滑板砖用浇注成型模具，其特征在于，上压组件所述模具箱(1)顶端铰接设有箱门(13)。
4.根据权利要求1所述的钢包滑板砖用浇注成型模具，其特征在于，所述模具箱(1)内设有上压组件，所述上压组件包括：电动推杆(14)，所述电动推杆(14)设于箱门(13)顶端，所述电动推杆(14)的自由端贯穿箱门(13)且与箱门(13)为滑动连接，所述电动推杆(14)的自由端上设有连接板(15)，所述连接板(15)的底端设有弹簧(16)，所述弹簧(16)远离连接板(15)的一端设有上压板(17)。
5.根据权利要求1所述的钢包滑板砖用浇注成型模具，其特征在于，所述模具箱(1)两侧设有滑槽(18)，所述导向杆(7)两侧设有移动块(19)，且移动块(19)滑动连接设于滑槽(18)内。
6.根据权利要求4所述的钢包滑板砖用浇注成型模具，其特征在于，所述上压板(17)内设有与芯柱(4)相适配的凹槽(20)。
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