CN210848273U - 一种便于节约原料的压铸模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于节约原料的压铸模具，包括底板，所述底板左侧上端设置有注塑箱，所述注塑箱右侧在底板上端设置有回收箱，所述回收箱右侧中心位置设置有把手，所述注塑箱右侧端设置有固定模具，所述注塑箱与固定模具连通，所述固定模具右侧在注塑箱右侧设置有活动模具，所述注塑箱右侧设置有第一液压杆，所述第一液压杆左端设置在活动模具右侧中心位置。本实用新型启动第一液压杆带动活动模具向左侧移动，使得活动模具与固定模具合模，然后将原料倒入储存槽内部，倒满后恰好为注塑所需原料体积，防止多倒造成的原料浪费，从而方便节约原料。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具设备领域，具体为一种便于节约原料的压铸模具。
背景技术
目前，压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具；压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒；毛坯的综合机械性能得到显著的提高。
但是现有的压铸模具取成品时不够方便，同时在使用时原料无法进行定量，会造成部分原料的浪费，造成资源的损失，所以急需要一种装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于节约原料的压铸模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于节约原料的压铸模具，包括底板，所述底板左侧上端设置有注塑箱，所述注塑箱右侧在底板上端设置有回收箱，回收箱便于回收成品，所述回收箱右侧中心位置设置有把手，把手便于移动回收箱，所述注塑箱右侧端设置有固定模具，所述注塑箱与固定模具连通，所述固定模具右侧在注塑箱右侧设置有活动模具，活动模具沿着注塑箱左右滑动，所述注塑箱右侧设置有第一液压杆，所述第一液压杆左端设置在活动模具右侧中心位置，第一液压杆带动活动模具左右移动，方便活动模具与固定模具合模，所述固定模具左侧上端设置有取出机构，所述注塑箱左侧内部垂直开设有储存槽，所述注塑箱左侧上端设置有支撑架，所述支撑架右侧设置有第二液压杆，所述第二液压杆下端设置有挤压块，所述储存槽内部设置有活动块，活动块沿着储存槽上下移动，所述活动块下端中心位置垂直设置有竖直杆，所述竖直杆底端与注塑箱底端之间设置有第一弹簧，第一弹簧便于活动块复位，所述活动块下端左侧在注塑箱左侧水平设置有限位杆，限位杆便于固定活动块位置。
优选的，所述第二液压杆中心位置与储存槽中心位置处于同一垂直面内。
优选的，所述活动块上端储存槽内部原料容积与注塑用原料容积相同。
优选的，所述取出机构活动杆、触发块、触发杆和第二弹簧，所述固定模具内部水平设置有活动杆，所述活动杆左侧端设置有触发块，所述触发块左侧上端设置为光滑倾斜面，所述固定模具左侧端垂直设置有触发杆，所述活动杆外侧环绕设置有第二弹簧，第二弹簧左侧端设置在触发块右侧，右端设置在固定模具内壁上。
优选的，所述活动杆右侧端延伸出固定模具右侧。
优选的，所述触发杆下端设置为锥形，同时锥形面光滑与触发块左侧上端接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型启动第一液压杆带动活动模具向左侧移动，使得活动模具与固定模具合模，然后将原料倒入储存槽内部，倒满后恰好为注塑所需原料体积，防止多倒造成的原料浪费，从而方便节约原料；
2、本实用新型冷却成型后，复位第一液压杆，使得活动模具与固定模具分离，然后向下按压触发杆，触发杆带动触发块向右侧移动，带动活动杆向右侧移动将成品挤压出去，落在回收箱内部被储存，便于成品取出。
附图说明
图1为本实用新型一种便于节约原料的压铸模具整体结构示意图；
图2为本实用新型一种便于节约原料的压铸模具中的剖视图；
图3为本实用新型一种便于节约原料的压铸模具中A1的结构示意图。
图中：1、底板；2、注塑箱；3、回收箱；4、固定模具；5、活动模具；6、第一液压杆；7、支撑架；8、第二液压杆；9、挤压块；10、储存槽；11、活动块；12、竖直杆；13、第一弹簧；14、触发杆；15、活动杆；16、第二弹簧；17、触发块；18、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于节约原料的压铸模具，包括底板1，底板1左侧上端焊接固定有注塑箱2，注塑箱2右侧在底板1上端安置有回收箱3，回收箱3便于回收成品，回收箱3右侧中心位置焊接固定有把手，把手便于移动回收箱3，注塑箱2右侧端焊接固定有固定模具4，注塑箱2与固定模具4连通，固定模具4右侧在注塑箱2右侧通过滑轨活动安装有活动模具5，活动模具5沿着注塑箱2左右滑动，注塑箱2右侧通过安装架水平固定安装有第一液压杆6，第一液压杆6左端焊接固定在活动模具5右侧中心位置，第一液压杆6带动活动模具5左右移动，方便活动模具5与固定模具4合模，固定模具4左侧上端有取出机构，注塑箱2左侧内部垂直开设有储存槽10，注塑箱2左侧上端焊接固定有支撑架7，支撑架7右侧焊接固定有第二液压杆8，第二液压杆8下端焊接固定有挤压块9，第二液压杆8中心位置与储存槽10中心位置处于同一垂直面内，储存槽10内部活动安装有活动块11，活动块11沿着储存槽10上下移动，活动块11上端储存槽10内部原料容积与注塑用原料容积相同，活动块11下端中心位置垂直焊接固定有竖直杆12，竖直杆12底端与注塑箱2底端之间固定连接有第一弹簧13，第一弹簧13便于活动块11复位，活动块11下端左侧在注塑箱2左侧水平活动穿插有限位杆18，限位杆18便于固定活动块11位置。
取出机构活动杆15、触发块17、触发杆14和第二弹簧16，固定模具4内部水平活动安装有活动杆15，活动杆15右侧端延伸出固定模具4右侧，活动杆15左侧端焊接固定有触发块17，触发块17左侧上端为光滑倾斜面，固定模具4左侧端垂直活动穿插有触发杆14，触发杆14下端为锥形，同时锥形面光滑与触发块17左侧上端接触，活动杆15外侧环绕有第二弹簧16，第二弹簧16左侧端固定连接在触发块17右侧，右端固定连接在固定模具4内壁上。
工作原理：使用时，启动第一液压杆6带动活动模具5向左侧移动，使得活动模具5与固定模具4合模，然后将原料倒入储存槽10内部，倒满后恰好为注塑所需原料体积，防止多倒造成的原料浪费，从而方便节约原料，之后向左侧移动限位杆18，启动第二液压杆8，第二液压杆8向下移动挤压原料，使得活动块11向下移动至固定模具4连通处正下方位置，原料在第二液压杆8挤压下进入活动模具5与固定模具4之间位置，直到第二液压杆8下端接触活动块11上端位置，原料注塑完成，控制第二液压杆8复位，第一弹簧13带动活动块11向上移动，活动块11右侧封死连通处，防止原料倒流，冷却成型后，复位第一液压杆6，使得活动模具5与固定模具4分离，然后向下按压触发杆14，触发杆14带动触发块17向右侧移动，带动活动杆15向右侧移动将成品挤压出去，落在回收箱3内部被储存，松开触发杆14，第二弹簧16带动整个装置复位。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于节约原料的压铸模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)左侧上端设置有注塑箱(2)，所述注塑箱(2)右侧在底板(1)上端设置有回收箱(3)，所述回收箱(3)右侧中心位置设置有把手，所述注塑箱(2)右侧端设置有固定模具(4)，所述注塑箱(2)与固定模具(4)连通，所述固定模具(4)右侧在注塑箱(2)右侧设置有活动模具(5)，所述注塑箱(2)右侧设置有第一液压杆(6)，所述第一液压杆(6)左端设置在活动模具(5)右侧中心位置，所述固定模具(4)左侧上端设置有取出机构，所述注塑箱(2)左侧内部垂直开设有储存槽(10)，所述注塑箱(2)左侧上端设置有支撑架(7)，所述支撑架(7)右侧设置有第二液压杆(8)，所述第二液压杆(8)下端设置有挤压块(9)，所述储存槽(10)内部设置有活动块(11)，所述活动块(11)下端中心位置垂直设置有竖直杆(12)，所述竖直杆(12)底端与注塑箱(2)底端之间设置有第一弹簧(13)，所述活动块(11)下端左侧在注塑箱(2)左侧水平设置有限位杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种便于节约原料的压铸模具，其特征在于：所述第二液压杆(8)中心位置与储存槽(10)中心位置处于同一垂直面内。
3.根据权利要求1所述的一种便于节约原料的压铸模具，其特征在于：所述活动块(11)上端储存槽(10)内部原料容积与注塑用原料容积相同。
4.根据权利要求1所述的一种便于节约原料的压铸模具，其特征在于：所述取出机构活动杆(15)、触发块(17)、触发杆(14)和第二弹簧(16)，所述固定模具(4)内部水平设置有活动杆(15)，所述活动杆(15)左侧端设置有触发块(17)，所述触发块(17)左侧上端设置为光滑倾斜面，所述固定模具(4)左侧端垂直设置有触发杆(14)，所述活动杆(15)外侧环绕设置有第二弹簧(16)，第二弹簧(16)左侧端设置在触发块(17)右侧，右端设置在固定模具(4)内壁上。
5.根据权利要求4所述的一种便于节约原料的压铸模具，其特征在于：所述活动杆(15)右侧端延伸出固定模具(4)右侧。
6.根据权利要求4所述的一种便于节约原料的压铸模具，其特征在于：所述触发杆(14)下端设置为锥形，同时锥形面光滑与触发块(17)左侧上端接触。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112247118A (zh) * | 2020-09-17 | 2021-01-22 | 泰州华鑫不锈钢制品有限公司 | 一种金属浇铸用多功能辅助装置 |
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2019
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