CN217412364U - 一种铸造成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸造成型模具，涉及铸造模具技术领域，包括水箱，所述水箱的内表面设置有两组可以对内部的模具进行缓冲的复位装置，所述水箱的下表面固定连接有底座，该铸造成型模具设置有复位装置，当需要对模具内部进行注料时，需要打开直线电机，此时直线电机将会推动升降杆向下运动，此时注料管将会向模具内部注入高温的液体物料，同时由于压板的挤压会使得模具整体浸没在水中，从而使得水箱中的水可以对模具进行高效水冷，且由于模具下方固定连接有弹性伸缩杆、侧表面铰接有转杆，因此弹性伸缩杆以及转杆下端的缓冲弹簧会对压板的下压力度进行缓冲，从而便于模具内部的物料快速冷却脱模。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造模具技术领域，具体为一种铸造成型模具。
背景技术
铸造模具是指铸造成形工艺中，用以成形铸件所使用的模具，在对不同型号的工件进行生产铸造中，需要生产不同型号的模具，而模具内部则是与工件形状相同的空腔，此时向模具内部倒入流动的液体，等待液体冷却成型就可以得到相应的工件。
经检索，公开号为CN215315522U的实用新型专利，公开了一种铸造成型模具，该装置通过转动柱表面的滑槽和滑杆之间的配合，以及固定环、圆盘和升降杆的配合下，有效的增强了升降杆运动的稳定性，通过升降杆与推板之间的固定配合下，达到了脱模的目的，进而解决了取模时较为难于取出工件的问题。
该装置存在以下缺陷：该装置通过升降杆的升降从而将模具内部的工件顶出，但在工件并未完全进行冷却的情况下，直接顶出工件会在工件表面留下一定印记，或使得工件表面凹陷。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸造成型模具，解决了上述背景技术提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铸造成型模具，包括水箱，所述水箱的内表面设置有两组可以对内部的模具进行缓冲的复位装置，所述水箱的下表面固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的左表面上端固定连接有直线电机，所述直线电机的输出轴下端固定连接有升降杆。
优选的，所述升降杆的左表面固定连接有注料管，所述注料管的下表面固定连接有压板，所述压板的侧表面固定连接有两组密封块，所述水箱的内表面两侧分别固定连接有两组限位块。
优选的，所述复位装置包括转杆，所述转杆的右端铰接有水箱，所述转杆的下表面固定连接有缓冲弹簧。
优选的，所述缓冲弹簧远离转杆的一端固定连接有水箱的内壁，所述转杆远离水箱的一端铰接有模具，所述模具的下表面固定连接有弹性伸缩杆。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种铸造成型模具。具备以下有益效果：
(1)、该铸造成型模具设置有复位装置，当需要对模具内部进行注料时，需要打开直线电机，此时直线电机将会推动升降杆向下运动，此时注料管将会向模具内部注入高温的液体物料，同时由于压板的挤压会使得模具整体浸没在水中，从而使得水箱中的水可以对模具进行高效水冷，且由于模具下方固定连接有弹性伸缩杆、侧表面铰接有转杆，因此弹性伸缩杆以及转杆下端的缓冲弹簧会对压板的下压力度进行缓冲，从而便于模具内部的物料快速冷却脱模。
(2)、该铸造成型模具设置有密封块，当压板向下运动时，密封块以及压板会对水箱以及模具进行密封，从而防止水箱中的冷却水进入模具当中，也防止模具中的物料溢出至水箱中，而限位块则会对密封块的最大运动距离进行限位，从而防止复位装置损坏。
附图说明
图1为本实用新型剖面的结构示意图；
图2为本实用新型水箱俯视的结构示意图；
图3为本实用新型A处放大的结构示意图。
图中：1、水箱；2、复位装置；3、模具；4、底座；5、注料管；6、压板；7、密封块；8、直线电机；9、升降杆；10、支撑柱；11、限位块；201、转杆；202、缓冲弹簧；203、弹性伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种铸造成型模具，包括水箱1，该水箱1内部装有能对模具3进行冷却的冷却液，从而便于对模具3进行快速冷却，所述水箱1的内表面设置有两组可以对内部的模具3进行缓冲的复位装置2，所述水箱1的下表面固定连接有底座4，所述底座4的上表面固定连接有支撑柱10，所述支撑柱10的左表面上端固定连接有直线电机8，通过该直线电机8可以带动注料管5向下运动，所述直线电机8的输出轴下端固定连接有升降杆9，该升降杆9与支撑柱10接触面设置有滑轨，从而可以使得升降杆9可以在支撑柱10表面任意滑动，所述升降杆9的左表面固定连接有注料管5，所述注料管5的下表面固定连接有压板6，该压板可以防止模具3中的液体泄露，所述压板6的侧表面固定连接有两组密封块7，该密封块7外侧设置有凸块，该凸块可以防止密封块7过度下降，所述水箱1的内表面两侧分别固定连接有两组限位块11，该铸造成型模具设置有密封块7，当压板6向下运动时，密封块7以及压板6会对水箱1以及模具3进行密封，从而防止水箱1中的冷却水进入模具3当中，也防止模具3中的物料溢出至水箱1中，而限位块11则会对密封块7的最大运动距离进行限位，从而防止复位装置2损坏。
本实施例中，所述复位装置2包括转杆201，所述转杆201的右端铰接有水箱1，所述转杆201的下表面固定连接有缓冲弹簧202，因此在缓冲弹簧202不受外力时，可以通过转杆201推动模具3向上运动从而复位，所述缓冲弹簧202远离转杆201的一端固定连接有水箱1的内壁，所述转杆201远离水箱1的一端铰接有模具3，所述模具3的下表面固定连接有弹性伸缩杆203，该铸造成型模具设置有复位装置2，当需要对模具3内部进行注料时，需要打开直线电机8，此时直线电机8将会推动升降杆9向下运动，此时注料管5将会向模具3内部注入高温的液体物料，同时由于压板6的挤压会使得模具整体浸没在水中，从而使得水箱1中的水可以对模具3进行高效水冷，且由于模具3下方固定连接有弹性伸缩杆203、侧表面铰接有转杆201，因此弹性伸缩杆203以及转杆201下端的缓冲弹簧202会对压板6的下压力度进行缓冲，从而便于模具3内部的物料快速冷却脱模。
工作时(或使用时)，需要打开直线电机8，此时直线电机8将会推动升降杆9向下运动，此时注料管5将会向模具3内部注入高温的液体物料，同时由于压板6的挤压会使得模具整体浸没在水中，从而使得水箱1中的水可以对模具3进行高效水冷，且由于模具3下方固定连接有弹性伸缩杆203、侧表面铰接有转杆201，因此弹性伸缩杆203以及转杆201下端的缓冲弹簧202会对压板6的下压力度进行缓冲，同时当压板6向下运动时，密封块7以及压板6会对水箱1以及模具3进行密封，从而防止水箱1中的冷却水进入模具3当中，也防止模具3中的物料溢出至水箱1中，而限位块11则会对密封块7的最大运动距离进行限位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种铸造成型模具，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)的内表面设置有两组可以对内部的模具(3)进行缓冲的复位装置(2)，所述水箱(1)的下表面固定连接有底座(4)，所述底座(4)的上表面固定连接有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的左表面上端固定连接有直线电机(8)，所述直线电机(8)的输出轴下端固定连接有升降杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种铸造成型模具，其特征在于：所述升降杆(9)的左表面固定连接有注料管(5)，所述注料管(5)的下表面固定连接有压板(6)，所述压板(6)的侧表面固定连接有两组密封块(7)，所述水箱(1)的内表面两侧分别固定连接有两组限位块(11)。
3.根据权利要求1所述的一种铸造成型模具，其特征在于：所述复位装置(2)包括转杆(201)，所述转杆(201)的右端铰接有水箱(1)，所述转杆(201)的下表面固定连接有缓冲弹簧(202)。
4.根据权利要求3所述的一种铸造成型模具，其特征在于：所述缓冲弹簧(202)远离转杆(201)的一端固定连接有水箱(1)的内壁，所述转杆(201)远离水箱(1)的一端铰接有模具(3)，所述模具(3)的下表面固定连接有弹性伸缩杆(203)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115971461A (zh) * | 2023-01-10 | 2023-04-18 | 江西莫可精密铸造有限公司 | 一种消失模具生产时浇筑设备 |
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2022
- 2022-03-27 CN CN202220681865.9U patent/CN217412364U/zh not_active Expired - Fee Related
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