CN210880955U - 自动伸缩长臂焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动伸缩长臂焊接机，解决了现有技术的不足，技术方案为：包括固定机架、自动伸缩臂、配重块和升降台，所述固定机架固定在地面，所述升降台安装在固定机架上，所述升降台的侧面固定有自动伸缩臂，所述固定伸缩臂的后端固定有配重块，所述固定伸缩臂的前端固定有挤出机，所述挤出机的前端固定有一根进料挤出管，所述进料挤出管内配置有一根进料挤出螺杆，所述进料挤出螺杆的后端与所述挤出机的输出轴连接，所述进料挤出管靠近挤出机处开设有一个开口向上的进料口，所述进料斗的输出口与所述进料口连接，所述进料挤出管的末端安装有焊接头。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接挤出设备，尤其是涉及一种自动伸缩长臂焊接机。
背景技术
挤出式焊接时焊接中一种较为常见的方式，一般都是将塑料等热熔料形成胶状后进行挤出，挤出在合适的位置进行焊接，这个技术是现在较为常见和广泛应用的，但是一般的焊接过程都是由人工进行操作，在小部件上进行操作难度不大，使用简单，但是在大部件上，进行操作的话难度较大，由于自动化程度差会导致加工精度受影响，因此需要一种具有较高自动化程度的多用途自动挤出焊接机。
实用新型内容
本实用新型的实用新型目的是为了克服现有技术在大部件上，进行操作的话难度较大，由于自动化程度差会导致加工精度受影响的问题，提供了一种具有较高自动化程度的自动伸缩长臂焊接机。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种自动伸缩长臂焊接机，包括固定机架、自动伸缩臂、配重块和升降台，所述固定机架固定在地面，所述升降台安装在固定机架上，所述升降台的侧面固定有自动伸缩臂，所述固定伸缩臂的后端固定有配重块，所述固定伸缩臂的前端固定有挤出机，所述挤出机的前端固定有一根进料挤出管，所述进料挤出管内配置有一根进料挤出螺杆，所述进料挤出螺杆的后端与所述挤出机的输出轴连接，所述进料挤出管靠近挤出机处开设有一个开口向上的进料口，所述进料斗的输出口与所述进料口连接，所述进料挤出管的末端安装有焊接头。本实用新型特别适用于大型产品的焊接制作，本申请中固定机架、自动伸缩臂、配重块和升降台的配置类似于现有的塔吊，只是去除了自升高功能和近地的人工控制，通过蜗轮蜗杆传动的方式可以使得升降台进行旋转，还可以通过丝杆传动的方式完成升降台的升高和降低，自动伸缩杆的使用延长了整体的长度，因此可以对大型或特大型产品进行焊接加工。
作为优选，所述自动伸缩臂包括固定臂和活动臂，所述活动臂配设在固定臂内侧，所述活动臂与所述固定臂为滑动连接，所述固定臂与所述升降台在水平方向上固定连接，所述升降台上固定有一台固定臂驱动电机和蜗轮箱传动机构，所述固定臂驱动电机通过蜗轮箱传动机构与固定机架传动连接。固定臂进行旋转的传动形式主要来自于升降台通过蜗轮蜗杆的传动形成相对固定机架的旋转，然后由升降台带动固定臂进行旋转。
作为优选，所述固定臂上固定有一根传动丝杆，所述升降台上对应传动丝杆位置固定配置有一台丝杆升降机，所述丝杆升降机的输出轴与所述传动丝杆相啮合。丝杆蜗轮的配置属于现有技术的一种应用。
作为优选，所述活动臂的长度小于等于所述固定臂的长度。
作为优选，所述角度调节架包括倒T形的角度调节底座、T形的角度调节座、伸缩连接杆、调节导轨、调节滑块、调节气缸和挤出机连接板，所述倒T形的角度调节底座固定在自动伸缩臂活动臂的延伸处，所述T形的角度调节座的中部与所述倒T形的角度调节底座的中部相互铰接，所述T形的角度调节座的上表面安装有调节导轨，所述调节滑块套接在所述调节导轨上，所述调节气缸固定在所述T形的角度调节座的上表面，所述调节气缸的活塞杆与所述调节滑块的后端面固定连接，所述调节滑块的侧面通过伸缩连接杆与所述倒T形的角度调节底座外缘连接，所述调节滑块与所述挤出机连接板的下表面固定连接，所述挤出机安装在所述挤出机连接板上。本实用新型这样设置，能够实现竖直方向的角度调节。
作为优选，所述焊接头为四氟焊接头。
作为优选，所述进料斗的输出口高度高于所述进料口的高度。
本实用新型具有如下有益效果：本实用新型特别适用于大型产品的焊接制作，本申请中固定机架、自动伸缩臂、配重块和升降台的配置类似于现有的塔吊，只是去除了自升高功能和近地的人工控制，通过蜗轮蜗杆传动的方式可以使得升降台进行旋转，还可以通过丝杆传动的方式完成升降台的升高和降低，自动伸缩杆的使用延长了整体的长度，因此可以对大型或特大型产品进行焊接加工。
附图说明
图1是本实用新型的一种整体结构示意图；
图2是本实用新型中角度调节架部分的一种结构示意图；
图3是本实用新型中升降台部分的一种结构示意图；
图中：1、固定机架，2、升降台，3、丝杆升降机，4、自动伸缩臂，5、配重块，6、挤出机，11、倒T形的角度调节底座，12、T形的角度调节座，13、挤出机连接板，14、调节导轨，15、调节滑块，16、伸缩连接杆，17、调节气缸，18、旋转电机。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
实施例1：
一种自动伸缩长臂焊接机（参见附图1至3），包括固定机架1、自动伸缩臂4、配重块5和升降台2，所述固定机架固定在地面，所述升降台安装在固定机架上，所述升降台的侧面固定有自动伸缩臂，所述固定伸缩臂的后端固定有配重块，所述固定伸缩臂的前端固定有挤出机6，所述挤出机的前端固定有一根进料挤出管，所述进料挤出管内配置有一根进料挤出螺杆，所述进料挤出螺杆的后端与所述挤出机的输出轴连接，所述进料挤出管靠近挤出机处开设有一个开口向上的进料口，所述进料斗的输出口与所述进料口连接，所述进料挤出管的末端安装有焊接头。所述自动伸缩臂包括固定臂和活动臂，所述活动臂配设在固定臂内侧，所述活动臂与所述固定臂为滑动连接，所述固定臂与所述升降台在水平方向上固定连接，所述升降台上固定有一台固定臂驱动电机和蜗轮箱传动机构，所述固定臂驱动电机通过蜗轮箱传动机构与固定机架传动连接。所述固定臂上固定有一根传动丝杆，所述升降台上对应传动丝杆位置固定配置有一台丝杆升降机3，所述丝杆升降机的输出轴与所述传动丝杆相啮合。所述活动臂的长度小于等于所述固定臂的长度。所述角度调节架包括倒T形的角度调节底座11、T形的角度调节座12、伸缩连接杆16、调节导轨14、调节滑块15、调节气缸17和挤出机连接板13，所述倒T形的角度调节底座固定在自动伸缩臂的延伸处，倒T形的角度调节底座的下表面固定有旋转电机18，自动伸缩臂活动杆的延伸处配置有与旋转电机连接的蜗杆，旋转电机通过蜗轮蜗杆结构形成旋转，所述T形的角度调节座的中部与所述倒T形的角度调节底座的中部相互铰接，所述T形的角度调节座的上表面安装有调节导轨，所述调节滑块套接在所述调节导轨上，所述调节气缸固定在所述T形的角度调节座的上表面，所述调节气缸的活塞杆与所述调节滑块的后端面固定连接，所述调节滑块的侧面通过伸缩连接杆与所述倒T形的角度调节底座外缘连接，所述调节滑块与所述挤出机连接板的下表面固定连接，所述挤出机安装在所述挤出机连接板上。所述焊接头为四氟焊接头。所述进料斗的输出口高度高于所述进料口的高度。
本实用新型特别适用于大型产品的焊接制作，本申请中固定机架、自动伸缩臂、配重块和升降台的配置类似于现有的塔吊，只是去除了自升高功能和近地的人工控制，通过蜗轮蜗杆传动的方式可以使得升降台进行旋转，还可以通过丝杆传动的方式完成升降台的升高和降低，自动伸缩杆的使用延长了整体的长度，因此可以对大型或特大型产品进行焊接加工。
应理解，本实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (7)
1.一种自动伸缩长臂焊接机，其特征在于，包括固定机架、自动伸缩臂、配重块和升降台，所述固定机架固定在地面，所述升降台安装在固定机架上，所述升降台的侧面固定有自动伸缩臂，所述自动伸缩臂的后端固定有配重块，所述自动伸缩臂的前端固定有挤出机，所述挤出机的前端固定有一根进料挤出管，所述进料挤出管内配置有一根进料挤出螺杆，所述进料挤出螺杆的后端与所述挤出机的输出轴连接，所述进料挤出管靠近挤出机处开设有一个开口向上的进料口，进料斗的输出口与所述进料口连接，所述进料挤出管的末端安装有焊接头。
2.根据权利要求1所述的自动伸缩长臂焊接机，其特征在于：所述自动伸缩臂包括固定臂和活动臂，所述活动臂配设在固定臂内侧，所述活动臂与所述固定臂为滑动连接，所述固定臂与所述升降台在水平方向上固定连接，所述升降台上固定有一台固定臂驱动电机和蜗轮箱传动机构，所述固定臂驱动电机通过蜗轮箱传动机构与固定机架传动连接。
3.根据权利要求2所述的自动伸缩长臂焊接机，其特征在于：所述固定臂上固定有一根传动丝杆，所述升降台上对应传动丝杆位置固定配置有一台丝杆升降机，所述丝杆升降机的输出轴与所述传动丝杆相啮合。
4.根据权利要求3所述的自动伸缩长臂焊接机，其特征在于：所述活动臂的长度小于等于所述固定臂的长度。
5.根据权利要求4所述的自动伸缩长臂焊接机，其特征在于：还包括有角度调节架，所述角度调节架包括倒T形的角度调节底座、T形的角度调节座、伸缩连接杆、调节导轨、调节滑块、调节气缸和挤出机连接板，所述倒T形的角度调节底座固定在自动伸缩臂中活动臂的延伸处，所述T形的角度调节座的中部与所述倒T形的角度调节底座的中部相互铰接，所述T形的角度调节座的上表面安装有调节导轨，所述调节滑块套接在所述调节导轨上，所述调节气缸固定在所述T形的角度调节座的上表面，所述调节气缸的活塞杆与所述调节滑块的后端面固定连接，所述调节滑块的侧面通过伸缩连接杆与所述倒T形的角度调节底座外缘连接，所述调节滑块与所述挤出机连接板的下表面固定连接，所述挤出机安装在所述挤出机连接板上。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的自动伸缩长臂焊接机，其特征在于：所述焊接头为四氟焊接头。
7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的自动伸缩长臂焊接机，其特征在于：所述进料斗的输出口高度高于所述进料口的高度。
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