CN210851373U - 多用途自动挤出焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多用途自动挤出焊接机，解决了现有技术的不足，技术方案为：包括底架、提供高度调节的升降台、提供水平方向角度调节的旋转台、提供竖直方向角度调节的角度调节架、挤出机和进料斗，所述底架安装在地面上，所述升降台安装在所述的底架上，所述升降台的延伸块上安装有旋转台，所述旋转台上安装有角度调节架，所述角度调节架上固定有挤出机，所述挤出机的前端固定有一根进料挤出管，所述进料挤出管内配置有一根进料挤出螺杆，所述进料挤出螺杆的后端与所述挤出机的输出轴连接，所述进料挤出管靠近挤出机处开设有一个开口向上的进料口，所述进料斗的输出口与所述进料口连接，所述进料挤出管的末端安装有焊接头。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接挤出设备，尤其是涉及一种多用途自动挤出焊接机。
背景技术
挤出式焊接时焊接中一种较为常见的方式，一般都是将塑料等热熔料形成胶状后进行挤出，挤出在合适的位置进行焊接，这个技术是现在较为常见和广泛应用的，但是一般的焊接过程都是由人工进行操作，在小部件上进行操作难度不大，使用简单，但是在大部件上，进行操作的话难度较大，由于自动化程度差会导致加工精度受影响，因此需要一种具有较高自动化程度的多用途自动挤出焊接机。
实用新型内容
本实用新型的实用新型目的是为了克服现有技术在大部件上，进行操作的话难度较大，由于自动化程度差会导致加工精度受影响的问题，提供了一种具有较高自动化程度的多用途自动挤出焊接机。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种多用途自动挤出焊接机，包括底架、提供高度调节的升降台、提供水平方向角度调节的旋转台、提供竖直方向角度调节的角度调节架、挤出机和进料斗，所述底架安装在地面上，所述升降台安装在所述的底架上，所述升降台的延伸块上安装有旋转台，所述旋转台上安装有角度调节架，所述角度调节架上固定有挤出机，所述挤出机的前端固定有一根进料挤出管，所述进料挤出管内配置有一根进料挤出螺杆，所述进料挤出螺杆的后端与所述挤出机的输出轴连接，所述进料挤出管靠近挤出机处开设有一个开口向上的进料口，所述进料斗的输出口与所述进料口连接，所述进料挤出管的末端安装有焊接头。本实用新型中高度调节由升降台完成，水平方向角度调节由旋转台提供，竖直方向角度调节由角度调节架提供，挤出机则对塑料等热熔焊接材料进行挤出，挤出的过程中由挤出螺杆进行控制，挤出量也完全可控，实现了挤出位置和挤出量的双重控制，能够有较好的控制效果，实现较佳的产品焊接质量。
作为优选，所述底架包括底板、移动板和两根底架立柱，所述底板与地面固定连接，所述移动板与所述底板之间为滑动连接，所述底架立柱的下部与移动板固定连接，所述移动板的下表面对应底架立柱的位置还固定有承重轮，所述升降台套接在所述底架立柱上。移动板与所述底板之间为滑动连接，滑动连接的形式较为多样，可以通过气缸顶出的方式实现，也可以通过主电机驱动蜗轮蜗杆的方式实现，实现的种类较为多种多样，本申请中不做赘述，只要其能够实现可控的滑动连接即可。
作为优选，所述升降台包括传动套、升降连接架、丝杆升降机和延伸块，所述底架立柱的上端固定有垂直的导向丝杆，所述传动套套接在所述的底架立柱上，所述传动套的上端与所述升降连接架的下端固定连接，所述升降连接架的上端与丝杆升降机固定连接，所述丝杆升降机的传动轴与导向丝杆啮合，所述延伸块与地面平行且与所述传动套的侧面固定连接，所述旋转台安装在所述延伸块的中部。这个结构强度较大，能够完成较大强度的支撑，其中传动套的长度越长其结构强度越大，丝杆升降机位置、结构和作用于一般的升降电机相同，均为蜗轮丝杆传动结构。
作为优选，所述延伸块的中部开设有一个安装槽，所述安装槽内安装有旋转台驱动电机，所述旋转台的底部配置有旋转传动轴，旋转传动轴伸入安装槽内通过蜗轮与所述旋转传动轴连接。这个也是典型的蜗轮蜗杆传动方式，能够完成旋转的操作。
作为优选，所述角度调节架包括倒T形的角度调节底座、T形的角度调节座、伸缩连接杆、调节导轨、调节滑块、调节气缸和挤出机连接板，所述倒T形的角度调节底座固定在旋转台的上表面，所述T形的角度调节座的中部与所述倒T形的角度调节底座的中部相互铰接，所述T形的角度调节座的上表面安装有调节导轨，所述调节滑块套接在所述调节导轨上，所述调节气缸固定在所述T形的角度调节座的上表面，所述调节气缸的活塞杆与所述调节滑块的后端面固定连接，所述调节滑块的侧面通过伸缩连接杆与所述倒T形的角度调节底座外缘连接，所述调节滑块与所述挤出机连接板的下表面固定连接，所述挤出机安装在所述挤出机连接板上。本实用新型这样设置，能够实现竖直方向的角度调节。
作为优选，所述焊接头为四氟焊接头。
作为优选，所述进料斗的输出口高度高于所述进料口的高度。
本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中高度调节由升降台完成，水平方向角度调节由旋转台提供，竖直方向角度调节由角度调节架提供，挤出机则对塑料等热熔焊接材料进行挤出，挤出的过程中由挤出螺杆进行控制，挤出量也完全可控，实现了挤出位置和挤出量的双重控制，能够有较好的控制效果，实现较佳的产品焊接质量。
附图说明
图1是本实用新型的一种整体结构示意图；
图2是本实用新型中角度调节架部分的一种结构示意图；
图中：1、进料斗，2、挤出机，3、进料挤出管，4、焊接头，5、角度调节架，6、旋转台驱动电机，7、延伸块，8、丝杆升降机，9、主电机，10、底架，11、倒T形的角度调节底座，12、T形的角度调节座，13、挤出机连接板，14、调节导轨，15、调节滑块，16、伸缩连接杆，17、调节气缸。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
实施例1：
一种多用途自动挤出焊接机（参见附图1和附图2），包括底架10、提供高度调节的升降台、提供水平方向角度调节的旋转台、提供竖直方向角度调节的角度调节架5、挤出机2和进料斗1，所述底架安装在地面上，所述升降台安装在所述的底架上，所述升降台的延伸块7上安装有旋转台，所述旋转台上安装有角度调节架，所述角度调节架上固定有挤出机，所述挤出机的前端固定有一根进料挤出管3，所述进料挤出管内配置有一根进料挤出螺杆，所述进料挤出螺杆的后端与所述挤出机的输出轴连接，所述进料挤出管靠近挤出机处开设有一个开口向上的进料口，所述进料斗的输出口与所述进料口连接，所述进料挤出管的末端安装有焊接头4。所述底架包括底板、移动板和两根底架立柱，所述底板与地面固定连接，所述移动板与所述底板之间为滑动连接，所述底架立柱的下部与移动板固定连接，所述移动板的下表面对应底架立柱的位置还固定有承重轮，所述升降台套接在所述底架立柱上。移动板与所述底板之间为滑动连接，滑动连接的形式较为多样，可以通过气缸顶出的方式实现，也可以通过主电机驱动蜗轮蜗杆的方式实现，实现的种类较为多种多样，本实施例采用的是主电机9驱动蜗轮蜗杆的方式实现。所述升降台包括传动套、升降连接架、丝杆升降机8和延伸块，所述底架立柱的上端固定有垂直的导向丝杆，所述传动套套接在所述的底架立柱上，所述传动套的上端与所述升降连接架的下端固定连接，所述升降连接架的上端与丝杆升降机固定连接，所述丝杆升降机的传动轴与导向丝杆啮合，所述延伸块与地面平行且与所述传动套的侧面固定连接，所述旋转台安装在所述延伸块的中部。所述延伸块的中部开设有一个安装槽，所述安装槽内安装有旋转台驱动电机6，所述旋转台的底部配置有旋转传动轴，旋转传动轴伸入安装槽内通过蜗轮与所述旋转传动轴连接。所述角度调节架包括倒T形的角度调节底座11、T形的角度调节座12、伸缩连接杆16、调节导轨14、调节滑块15、调节气缸17和挤出机连接板13，所述倒T形的角度调节底座固定在旋转台的上表面，所述T形的角度调节座的中部与所述倒T形的角度调节底座的中部相互铰接，所述T形的角度调节座的上表面安装有调节导轨，所述调节滑块套接在所述调节导轨上，所述调节气缸固定在所述T形的角度调节座的上表面，所述调节气缸的活塞杆与所述调节滑块的后端面固定连接，所述调节滑块的侧面通过伸缩连接杆与所述倒T形的角度调节底座外缘连接，所述调节滑块与所述挤出机连接板的下表面固定连接，所述挤出机安装在所述挤出机连接板上。所述焊接头为四氟焊接头。所述进料斗的输出口高度高于所述进料口的高度。本实施例中高度调节由升降台完成，水平方向角度调节由旋转台提供，竖直方向角度调节由角度调节架提供，挤出机则对塑料等热熔焊接材料进行挤出，挤出的过程中由挤出螺杆进行控制，挤出量也完全可控，实现了挤出位置和挤出量的双重控制，能够有较好的控制效果，实现较佳的产品焊接质量。
应理解，本实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (7)
1.一种多用途自动挤出焊接机，其特征在于，包括底架、提供高度调节的升降台、提供水平方向角度调节的旋转台、提供竖直方向角度调节的角度调节架、挤出机和进料斗，所述底架安装在地面上，所述升降台安装在所述的底架上，所述升降台的延伸块上安装有旋转台，所述旋转台上安装有角度调节架，所述角度调节架上固定有挤出机，所述挤出机的前端固定有一根进料挤出管，所述进料挤出管内配置有一根进料挤出螺杆，所述进料挤出螺杆的后端与所述挤出机的输出轴连接，所述进料挤出管靠近挤出机处开设有一个开口向上的进料口，所述进料斗的输出口与所述进料口连接，所述进料挤出管的末端安装有焊接头。
2.根据权利要求1所述的多用途自动挤出焊接机，其特征在于：所述底架包括底板、移动板和两根底架立柱，所述底板与地面固定连接，所述移动板与所述底板之间为滑动连接，所述底架立柱的下部与移动板固定连接，所述移动板的下表面对应底架立柱的位置还固定有承重轮，所述升降台套接在所述底架立柱上。
3.根据权利要求2所述的多用途自动挤出焊接机，其特征在于：所述升降台包括传动套、升降连接架、丝杆升降机和延伸块，所述底架立柱的上端固定有垂直的导向丝杆，所述传动套套接在所述的底架立柱上，所述传动套的上端与所述升降连接架的下端固定连接，所述升降连接架的上端与丝杆升降机固定连接，所述丝杆升降机的传动轴与导向丝杆啮合，所述延伸块与地面平行且与所述传动套的侧面固定连接，所述旋转台安装在所述延伸块的中部。
4.根据权利要求3所述的多用途自动挤出焊接机，其特征在于：所述延伸块的中部开设有一个安装槽，所述安装槽内安装有旋转台驱动电机，所述旋转台的底部配置有旋转传动轴，旋转传动轴伸入安装槽内通过蜗轮与所述旋转传动轴连接。
5.根据权利要求4所述的多用途自动挤出焊接机，其特征在于：所述角度调节架包括倒T形的角度调节底座、T形的角度调节座、伸缩连接杆、调节导轨、调节滑块、调节气缸和挤出机连接板，所述倒T形的角度调节底座固定在旋转台的上表面，所述T形的角度调节座的中部与所述倒T形的角度调节底座的中部相互铰接，所述T形的角度调节座的上表面安装有调节导轨，所述调节滑块套接在所述调节导轨上，所述调节气缸固定在所述T形的角度调节座的上表面，所述调节气缸的活塞杆与所述调节滑块的后端面固定连接，所述调节滑块的侧面通过伸缩连接杆与所述倒T形的角度调节底座外缘连接，所述调节滑块与所述挤出机连接板的下表面固定连接，所述挤出机安装在所述挤出机连接板上。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的多用途自动挤出焊接机，其特征在于：所述焊接头为四氟焊接头。
7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的多用途自动挤出焊接机，其特征在于：所述进料斗的输出口高度高于所述进料口的高度。
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| CN201921668943.6U CN210851373U (zh) | 2019-10-08 | 2019-10-08 | 多用途自动挤出焊接机 |
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| CN201921668943.6U CN210851373U (zh) | 2019-10-08 | 2019-10-08 | 多用途自动挤出焊接机 |
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| CN (1) | CN210851373U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116852107A (zh) * | 2023-07-11 | 2023-10-10 | 邯郸市永年区志涛工矿配件有限公司 | 一种固态高频焊接装置 |
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2019
- 2019-10-08 CN CN201921668943.6U patent/CN210851373U/zh active Active
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| CN116852107A (zh) * | 2023-07-11 | 2023-10-10 | 邯郸市永年区志涛工矿配件有限公司 | 一种固态高频焊接装置 |
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