CN220347517U - 一种焊接用助焊丝进给装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种焊接用助焊丝进给装置，包括支架、导丝座、顶板、升降座、上滚轮、下滚轮以及驱动电机，支架上设置两个导丝座，导丝座上设有导丝槽，两个导丝座之间设有滚轮座，滚轮座上转动设置下滚轮；支架位于导丝座的一侧纵向设置安装板，安装板一侧设置用于驱动下滚轮旋转的驱动电机；安装板顶端水平设有顶板，顶板上通过升降调节组件安装升降座，升降座位于下滚轮上方，升降座底部开设有安装槽，安装槽中转动设置上滚轮，上滚轮与下滚轮之间贴紧设置，并通过挤压摩擦力带动导丝座上的助焊丝进行输送。本实用新型相较于手工进给能有效的控制进给的量，焊接强度稳定性大幅度提高，能可靠的保证产品质量。

Description

一种焊接用助焊丝进给装置

技术领域

本实用新型属于铜线焊接技术领域，具体涉及一种焊接用助焊丝进给装置。

背景技术

根据汽车市场的发展和用户的需求，汽车电机产品需要铜线与产品的一段进行焊接加工(如图1)，为了保证焊接的强度及焊接可靠性，需要在焊接时定量添加助焊丝，传统的铜线焊接装置，完全靠人工送添加助焊丝，由于助焊丝添加的位置是在铜线与零件的中间，不能有效的控制位置和进给量，同时助焊丝厚度较薄，手工添加时抓取不方便，导致进给不能有效控制，从而直接影响产品焊接强度和焊接后的外观，使得产品质量很难进行有效控制。

专利号CN201821035953.1，公开了一种埋弧焊机的焊丝输送装置，该申请通过转动轮和从动轮相配合带动助焊丝进行输送，通过滑条与通槽配合设置可调节转动轮与从动轮之间的间隙，该申请中调节装置在调节时，需要蜗轮蜗杆之间以及齿轮齿条之间的配合，才能实现间隙调节，存在结构复杂的问题。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，公开了一种焊接用助焊丝进给装置，解决了现有技术中助焊丝输送速率难以控制以及滚轮之间的间隙调节结构相对复杂的问题。

具体的技术方案如下：

一种焊接用助焊丝进给装置，包括支架、导丝座、顶板、升降座、上滚轮、下滚轮以及驱动电机，所述支架上水平设置两个导丝座，两个导丝座沿其长度方向排列设置，两个导丝座上沿其长度方向上开设有用于容置助焊丝的导丝槽，两个导丝座之间设置有滚轮座，滚轮座上转动设置所述下滚轮；所述支架位于导丝座的一侧纵向设置所述安装板，安装板一侧设置所述驱动电机，驱动电机输出轴水平贯穿安装板并与下滚轮的轴端固定连接；所述安装板顶端水平设有顶板，顶板上通过升降调节组件安装所述升降座，升降座位于下滚轮上方，升降座底部开设有安装槽，所述安装槽中转动设置所述上滚轮，上滚轮与下滚轮之间贴紧设置，并通过挤压摩擦力带动导丝座上的助焊丝进行输送。

进一步的，所述升降调节组件包括导杆、固定板、调节螺杆、定位螺母，所述导杆数量为两个并分别纵向贯穿顶板两侧，两个导杆底端与升降座顶部两侧连接，两个导杆上端之间水平连接所述固定板，定位板中部贯穿设置所述调节螺杆，调节螺杆下端贯穿顶板并与升降座顶部转动连接，且调节螺杆与顶板之间螺纹连接，调节螺杆上螺纹连接两个定位螺母，其中一个定位螺母贴合设置于固定板顶部，另一定位螺母贴合设置于顶板顶部，实现两个调节螺母相配合对调节螺杆进行定位。

进一步的，所述调节螺杆顶部开设有调节槽。

进一步的，位于助焊丝进料端的一个导丝座的两端顶部均固定设置有定位板，定位板底部设有定位条，所述定位条嵌入导丝槽中并对助焊丝进行定位。

进一步的，所述上滚轮和下滚轮外表面均套设有软质的外圈套。

进一步的，所述下滚轮顶部与导丝槽底端平齐。

本实用新型的有益效果体现在：

(1)本实用新型焊丝进给装置相较手工进给能有效的控制进给的量，焊接强度稳定性大幅度提高，能可靠的保证产品质量。

(2)本实用新型的结构简单，能广泛的应用在焊接加工设备中，制作简单，安装方便，同时该设备可采用无人操作控制系统，能够大大提高了生产效率和人员的节约。

(3)本实用新型通过调节升降调节组件上的调节螺杆，从而可调节两个滚轮之间的间隙，以适用于不同粗细的焊丝输送，操作简单便捷。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1中升降调节组件的结构示意图。

图3为本实用新型实施例2中升降调节组件的结构示意图。

支架1、导丝座2、导丝槽21、定位板22、定位条221、安装板3、顶板31、导杆32、固定板33、调节螺杆34、调节槽341、定位螺母35、调节螺母36、弹簧37、升降座4、上滚轮41、安装槽42、滚轮座5、下滚轮51、外圈套511、驱动电机6。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。本实用新型中所提及的固定连接，固定设置均为机械领域中的通用连接方式，焊接、螺栓螺母连接以及螺钉连接均可。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1-2所示，一种焊接用助焊丝进给装置，包括支架1、导丝座2、安装板3、升降座4、上滚轮41、下滚轮51以及驱动电机6，所述支架1上水平设置两个导丝座2，两个导丝座2沿其长度方向排列设置，两个导丝座2上沿其长度方向上开设有用于容置助焊丝的导丝槽21，位于助焊丝进料端的一个导丝座2的两端顶部均固定设置有定位板22，定位板22底部设有定位条221，所述定位条221嵌入导丝槽21中并对助焊丝进行定位。

两个导丝座2之间设置有滚轮座5，滚轮座5底部与支架1底端固定连接，滚轮座5上转动设置所述下滚轮51，下滚轮51顶部与导丝槽21底端平齐；支架1位于导丝座2的一侧纵向设置所述安装板3，安装板3一侧设置驱动电机6，驱动电机6输出轴水平贯穿安装板3并与下滚轮51的轴端固定连接，驱动电机6可与焊接设备的控制系统连接，从而可对助焊丝的输送速度进行调节；安装板3顶端水平设有顶板31，顶板31上通过升降调节组件安装升降座4，升降座4位于下滚轮51上方，升降座4底部开设有安装槽42，安装槽42中转动设置所述上滚轮41，且上滚轮41和下滚轮51外表面均套设有聚氨酯材质的外圈套511，上滚轮41与下滚轮51之间贴紧设置，并通过挤压摩擦力带动导丝座2上的助焊丝进行输送。

升降调节组件包括导杆32、固定板33、调节螺杆34、定位螺母35，所述导杆32数量为两个并分别纵向贯穿顶板31两侧，两个导杆32底端与升降座4顶部两侧连接，两个导杆32上端之间水平连接所述固定板33，定位板22中部贯穿设置所述调节螺杆34，调节螺杆34下端贯穿顶板31并与升降座4顶部转动连接，且调节螺杆34与顶板31之间螺纹连接，调节螺杆34顶部开设有六边形结构的调节槽341，可利用六角工具调节调节螺杆34旋转，为了保持上滚轮41与下滚轮51之间良好的摩擦力，通过调节螺杆34，使得上滚轮41保持一定的下压的力，调节螺杆34上螺纹连接两个定位螺母35，其中一个定位螺母35贴合设置于固定板33顶部，另一定位螺母35贴合设置于顶板31顶部，实现两个调节螺母36相配合对调节螺杆34进行定位。

本实用新型的工作原理：在使用时，助焊丝通过其中一个导丝座2进料并移动至上滚轮41与下滚轮51之间，驱动电机6带动下滚轮51旋转，下滚轮51与上滚轮41之间通过摩擦时产生向助焊丝移动方向的推力，上滚轮41与下滚轮51通过外表面聚氨酯的滚轮滚动挤压，将助焊丝从上滚轮41与下滚轮51的中间挤压摩擦推进。

实施例2

为了进一步提高升降调节组件调节时的便捷性，如图3所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，调节丝杆与顶板31之间纵向活动连接，调节丝杆底端与升降座4顶部固定连接，调节丝杆下端套设有弹簧37，弹簧37上下两端分别抵压在顶板31底部和升降座4顶部，使得弹簧37对升降座4向下抵压，且位于顶板31顶部的一个定位螺母35可以为调节螺母36，调节螺母36底部在弹簧37作用下抵靠在顶板31顶部，通过旋转调节螺母36，从而改变调节丝杆的高度，实现上滚轮41的升降，同时，升降座4在弹簧37支撑作用下向下施压作用力，以保证下滚轮51能与上滚轮41配合带动助焊丝移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种焊接用助焊丝进给装置，其特征在于，包括支架、导丝座、安装板、升降座、上滚轮、下滚轮以及驱动电机，所述支架上水平设置两个导丝座，两个导丝座沿其长度方向排列设置，两个导丝座上沿其长度方向上开设有用于容置助焊丝的导丝槽，两个导丝座之间设置有滚轮座，滚轮座上转动设置所述下滚轮；所述支架位于导丝座的一侧纵向设置所述安装板，安装板一侧设置所述驱动电机，驱动电机输出轴水平贯穿安装板并与下滚轮的轴端固定连接；所述安装板顶端水平设有顶板，顶板上通过升降调节组件安装所述升降座，升降座位于下滚轮上方，升降座底部开设有安装槽，所述安装槽中转动设置所述上滚轮，上滚轮与下滚轮之间贴紧设置，并通过挤压摩擦力带动导丝座上的助焊丝进行输送。

2.根据权利要求1所述的一种焊接用助焊丝进给装置，其特征在于，所述升降调节组件包括导杆、固定板、调节螺杆、定位螺母，所述导杆数量为两个并分别纵向贯穿顶板两侧，两个导杆底端与升降座顶部两侧连接，两个导杆上端之间水平连接所述固定板，定位板中部贯穿设置所述调节螺杆，调节螺杆下端贯穿顶板并与升降座顶部转动连接，且调节螺杆与顶板之间螺纹连接，调节螺杆上螺纹连接两个定位螺母，其中一个定位螺母贴合设置于固定板顶部，另一定位螺母贴合设置于顶板顶部，实现两个调节螺母相配合对调节螺杆进行定位。

3.根据权利要求2所述的一种焊接用助焊丝进给装置，其特征在于，所述调节螺杆顶部开设有调节槽。

4.根据权利要求1所述的一种焊接用助焊丝进给装置，其特征在于，位于助焊丝进料端的一个导丝座的两端顶部均固定设置有定位板，定位板底部设有定位条，所述定位条嵌入导丝槽中并对助焊丝进行定位。

5.根据权利要求1所述的一种焊接用助焊丝进给装置，其特征在于，所述上滚轮和下滚轮外表面均套设有软质的外圈套。

6.根据权利要求5所述的一种焊接用助焊丝进给装置，其特征在于，所述下滚轮顶部与导丝槽底端平齐。