CN211031066U - 一种模具加工用防碰撞机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种模具加工用防碰撞机构，解决现有技术中存在安全性能低的缺点，包括底座和上模固定板，所述底座的顶部通过螺栓固定有模脚，模脚的顶部通过螺钉连接有下模，所述上模固定板的底部通过螺丝固定有上模，所述上模和下模相对设置形成型腔，所述底座的顶部通过螺丝安装有驱动机构，通过伸缩杆、连接杆、防撞杆、防撞孔、推板等结构的设置，在模具抽芯机构的一侧增设了用于防护模具的防撞机构，若模具抽芯完成，推板才能使顶针顶出，抽芯失败时，防撞机构会将推板的位置锁死，避免模具误动作，确保了抽芯滑块与顶针之间不会发生碰撞，模具的安全性能高，使用寿命得到有效地延长。

Description

一种模具加工用防碰撞机构

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种模具加工用防碰撞机构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

注塑模具的加工步骤为合模→注塑→抽芯→开模→脱模，目前市场上的模具在对模具抽芯与脱模过程中无防护，在模具运行错误时，其内部的抽芯滑块会与密集分布的顶针发生碰撞，严重时可能导致模具内部的元件损坏，其安全性能较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在安全性能低的缺点，而提出的一种模具加工用防碰撞机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模具加工用防碰撞机构，包括底座和上模固定板，所述底座的顶部通过螺栓固定有模脚，模脚的顶部通过螺钉连接有下模，所述上模固定板的底部通过螺丝固定有上模，所述上模和下模相对设置形成型腔，所述底座的顶部通过螺丝安装有驱动机构，所述驱动机构的驱动部通过螺母螺栓连接有推板，推板的顶部通过六角螺钉固定有顶针，所述上模固定板的一侧通过螺丝连接有侧板，所述侧板的一侧通过螺栓安装有油缸，油缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的另一端通过螺钉连接有推杆，推杆滑动设置在所述上模的内部，且推杆的另一端通过螺丝固定有抽芯杆，所述抽芯杆的另一端通过螺栓固定有抽芯滑块，且推杆的底部一侧焊接有伸缩杆，伸缩杆的外部套设有连接杆，所述连接杆的另一端通过螺栓固定有防撞杆，所述推板的一侧开设有与防撞杆相匹配的防撞孔。

优选的，所述底座与下模之间通过螺丝固定有推板导柱，推板上开设有导向孔，导向孔的内部通过沉头螺栓固定有导套，所述推板导柱装配在导套的内部。

优选的，所述模脚的数量设置为两个，其中一个模脚的内部开设有贯穿孔，所述防撞杆穿过贯穿孔的内部。

优选的，所述连接杆的内部开设有伸缩槽，所述伸缩杆嵌入在伸缩槽的内部，且伸缩杆的端部设置有一体结构的挡板，挡板的一侧通过卡扣固定连接有弹簧，弹簧的另一端通过卡扣与伸缩槽的底壁固定连接。

优选的，所述上模的内部开设有斜孔，所述推杆的中心与斜孔的中心在同一轴线上。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比较，本实用新型中通过伸缩杆、连接杆、防撞杆、防撞孔、推板等结构的设置，在模具抽芯机构的一侧增设了用于防护模具的防撞机构，若模具抽芯完成，推板才能使顶针顶出，抽芯失败时，防撞机构会将推板的位置锁死，避免模具误动作，确保了抽芯滑块与顶针之间不会发生碰撞，模具的安全性能高，使用寿命得到有效地延长。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模具加工用防碰撞机构的主视图；

图2为本实用新型提出的图1中标号A处放大图；

图3为本实用新型提出的模具抽芯时的主视图；

图4为本实用新型提出的模具开模时的主视图；

图5为本实用新型提出的模具脱模时的主视图。

图中：1底座、2模脚、3下模、4上模固定板、5上模、51斜孔、6侧板、7油缸、8活塞杆、9推杆、10伸缩杆、11连接杆、12防撞杆、13驱动机构、14推板、15防撞孔、16顶针、17抽芯杆、18抽芯滑块、19挡板、20弹簧、21贯穿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种模具加工用防碰撞机构，包括底座1和上模固定板4，所述底座1的顶部通过螺栓固定有模脚2，模脚2的顶部通过螺钉连接有下模3，上模固定板4的底部通过螺丝固定有上模5，上模5和下模3相对设置形成型腔，底座1的顶部通过螺丝安装有驱动机构13，驱动机构13的驱动部通过螺母螺栓连接有推板14，推板14的顶部通过六角螺钉固定有顶针16，上模固定板4的一侧通过螺丝连接有侧板6，侧板6的一侧通过螺栓安装有油缸7，油缸7的内部设置有活塞杆8，活塞杆8的另一端通过螺钉连接有推杆9，推杆9滑动设置在上模5的内部，且推杆9的另一端通过螺丝固定有抽芯杆17，抽芯杆17的另一端通过螺栓固定有抽芯滑块18，且推杆9的底部一侧焊接有伸缩杆10，伸缩杆10的外部套设有连接杆11，连接杆11的另一端通过螺栓固定有防撞杆12，推板14的一侧开设有与防撞杆12相匹配的防撞孔15，通过伸缩杆10、连接杆11、防撞杆12、防撞孔15、推板14等结构的设置，在模具抽芯机构的一侧增设了用于防护模具的防撞机构，若模具抽芯完成，推板14才能使顶针16顶出，抽芯失败时，防撞机构会将推板14的位置锁死，避免模具误动作，确保了抽芯滑块18与顶针16之间不会发生碰撞，模具的安全性能高，使用寿命得到有效地延长，底座1与下模3之间通过螺丝固定有推板导柱，推板14上开设有导向孔，导向孔的内部通过沉头螺栓固定有导套，推板导柱装配在导套的内部，模脚2的数量设置为两个，其中一个模脚2的内部开设有贯穿孔21，防撞杆12穿过贯穿孔21的内部，连接杆11的内部开设有伸缩槽，伸缩杆10嵌入在伸缩槽的内部，且伸缩杆10的端部设置有一体结构的挡板19，挡板19的一侧通过卡扣固定连接有弹簧20，弹簧20的另一端通过卡扣与伸缩槽的底壁固定连接，上模5的内部开设有斜孔51，推杆9的中心与斜孔51的中心在同一轴线上。

本实施例中，请参阅图1、图3-图5，四个附图为模具从注塑成型完成后至脱模完成的示意图，如图所示，在模具合模注塑成型时，抽芯滑块18位于型腔的内部，防撞杆12在推板14一侧的防撞孔15中，此时顶针未顶出；

在模具抽芯时，如图3所示，油缸7作用活塞杆8动作，活塞杆8拉动推杆9和抽芯杆17沿斜孔51移动，抽芯杆17带动抽芯滑块18脱离型腔内部，完成抽芯动作，在抽芯过程中，推杆9同时向左侧带着伸缩杆10移动，由于推杆9为斜方向移动，则还提供给伸缩杆10一个向上的拉力，伸缩杆10在此拉力下同时在连接杆11的内部向上滑动，在伸缩杆10向上滑动使，弹簧20提供弹力使伸缩杆10的滑动更顺畅，避免机构之间卡住，此时伸缩杆10会拉动防撞杆12缓缓从防撞孔15中抽出，抽芯完成时，防撞杆12位于图3中所示位置，若抽芯动作未完成，则防撞杆12仍位于防撞孔15中，推板14在防撞杆12的阻挡下，不会向上滑动；

模具开模时，抽芯完成后，上模5在注塑机(图中未表示出)的作用下向上移动，同时上模固定板4一侧的侧板6也向上移动，侧板6则带动油缸7整体向上移动，则推杆9此时继续拉动伸缩杆10向上滑动，此时伸缩杆10仅在竖直方向上滑动，则连接杆11与防撞杆12不动作，开模完成时伸缩杆10端部的挡板19位于伸缩槽内部的限位面处，如图4所示；

进一步的，模具脱模时，根据前述的抽芯动作可知，抽芯完成时，推板14可动作，且抽芯滑块18已脱离型腔内部，此时驱动机构13的活动部将推板14顶起，驱动机构13为现有技术驱动源，此处不再赘述，推板14则带动顶针将产品顶出脱模，图5所示为顶针完全顶出时的模具状态，此时产品脱模。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种模具加工用防碰撞机构，包括底座(1)和上模固定板(4)，其特征在于，所述底座(1)的顶部通过螺栓固定有模脚(2)，模脚(2)的顶部通过螺钉连接有下模(3)，所述上模固定板(4)的底部通过螺丝固定有上模(5)，所述上模(5)和下模(3)相对设置形成型腔，所述底座(1)的顶部通过螺丝安装有驱动机构(13)，所述驱动机构(13)的驱动部通过螺母螺栓连接有推板(14)，推板(14)的顶部通过六角螺钉固定有顶针(16)，所述上模固定板(4)的一侧通过螺丝连接有侧板(6)，所述侧板(6)的一侧通过螺栓安装有油缸(7)，油缸(7)的内部设置有活塞杆(8)，所述活塞杆(8)的另一端通过螺钉连接有推杆(9)，推杆(9)滑动设置在所述上模(5)的内部，且推杆(9)的另一端通过螺丝固定有抽芯杆(17)，所述抽芯杆(17)的另一端通过螺栓固定有抽芯滑块(18)，且推杆(9)的底部一侧焊接有伸缩杆(10)，伸缩杆(10)的外部套设有连接杆(11)，所述连接杆(11)的另一端通过螺栓固定有防撞杆(12)，所述推板(14)的一侧开设有与防撞杆(12)相匹配的防撞孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用防碰撞机构，其特征在于，所述底座(1)与下模(3)之间通过螺丝固定有推板导柱，推板(14)上开设有导向孔，导向孔的内部通过沉头螺栓固定有导套，所述推板导柱装配在导套的内部。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工用防碰撞机构，其特征在于，所述模脚(2)的数量设置为两个，其中一个模脚(2)的内部开设有贯穿孔(21)，所述防撞杆(12)穿过贯穿孔(21)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工用防碰撞机构，其特征在于，所述连接杆(11)的内部开设有伸缩槽，所述伸缩杆(10)嵌入在伸缩槽的内部，且伸缩杆(10)的端部设置有一体结构的挡板(19)，挡板(19)的一侧通过卡扣固定连接有弹簧(20)，弹簧(20)的另一端通过卡扣与伸缩槽的底壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种模具加工用防碰撞机构，其特征在于，所述上模(5)的内部开设有斜孔(51)，所述推杆(9)的中心与斜孔(51)的中心在同一轴线上。

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